摘要：技术的进步和发展需要大量的实践支持。在市政道路桥梁建设发展过程中，技术人员在现有技术的基础上进行了大量创新和总结，建设中的新技术层出不穷。这一变化不仅标志着我国在道路桥梁建设方面取得的重大进展，而且标志着我国道路和桥梁建设取得的重大进展。这也有力地促进了中国道路和桥梁建设的健康发展。
关键词：市政道路；桩基础；旋挖钻技术
1旋挖钻在桥梁基础施工中的适用范围
目前，最先进的桩基施工方法是旋挖钻机施工。它具有效率高，噪音低，环保，孔质量高，机械化程度高的优点。广泛用于各种土壤地层、沙土、砂砾石层和中等硬度基岩的施工。然而，在目前的桥梁桩基础施工中，旋转钻头的选择尤为重要。然而，在实际选型过程中影响旋挖钻头选型的主要因素有三个，即形成情况，钻机性能、孔深、孔径、沉积厚度和墙体防护措施。在桥桩基础的施工中，旋挖钻机的效率非常高，钻土层时旋挖钻机的速度也非常快。孔的质量很好，并有一定的自动测斜仪。这在一定程度上保证了钻孔的垂直度，减少了泥的破碎，进一步对泥浆的质量有一定的保证。
2旋挖钻机成孔的工艺原理及优点
2.1 旋挖钻机成孔工艺原理
旋挖钻机的施工方法，也称为钻斗施工法，与钻杆底部的封闭式开放式钻杆连接，钻杆的底部和侧面具有带耙齿的切削刀具。借助钻具的重量和钻具的压力，将钻具切入地层，动力头带动钻杆旋转，并在旋转扭矩的作用下钻进。同时，头部同时旋转，并通过旋转切割挖掘土壤层。在装载相当数量的钻具后，通过钻机提升装置和伸缩式钻杆将钻头从钻孔中提出。通过这种方式，土壤被连续回收并且土壤被卸载， 钻孔直接钻到设计深度，最后形成桩孔。具体流程如图所示：
旋挖钻施工工艺流程图
2.2 旋挖成孔工艺的主要优点
①钻头将破碎的岩土直接从孔内取出，成孔施工速度快（与转盘钻机相比，其速度是它的）5-10倍。②由于旋挖钻机的特殊成孔工艺，它仅需静压泥浆护壁，且孔壁泥皮薄，有利增加桩侧摩阻力，保证桩基设计承载力，孔底沉渣少，易于清孔，故成桩质量好。③可采用干挖或回收泥浆，使用泥浆较少，约为正反循环钻进工艺所需泥浆的1/20～1/10，④因而环境污染较小，且节省了造浆和排污费用，降低了施工成本。⑤钻孔深度可达80m以上，钻孔直径可达2.5m以上。⑥可实现多工艺钻进，特别适用于土层、砂层、胶结较松散，粒径小于10mm的卵砾石层，不适宜粒径大于10mm的卵砾石层，也不适宜施工嵌入岩石的桩。
3桥梁桩基施工中旋挖钻技术
3.1首先就其施工准备这个过程而言，在施工之前就要对场地进行一定平整，然后对杂物进行一定清除，当处理稍微有点陡坡的场地时，就在用枕木或者是型钢对工作平台进行搭设，但是要保证平台必须要坚固稳定。同时也要对施工道路进行铺设，务必保证电源和水源的安全和充足。
3.2钢护筒的在制作和掩埋的过程中，一般情况下，其钢护筒的长度在2-6m，护筒内径应比桩径稍大，其护筒的顶面应设几个溢浆口。在对护筒进行掩埋的过程中，采用挖孔埋设的方法进行施工，在开挖之前应该探明地下障碍物，确保其开挖的顺利进行。
3.3准备泥浆的过程是在沙土或粘土夹层中钻孔，然后严格按泥浆性能指标使用膨润土泥浆来保护墙体。
3.4在钻孔过程中，在钻机到位之前，应对主要设备和设备进行检查和维修。同时，应进行一定的调查，针对不同的岩石结构选择不同的钻头，钻井压力，钻进速度和适当的泥浆重量。当钻机就位时，严格调整桅杆的高度以确保钻机中心与钻机中心对齐。
