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摘要：地下空间结构施工是建筑工程项目最关键的环节之一，其质量的好坏将直接影响着建筑物主体结构的安全稳定性，也是整个工程项目综合效益的有效保障。现本文结合工程实例，重点对地下空间结构施工质量控制进行了探讨分析。
关键词：地下空间结构；施工；质量控制
如今，建设工程的主要建筑单元逐步以钢结构替代传统的钢筋混凝土结构，而要建设和推广钢结构厂房和货仓的必要条件是安装技术的成熟和可施行性。
1工程概况
万达广场地下结构建设工程位于汉溪大道北面至万博二路东面，地下空间总建筑面积接近180万㎡，共分4层，仅次于国际金融城和珠江新城的地下空间；承台底标高为-21.900m，梁混凝土均采用C35抗渗混凝土，柱混凝土强度等级最高为C60。
2地下空间结构施工质量控制要点
2.1垫层施工
基坑土验收合格后，应立即浇灌混凝土垫层。浇筑前，应做好混凝土垫层厚度控制标高。以确保垫层面达到基础底的设计标高,误差不得超过±15mm；还要控制基坑内积水，若基底土层已被扰动，应将被扰动部分土清除，并按设计要求补强，及时浇筑砼垫层。拌制砼时，必须严格按砼配合比单执行，并加强原材料的计量工作。砼的浇灌用插入式振动器振捣密实，表面用木蟹拍打抹平。浇灌结束后再一次复核轴线及标高。
2.2底板防水施工
涂刷防水层施工前，先将基层表面的杂物、砂浆硬块等清扫干净。严禁在有水的条件下对基层表面施工防水，如有水要先将基层曝露于干燥的天气中闲置一定时间，等水分完全挥发才能进行防水施工。
2.3 施工缝及后浇带留设
（1）防水混凝土施工缝位置的规定
防水混凝土应连续浇筑，宜少留施工缝，当留设施工缝时应遵守整个地下室的水平施工缝考虑设置一道。水平施工缝的留设位置是地下室外墙留设在底板面标高以上400mm～500mm处。其余位置未经设计允许不得留设施工缝。楼梯每次浇1～2个梯段，施工缝留设在3～4个踏步处，并符合板跨1/4～1/3处的要求，同时按规范要求留设梯板垂直缝。当四周有混凝土墙板时，墙板施工缝相应增加。
（2）止水带
为保证地下室壁板不渗漏，地下室四周外墙水平施工缝形式按设计和防水工程施工验收规范要求，采用预埋3mm厚500宽钢板止水带，止水带在搭接处要求焊接密实。沿外侧壁兜通，接长采用焊接。
2.4钢筋工程
地梁扎筋采用钢管架子，以防止钢筋骨架失稳。底板上皮筋则根据底板厚度通过角铁支架或钢筋撑马固定。在垫层底弹线控制下皮钢筋的间距，用水泥垫块控制保护层厚度。底板上皮钢筋绑扎后，弹出柱及墙板边线，用红漆作出标记。柱主筋、剪力墙暗柱纵筋一律伸至板底（承台底）固定。柱（暗柱）除上下设箍筋外，通过与底板上皮筋电焊设置定位箍。墙板插筋在底板面设一道水平筋。严格控制钢筋间距，关键部位采用电焊固定，以防偏轴。同一截面内钢筋接头数量不得大于50%。底板钢筋采用焊接，柱插筋的竖向接头采用机械连接或焊接，墙板筋和楼板筋采用绑扎搭接，梁主筋以焊接为主。墙板、楼板钢筋用水泥垫块控制保护层厚度，用S筋和钢筋撑马控制内外（上下）皮钢筋的间距。
钢筋绑扎前，施工员和钢筋翻样必须对有关施工顺序、操作方法和要求向班组进行详细交底，施工过程中对钢筋规格、数量、位置等随时进行复核检查，经专职质量员检查合格，并签署隐蔽工程验收单后，通知并会同监理和有关单位共同验收，经其批准后方可浇捣混凝土。
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2.5模板工程
（1）模板的选择
地下空间结构模板的支撑系统考虑采用：底模厚度18mm木夹板；第一层龙骨80×100mm木枋@300mm，第二层龙骨80×100mm双木枋；柱箍采用双根钢管，梁、板、墙支撑体系采用φ48×3.0mm钢管扣件排架支撑。满堂支模架立杆纵横间距为900㎜，步距1500㎜，所有两根相邻架杆（立杆或纵横水平杆）的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不大于纵横间距的1/3。梁底按照全跨度的3‰起拱，底部留设清扫口；以保证上部结构体系的稳定性。
