闪蒸设备螺杆泵及管线故障排查论文_王江涛

中海石油深圳分公司

摘要:陆丰131油田闪蒸设备(原油高闪点设备)在投入使用时运行状况良好,随着主机使用原油量的增大,该设备出油螺杆泵及出油管线出现振动及声音异常故障,同时系统真空出现报警,给主机用油带来安全隐患,急需解决。

关键词:闪蒸设备、螺杆泵、声音异常、故障排查

Trouble shooting of screw pump and pipeline in flash equipment

Wang jiangtao

(Shenzhen company of CNOOC)

Abstract: Lufeng oilfield 131 flash equipment (high flash oil equipment) when in use, running in good condition, with the increase of the host using the crude oil out of oil, the equipment of screw pump and oil pipeline vibration and abnormal sound fault, while the system vacuum alarm, security risks to

the generator, and need to be solved.

Key words: flash equipment、screw pump、abnormality of sound、troubleshooting.

闪蒸作为提高油田原油闪点一种设备,对油田安全生产来说,有着举足轻重的作用,在陆丰油田使用该设备后,原油闪点从之前的35℃(夏季可以达到40℃)可以提高到72℃,甚至75℃,效果是非常明显的,为油田安全生产、设备安全运转提供有力保证,以下是根据近几年闪蒸出现的异常现象进行阐述、分析。

一、现象分析:

进油系统启动之后,当蒸馏塔液位超过150mm后,出油螺杆泵自动启动,螺杆泵转速按设定的出油流速进油PID智能自动调节。蒸馏塔液位低于设定的低位时,螺杆泵停止运行,当液位升至超过110mm后,螺杆泵自动启动。闪蒸设备在用原油运行时,系统运转正常,出油螺杆泵流量正常,经过一段时间后,出口流量就下降,将出油螺杆泵的频率调高,流量无法达到和频率相匹配的数值,并且出油螺杆泵及出油管线都会出现异响,检查可以确定的是出油管路及出口流量计是通的;由螺杆泵运行的现场情况可以判断,出油螺杆泵由于管路存在气体,从而造成出油螺杆泵效率低下,气体慢慢积累过多而不能排出,积累在出油管路上,最终造成出油螺杆泵不能出油。

出油螺杆泵进、出油简图

二、检查方案:

a)经过和现场了解情况,出油泵(螺杆泵采用380V,60Hz,排量:2.2m3/h,功率:0.66KW)在用柴油冲洗的情况下是可以正常打油的,流量及泵声音也正常,柴油冲洗时真空系统是关闭的,只是用原来闪 蒸塔的真空吸柴油,此时真空度是几百帕;

1、检查出油管路的所有螺栓是否紧固,对出油的过滤器621拆开清洗(前后手动阀关闭),再安装、扭紧;

2、先将手动球阀634关闭,在控制电脑上将所用的出油螺杆泵选择到手动并且为关闭状态,将所用到的大罗茨真空泵勾到手动并且为关闭状态,正常启动系统,当闪蒸塔液位到达200mm左右,先打开手动球阀634,再启动所用的出油螺杆泵(电脑可选择到手动并且是开启状态,启动泵前必须保证出油管路通畅),看出油螺杆泵能不能正常运转并且出油,调节进口的调节阀开度,使进口流量计显示大约在1.8m3/h,再调节出油螺杆泵1.8m3/h;如果真空度在此时显示3000~4000Pa,就不需要开启大罗茨泵,现场观察油螺杆泵的状况(流量及现场的声音),如果真空度到5000Pa左右及以上,就将所用的大罗茨泵选择手动并且是开启状态,频率刚开始必须先设到15Hz,(频率调节时注意罗茨泵的情况,如果有异常就立刻关闭大罗茨泵),观察真空度变化调节频率,使真空度稳定在3000多Pa;再观察出油螺杆泵运行状况 :流量及现场是否有用异常声音,流量是否能达到原来设定的1.8m3/h;如能正常出油可以持续观察;

3、如上所述,螺杆油泵若不能正常出油,先有序停机(可在电脑上进行操作),关闭系统,再打开破真空阀,大约1分钟,关闭气动阀门,再重复第2项,不过此次真空度要设定稳定在5000~7000Pa,此时大罗茨泵不需要启动,(如果大罗茨不开真空度还是5000Pa以下就将进油流量调到2m3/h,再记录下当时真空度即可)只用小罗茨泵和前级泵抽,再看螺杆出油泵是否能正常出油;

