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摘要：钢结构在当前建筑工程施工过程中具有广泛的应用，并且与其他建筑材料相比，钢材料具有强度高、效能高等重要特点，并且还具有很高的循环再利用价值。控制好相应的施工质量，强化对钢结构施工关键点的控制和管理，全面保障建筑工程施工质量和效果，促进我国建筑工程的进步和发展。
关键词：钢结构；施工要点；质量控制
1钢结构的基本特点
钢结构建筑可分为轻型钢结构（含门式钢架）、重型钢结构、高层钢结构、空间钢结构（含网架、网壳、空间桁架）、住宅钢结构五大类。包括工厂制作和现场安装两个过程。钢结构施工就是将加工制作好的构件，按照一定的次序，吊装、拼装到设计预定的位置，然后进行测量校正、连接固定，逐件逐单元地集成并最终形成结构体系的过程，其安装工艺方法根据钢结构工程类型现场决定。
钢结构具有优势与缺陷，其中从优势分析：（1）施工周期比较短，可以进行工厂化施工；（2）空间比较大，其抗侧弯强度与抗压强度要比混凝土高出7倍以上，尤其在同等强度的基础上，钢结构的空间得到增大；（3）能够循环利用，在将钢结构材料拆除之后可以继续进行使用。从缺陷分析：（1）耐火性能比较差，其本身的导热系数比较高，如果达到600℃，那么则会导致强度与刚度受到影响。
2准备阶段的质量控制要点
2.1熟悉工程施工设计和图纸
第一，施工单位应熟悉工程施工图纸。钢结构施工工作开始前，应做好施工图纸的熟悉工作，了解我施工图纸的具体细节以及各部分施工要求，强化工程施工的开展和进行保障工程施工的正常进行，明确工程施工细节，指导施工的正常开展。在熟悉施工图纸的同事，还要明确工程施工要点和施工过程中可能遇到的问题，提前做好相应的控制工作，全面保障工程施工效果。第二，熟悉工程施工设计。在工程施工开始前，工程施工组织规划是其必要的准备工作，熟悉施工组织设计，明确工程施工流程规范和要求，从而指导工程施工的正常有序进行。同时建立起对应的施工管理体系，加强对施工过程的监督和管理，全面保障工程施工质量和效果。
2.2强化工程施工材料设备控制
第一，工程施工设计阶段要对施工材料和设备进行谨慎选择，既要考虑到材料设备的质量因素，同时又要兼顾工程施工成本，对市场材料设备进行横向对比，选择最佳的施工材料和设备。对于一些特殊的施工材料和设备，影响厂价进行定制，全面保障工程施工效果，促进工程施工的进步与发展。第二，加强对材料采购环节的控制。在这一环节，工程各方应排除代表共同进行材料设备的采购工作，避免不良现象的发生。同时还要对进场施工材料进行严格的质量监控，全面保障施工质量和效果。第三，施工过程中的材料设备控制。施工使用材料设备应做好记录和管理工作，保障各种施工资源的高效配置。对于施工剩余的材料设备，要及时做好存放和管理工作，避免影响到材料设备的再次使用。
3施工阶段的质量控制要点
3.1原材料的质量控制
在进行钢材料的施工之前，应由施工人员根据相关施工方案和图纸，根据施工预算编制。样图设计应根据工程方的技术以及相关规定和标准合理设计图纸，同时从文件是否齐全、节点和标题栏是否准确和清晰、构件的尺寸和标注是否正确、标题栏构建数量是否和计划相符、是否符合工程和国家规定等方面进行图纸审核，并在审核后做技术交底，其中主要包括：工装和加工技术方案、结合实际后元件的位置、结构的不合理或工程进行困难的地方以及特殊标注与说明。若由材料待用的需要，应请示设计部门再修改。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆由于当今社会建筑领域钢结构施工方面的新工艺不断更新、新材料大量问世以及市场价格的不稳定性，只简单的套用已有的定额编制的工程预算已经无法精确的计量材料的质量及成本，而在整个项目的盈亏中材料的质量与成本占据着重要地位。
3.2控制钢结构制作环节的质量控制