3.5在钻井过程中，钻机应先采用低速减速，并在钻井过程中注意地层的变化。一般情况下，钻孔施工时，需要在一定程度上随着孔深的增加及时填孔，以保证孔内泥浆始终高于外部水位或地下水位。这在一定程度上使得泥浆压力超过静水压力，然后形成可以保护孔壁免于在孔壁上塌陷的泥壳。
3.6在钻孔过程中，首先要观察钻杆是否在任何时候都是垂直的，钻孔深度在一定程度上受深度计的控制。 通过测量孔的平面位置，还需要确保当钻管顺时针旋转时切割板和圆柱体对齐，并且在钻机进入圆筒后，装满一斗之后，使钻头逆时针旋转，然后钻头卸载到一定程度。
3.7钻机完成后，钻机必须进行清洁和测试。一般来说，在清理过程中需要使用变换法，但在实际的清理过程中，首先要注意的是保持孔中的水位相对稳定。清孔的目的主要有两个方面：一方面，去除矿渣和沉淀层可以减小孔底的厚度，保证桩基的质量。另一方面，尽可能减小桩底部的桩的承载能力。
4事故处理
4.1断桩处理
如果在灌注后不久发生，钢筋笼会很快拔出，然后重新钻孔直至达到设计高程。当钢制保持架被拆除并焊接时，它会比设计长度短，并且可以用带条焊接。如果发生在桩基中部，应快速拔出导管并清洗干净，然后将导管插入破碎的桩混凝土表面2m内，并将一小块铁片焊接在桩底管。如果导管不能用上述方法插入或加工，则不能达到预期效果。应该进行两次密封处理。密封成功后，应将管道插入2米以下的碎桩混凝土位置，然后继续倒灌。在灌浆结束时，它可以被灌溉，这样可以尽可能地将碎桩的混凝土顶部提高到超过有效长度。如果桩头在桩头处断裂，则可以放弃填土，并将泥土抽出以进行桩处理。
4.2塌孔
钻孔中发生塌孔事件，事故较轻则可以回填粘性土至塌孔位置，然后重新钻孔。如果比较严重，则需全部回填至孔口，待自然沉降一个月左右后才能重新开钻。
4.3埋管
发现埋管，必须迅速调动周围机械来帮助拔管，越及时越能处理好。
4.4浮笼
发生浮笼必须马上停止灌注，然后计算导管的深度，尽可能减少导管的深度。桩基上的所有暴露的钢筋都焊接在钢套管上，并且底部密封的大漏斗在钢筋笼上受压以增加浮力抵抗力。应该选择混凝土用于具有良好可操作性，大塌落度和缓慢灌注的车辆。灌注可以是灌注的一部分，然后等待几分钟，然后依靠钢笼下沉，然后再灌注。
4.5堵管
发生堵管后，要立即停止灌注，敲击导管，通过听声音判定堵管位置。再根据灌注记录计算导管埋深，尽量将堵管接口拔出后按正常混凝土灌注。如未拔出堵管的位置，则可以用震动导管的方法将混凝土震出，也可以用吊一根足够长的型钢，反复插入导管中，将堵管的混凝土捅出。处理导管同时应检查混凝土质量，发现有离析等混凝土质量问题，必须坚决拒用。
5结语
综上所述，旋挖钻机的成孔工艺具有钻孔效率高、质量好、速度快、环保无噪音、钻机位移灵活方便、桩孔对准方便准确等优点，已成为桩基工程施工中理想的孔施工机械，但由于旋挖钻井技术是一种新型施工技术，不同地质条件下会出现一些新问题。我们有必要继续探索未来的实践和研究，提高旋挖钻机的施工质量。
参考文献：
[1]安在峰.浅谈旋挖钻机成孔施工技术的应用[J].黑龙江科技信息,2010,14.
[2]唐云国.研究市政道路桥梁桩基础施工中的旋挖钻技术[J].低碳世界，2016.
论文作者:骆桂兰
论文发表刊物:《基层建设》2018年第21期
论文发表时间:2018/9/10
标签：钻机论文; 钻孔论文; 泥浆论文; 导管论文; 桩基论文; 钻杆论文; 过程中论文; 《基层建设》2018年第21期论文;