上述方法可判断现场出油螺杆泵的状态,操作简单,很容易得出结论螺杆泵是否发生故障。

注意上面流程启动运行时,其他各项要求都必须遵从正常系统运行的操作规范,所用的罗茨泵及出油螺杆泵进出口必须畅通。

三、出油泵常见异常及处理方法:

1、泵无法自吸

(1)进油管入口没打开或吸入管中的压力损失太高(压降太大),这时需要检查吸入管路中的所有管件,如法兰、滤器,各个焊点,在泵的吸入口可以安装真空压力表以检测吸入条件。

(2)可能有较多的空气泄露进吸入管中,这时会出油管路中出现一些异响,需要检查吸入管线以排出空气,如果存在过高的反压,泵不能管线排出管路中的空气的话,则需安装带有节流小孔的排气管;另外也可检查管路中的法兰连接紧固,滤器安装是否正确。

2、无流量或流量太低

(1)泄压阀设定值低于反向压力,重新设定泄压阀开启压力使设定值高于反向压力。

(2)有物体限制吸入管线中的流量(入堵塞等,这是通常会产生噪声),检查泵入口管中的所有管件如过滤器、阀门等,必要时拆解清洁;另外泵输送液体中含有大量的可压缩性气体,此时应及时排放气体。

3、压力太低

(1)泄压阀设定值太低,通过重新设定泄压阀开启压力。

(2)因大量泄漏而导致排出管路中反向压力太低,这样需要检查排出管路中所有管件。

(2)泄压阀阀杆柱塞有可能会被卡在打开的位置上,检查泄压阀,必要时拆解清洁保养。

4、压力太高

(1)泄压阀设定值太高,通过重新设定泄压阀开启压力。

(2)油温太低也会造成管路压力高,通过降低设定压力从而达到操作温度。

(3)排出管中的反向压力太高,检查排出管路流程。

5、噪音及振动泵的流量不足,气体泄漏进入吸入管路中,此时泵可能会出现喘振,严重时泵会摆动,因泵内无液体被吸入,导致螺杆干膜,也可能是螺杆咬死,损坏,此时应停泵检查管的出口是否有液体流出,或者打开滤器观察流出的液体量的大小。

(2)管道支撑不牢或对中不良,检查泵的连接管是否振动和固定良好,同时检查泵是否对中,使用对中仪进行重新对中;同时对管路的支撑进行检查,有发现移动的迹象则立即恢复原位;存在腐蚀状况立即更换。

(3)液体中的自由气体或有气蚀产生,可重新调节调谐装置。

6、泵损坏

(1)对于出口建立不起压力有时常见于泵内螺杆经过长期在一些腐蚀性较强的油液中运行,会出现不同程度的磨损,在磨损达到一定程度,泵将失去本身的效用,这是应该考虑更换零件或者更换整泵了。

(2)现场电动机运行时,轴承温度应不高于95℃,轴承运行2500h至少检查一次,若出现润滑脂变质时,必须及时更换;清理轴承内、外盖注排油装置内的废油,达到干净、畅通,轴承需用汽油清洗干净。轴承装配时,直接添加润滑脂:2P加油量为轴承室净容积的1/2,4P及以上规格电动机,加油量为轴承室净容积的2/3;电动机运行中通过注油杯加油,2P电动机每运行2000h、4P及以上电动机没运行3000h,加油25~45g,加油量随机座号的增加而递增;轴承润滑脂一般采用锂基润滑脂:L-XBCHA3,特殊润滑脂在附注标牌中注明;拆装电动机时,加工配合面涂204-1防锈脂,不得锈蚀和损伤;电动机轴惯通部分V型轴封环或骨架油封老化或磨损时应及时更换。

闪蒸设备在近几年的运行当中状态稳定,日常处理油量完全可以满足主机用油,故障偶尔也会出现,这就要求现场人员加强巡检,日常维护应及时遵照操作说明书进行维保,才能保障油田持续、有效、安全的进行生产。

参考文献:

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[5]李书培,石油加工工艺学,中国石化出版社,2003

[6]周围等,低闪点原油作为主电站燃料的解决方案与研究,石油和化工设备,2015

论文作者:王江涛

论文发表刊物:《防护工程》2018年第5期

论文发表时间:2018/7/11

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