在零件的放样和下料环节要层层把控，其中放样是下一工序的基础，其质量好坏直接影响工程进度。这一环节可以使用一些AutoCAD之类的计算机软件来减少放样环节可能出现的失误。在下料环节可能会出现成型质量差、材板内部有杂质或成分分布不均以及零件尺寸不符标准等问题。根据下料的质量要求，可用现代数控切割技术来切割其中较难切割的零件，为慎重起见，在切割第一个零件之前先进行模拟切割以检查切割点和切割线的位置是否正确，同时，为了防止钢材在切割过程中炸裂并堵塞切割设备，在切割前要给材料预热。此外，还要对切割设备进行定期检测，确保设备的性能以保持设备的正常运行。在下料工作完成之后，为方便质量追踪工作的进行，应给零件做好标识。构件装配水平是构件质量的一大重要指标，质量高低对工序的依赖性大，这要求在该关节应严格根据图纸装配，出现疑问后要及时向技术人员反馈甚至提交设计院。此外，焊接也必须符合质量规范。钢结构焊接施工中，严格按照焊接施工参数进行，全面检查焊接顺序、焊接工艺以及焊接温度等众多环节，最大程度上保证施工质量。
3.3强化工程施工技术管理
强化建筑工程的钢结构施工质量，必须要对工程的钢结构施工进行严格的技术管理。第一，明确工程施工技术要求，建立施工技术管理规范，强化对工程施工技术的管理和监督。通过加强技术管理，保障现场施工技术的合理性和施工操作的有效性，降低施工操作失误现象的发生几率。第二，进行现场施工技术监督和管理。人员专业施工技术人员，成立工程施工技术小组，深入施工现场进行施工技术管理和指导，从而保障现场施工质量，推动工程施工的发展和进步。例如：在进行焊接施工时，先对焊条和焊缝进行严格的检验，保障焊缝表面没有裂纹。焊工要持证上岗，焊接施工要按照工程规定要求严格进行，保障焊接施工能偶符合工程施工要求。
3.4强化施工人员队伍建设
第一，在施工开始前，提前对施工人员做好施工技术交底工作，明确工程施工技术要求和技术规范，保障施工人员能够掌握必要的关键施工技术。第二，地当期组织施工人员进行施工技术培训和安全教育。在施工过程中，定期组织培训教育活动，向施工人员普及先进的施工技术知识以及施工安全知识，提升工程施工质量。同时还要根据工程施工过程中存在的主要技术问题，对施工人员进行针对性的培训教育，提升施工人员的技术水平，规范其施工操作。第三，定期开展工程施工会议，总结工程施工具体情况，改进工程施工管理措施，对工程施工过程进行合理的调整，保障工程施工资源的高效配置，提升工程施工质量和效率。
4、钢结构施工质量控制重要性
钢结构安装质量控制的最终目的是为了保证施工质量，并为了后期安装其他设备的基础提供保障。因此钢结构安装的每一步都要严格控制安装质量，精确满足尺寸要求，还要结合后期设备安装的尺寸。像钢结构，安装立柱是为横梁做支撑，安装横梁是为纵梁做支撑，安装横梁、纵梁是为钢平台、护栏作支撑，所以施工的每一步都要通过检验，检查是否符合设计要求，检查是否能够满足后期安装。如果施工的每一个步骤都能够检查，相信会减少后期返工，缩短项目施工工期，从而保证建筑工程质量。
结论
综上所述，钢结构是当前建筑工程中不容或缺的一部分，虽然钢结构的优势众多，但是却具有复杂性，在施工进程中需要严格按照实际的发展情况以及行业标准，把握好管理要点，制定完善的质量控制体系，为钢结构建筑工程施工奠定基础与保障。
参考文献
[1]季芳.刍议钢结构施工管理要点及全过程质量控制[J].中国建材科技，2017，24（2）：221-222.
[2]朱振军，才磊.浅析钢结构施工管理要点及全过程质量控制[J].科技与企业，2017（7）：53.
论文作者:李葆春
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2018年第31期
论文发表时间:2019/1/14
标签：钢结构论文; 工程施工论文; 质量控制论文; 设备论文; 材料论文; 质量论文; 施工质量论文; 《建筑学研究前沿》2018年第31期论文;