（2）柱子模板支撑
本工程柱子大量采用圆柱，少量柱子采用方柱，圆柱主要采用直径900mm尺寸，边柱的直径为600mm，方柱的尺寸为400mm×400mm。柱宽大于700的需增设一道M12对拉螺栓，增加模板的强度和刚度。由于本工程存在剪力墙，其模板在安装时也应设置对拉螺栓。
（3）墙板模板支撑
必须保证模板支撑质量。模板应平整，拼缝严密不漏浆，并应有足够的刚度、强度。墙体外模应加斜撑，防止模板变形和外倾。墙板采用M12穿墙止水螺栓，间距一般不超过600，实际施工按计算取值，螺杆中部焊上50×50钢板止水片。外墙的内外模板用焊有止水片的对销螺栓拉结。地下空间结构外墙上的安装预留管均采用防水套管。
2.6 混凝土工程
（1）混凝土浇筑
地下空间结构均采用泵送商品混凝土。根据设计要求设置后浇带。由于泵送混凝土流动度较大，底板混凝土浇捣采用“分段定点、一个坡度、薄层浇捣、循序渐进、一次到顶”的浇筑工艺。划定浇筑区域，每台泵车负责本区域混凝土浇筑。浇筑时先在一个部位进行，直至达到设计标高，然后在其坡面上连续浇筑，循序推进。
（2）混凝土的振捣
根据混凝土泵送时自然形成坡度的实际情况，在各浇筑带前、后布置两道振动器。混凝土的振捣采用Φ50的插入式振动器，最大振动半径为50cm，浇筑时插点间距为300mm，振动点成梅花状布置。混凝土浇捣时正确控制振捣器插入深度以及振捣时间，不允许用振动棒随意振动钢筋、模板和预埋件，以防钢筋、模板变形、预埋件脱落。
（3）墙、柱、楼板浇筑
分两次浇捣：第一次为墙板和柱，第二次为梁和楼板。地下空间结构外墙板浇筑时，要保证墙板浇筑时每次斜面振捣的有效搭接。地下空间结构墙板混凝土浇捣时，凿除原表面疏松的混凝土，浇水湿润，用原拌混凝土砂浆套浆后再浇混凝土。浇捣必须分皮进行，墙板内洞口两侧应同时下料，高差不能太大，以防洞口模板移动地下空间结构顶板混凝土浇捣时，要加强梁柱节点的振捣，确保其密实度。
3地下空间结构防裂质量控制
地下空间结构施工过程中，要采取各种有效措施，杜绝地下空间结构渗漏，确保工程质量。采用泵送混凝土浇筑墙板，由于混凝土坍度大，墙板易出现竖向的细小收缩裂缝。但一般该裂缝仅存在于表面，深至保护层厚度即止。
3.1控制裂缝措施
墙板钢筋绑扎时，严格控制板侧钢筋保护层厚度，严禁超厚；在征得设计同意后，适当加密墙板的水平钢筋，同时墙板水平钢筋宜放在竖向筋的外侧；墙板混凝土浇筑后，马上进行混凝土的带模养护，保持模板的持续湿润，并满挂草包保温；墙板施工保养完拆模后，马上进行裂缝检查，若发现裂缝则用纯水泥浆补抹平后，覆草包养护，一般即不再开裂。
3.2养护防缩裂
混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖保温，在混凝土表面覆盖麻袋和塑料薄膜，覆盖的的厚度以确保混凝表面温度与混凝土中心的温度相差不超过25℃。进行保温保养是防止混凝土表面因脱水而产生干缩裂缝。混凝土浇灌8小时完成初凝后，应复盖润湿的麻包袋,进行混凝土养护，并不得少于7天。
4总结
在建设地下空间结构时，必须对其施工技术和质量进行严格控制，不管在钢柱的安装还是混凝土的浇筑方面，即使在施工完成后，也要及时做好养护工作，保证人防地下室的高质量高水平。
参考文献：
[1]GB50205-2001，钢结构工程施工质量验收标准[S].
[2]JGJ81，建筑钢结构焊接技术规程[S].
论文作者:黄宗耀
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2017年第7期
论文发表时间:2017/8/13
标签：混凝土论文; 空间结构论文; 钢筋论文; 墙板论文; 地下论文; 模板论文; 底板论文; 《建筑学研究前沿》2017年第7期论文;