CRH1A型动车组单车制动故障分析研究论文_陈少科

陈少科

武汉高速铁路职业技能训练段 430000

摘要:2018年×月×日, CRH1A动车组运行中03车闪报3轴压力未增加(6221)、常用制动故障(6259),司机施加制动停车,随车机械师检查确认制动界面正常,通知司机做制动试验通过后开车,车组运行到站后,随车机械师检查发现03车制动界面闪现灰框,判断03车常用制动状态反馈不稳定,随即下车切除03车制动。车组入库后检查发现为该车3轴压力传感器故障,更换该压力传感器后正常。

关键词:制动故障;压力未增加;压力传感器

一、故障概况

2018年×月×日,CRH1A动车组运行中03车闪报3轴压力未增加(6221)、常用制动故障(6259),司机施加制动停车,随车机械师检查确认制动界面正常,通知司机做制动试验通过后开车,车组运行到站后,随车机械师检查发现03车制动界面闪现灰框,判断03车常用制动状态反馈不稳定,随即下车切除03车制动。

按照要求,随车机械师确认03车所有制动夹钳已缓解,制动切除完毕,通知司机进行滚动试验,车组后续运行正常。

二、故障调查及处理

该故障动车组进库后,技术人员对该故障进行全面检查、处理。库内检查3轴轴压力传感器安装牢固,外观状态良好,检查各电源插件、接线正常;使用制动测试软件(ST03A)对03车制动系统进行检查、监测,发现制动系统故障记录显示3轴压力未增加故障(见图1);通过0级制动与7级制动条件下的保压测试,发现两种状态下3轴压力传感器检测到的压力值处于不稳定状态(不停跳动)。0级制动时,3轴压力绝对值在0-0.141bar之间不停跳动,能检测到的最大绝对值为0.141bar,远远超出0.094bar的正常范围;7级制动时,3轴压力值也在不停跳动,最小值为2.031 bar,已超出正常的2.0995-2.3205 bar范围。因此,判断为03车3轴压力传感器故障,更换该压力传感器后多次试验正常。

同时检查车组历史故障记录,今年以来,该车组03车未有类似制动故障发生。

三、故障原因分析

1.数据分析

根据查阅车载故障信息记录,表明该车组03车的3轴于15时35分37秒报压力未增加(6221)、常用制动故障(6259);15时35分49秒时故障自行结束,故障现象仅持续了12秒钟(见图2)。

2.原理分析

CRH1型动车组在进行制动缓解时,轴制动缸的压力由轴压力传感器进行监测并反馈给制动计算机BCU。BCU对每根轴反馈的压力值进行对比校验,一旦超出0.094bar的平均值时,系统将判定此轴压力值异常,触发IDU报此轴压力异常故障。

3.发生机理分析

根据线上运用情况及库内检查情况分析,该动车组03车3轴轴压力传感器故障,导致车组在施加制动时报3轴压力未增加故障、常用制动故障,其中常用制动故障为制动状态信息,由相关制动故障引起,报轴压力未增加故障时,说明制动施加存在问题,但车组制动可正常缓解;同时由于3轴轴压力传感器监测压力值时在较大范围内不停快速跳动,造成BCU无法实时监控其压力值,对其工作状态存在监测不到的情况,引起03车制动系统在某个时刻闪现状态不明的灰框状态。

4.结论

该CRH1A动车组03车3轴轴压力传感器故障,导致车组在施加制动时报3轴压力未增加故障、常用制动故障,并出现03车制动界面闪现灰框的异常现象。

四、故障处理情况

本次故障是因03车3轴压力传感器故障造成,经更换该压力传感器后故障消除。

五、结束语

该故障为CRH1A型动车组单车制动故障,故障现象比较典型,可作为随车机械师应急故障处理案例;同时应加强随车机械师对该故障现象的认知,提高故障处理能力。

参考文献

[1]王月明.动车组制动技术.北京:中国铁道出版社,2010.

[2]胡准庆,彭俊彬,程卫东.动车组制动系统. 北京:北京交通大学出版社,2014.

论文作者:陈少科

论文发表刊物:《防护工程》2018年第25期

论文发表时间:2018/12/5

标签:;  ;  ;  ;  ;  ;  ;  ;  

CRH1A型动车组单车制动故障分析研究论文_陈少科
下载Doc文档

猜你喜欢