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摘要：模具工业在近些年的发展态势十分良好，而塑料注塑模的设计与制造技术也相比从前有了非常明显的进步。结合其发展的路径，大概能够将其发展方向归结为三大类，它们分别是效率更高，精度更高以及寿命更高。热流道技术在节约资源，减少能源消耗，提高产品的质量以及提高生产效率方面有非常重要的作用，所以人们普遍都比较重视对该方法的应用。本文就对热流道系统浇口结构的特点与应用进行讨论，并为其提供相关的建议。
关键词：热流道系统；浇口结构；特点与应用
目前，很多的国外企业已经形成了系列化的热流道模具，已经将其作为专门的商业产品来进行销售。热流通系统在我国的应用也越来越广泛，我国的模具行业也在进行着非常重要的发展。热塑性塑料的种类非常的丰富，而其不同的材料之间存在着一定的性能差异，所以为了保证注塑制品的质量，必须要在了解其相关性能的基础上，并结合其自身的特点，来选择不同的加工方法。本文对热流道系统浇口结构的特点以及其应用进行研究，从而能够为热道浇口的选择提供相关的依据。
1.热塑性塑料的分类与性能研究
根据是否在熔融态到冷却的过程是否出现了结晶现象可以将热塑性塑料分为结晶形塑料与不定性塑料。结晶性塑料所形成的晶体跟其结晶的温度有关，一般温度低的情况下形成的晶体比温度高时形成的晶体小。但对于无定形塑料来说，不管在什么情况下，它都不会形成任何的晶体。对于结晶型塑料来说，其自身性能的优劣取决于其制作工艺的选择，特别是在这一过程中的温度选择。在温度较高的情况下，形成的晶体都比较的大，所以结晶型塑料的硬度都比较的大，同时其也具有良好的机械性能。而相反，当模具的温度较低时，熔体的温度就会快速的降低，从而形成比较小的晶体，但是这样的晶体一般都比较的柔软，具有较大的伸长率。材料的性能与制作工艺之间有着非常紧密的联系，所以在实际的制作过程中要根据实际的需求来选择相关的制作工艺。
聚合物形态变化的温度受到加工条件的影响，在这一过程中不存在固定的温度，而是存在一个温度的变化区间，而材料的性能是在这一过程中不断变化的。结晶型的塑料一般都有高于无定形塑料的模具温度，因为模具温度的确定主要跟结晶的温度有关，模具温度太低的话可能会导致非晶态聚合物的性能存在很大的差别。当温度达到一定的高度时，结晶型塑料所消耗的能量就会明显的增加。但是无定形塑料的热量消耗不会有太多的变化。结晶型塑料与无定形材料在熔化温度与加工温度上都有很大的不同，所以在选择浇口系统时要根据具体的情况来决定。
2.热流道系统浇口结构的特点
首先是直接型的浇口，该浇口具有非常良好的流动性，而且其结构非常的简单，同时也具有良好的适用性。该浇口能够使产品更好的填充到型腔当中，并且其所形成的产品一般质量都比较好，很少会出现收缩下陷的情况。除此以外，其也不会产生太大的压力损失，能够参与制作大型的产品。但是该浇口类型也存在一定的局限性，因为一般情况下它只能一次形成一件成品，而且因为浇口的残留而对产品的外观产生一定的影响，从而不得不再次进行后续的加工。另外就是如果产品比较的平浅，那么将会导致产品发生扭曲的情况。如果浇口附近的残留应力比较的严重，那么很有可能会出现破损变形的情况。另外一种是矩形测浇口，该浇口不具有非常大的残留应力，而且浇口与成品之间能够实现非常容易的分离，材料也不容易发生逆流的情况。另外就是浇口部分摩擦热的产生能够进一步的提高材料的温度，从而能够对后续的填料操作起到良好的促进作用。但是该浇口类型有比较大的压力损失，而且不具备良好的流动性，所以材料在填充的过程中可能会出现半途固化的情况。除此以外，对于某些平板形态或者是面积较大的成形品来说，它也有可能会出现很多不良好的现象。还有就是扇形浇口，该浇口具有非常良好的流动性，其填充材料填充的非常均匀，而且所形成的产品不太容易会变形。其所形成的产品外观都比较的完美，很少会有不好的现象的发生。但是其浇口的过程需要花费很多的时间，而且在浇口部分切离时会比较的困难。扇形浇口一般都是利用到大平面板以及较薄的制品生产中。最后是膜状浇口，膜状浇口也有非常良好的流动性，而且其形成的圆形成品具有非常良好的精度，产品也很少会出现变形的情况，但是它也需要消耗较长的时间去进行后续加工。
3.热流道系统与浇口系统的选择
因为结晶型塑料与无定形塑料在性能方面存在着很大的差别，所以为了使得注塑产品的质量更加的良好，在选择热流道系统时要结合它们的需求来进行选择。热流道就是利用不断加热的方式，让流道中的塑料始终都处于融化的状态，而在形腔中的塑料是处于凝固的状态。浇口的开合存在于两次的注塑的周期之间，有很多的方法来进行浇口的切断。浇口区域温度的控制是非常重要的一项任务，对产品的质量有非常重要的影响。浇口是热流道喷嘴与模具腔间的孔型结构，聚合物将会通过这个小孔进入到型腔当中，当型腔慢以后，浇口就会关闭。浇口要能够让聚合物进入到型腔之中，并且浇口的开启时间与闭合时间要满足补充物料的进入与相关物料的调节。结晶型塑料与无定形塑料的浇口温度的变化是存在很大的区别的，而这种差异能够为浇口系统的选择提供更多的依据，对产品的性能有非常重要的影响。在对无定形塑料进行加工时，因为其流变的温度比结晶型沉淀较高，所以要对其进行适当的冷却，从而能够有效的降低流体中的相关温度。如果不进行良好的冷却处理，那么将会使得浇口难以固化，从而使得循环的周期明显增加。而结晶型材料却不能如此，因为过早的冷却反而会出现相反的效果。
4.结束语
综上所述，在对热流道的浇口结构进行选择时，首先要能够明确材料的性能要求，并根据具体的需求来选择适当的制作工艺。以往的热流道系统技术的应用具有一定的局限性，其一般都是在材料满足某些性质时才能使用。但是随着研究的不断深入，技术的不断发展，热流道系统已经能够应用到很多的方面。浇口结构的类型有很多，其自身都有自己的优缺点，但是浇口系统具有非常良好的功能性，在材料制备的过程中有非常重要的作用。
参考文献:
[1]佚名.新热流道系统解决边浇口问题[J].现代塑料,2012,(04):44-45.
[2]张索铖.一种自动剪切并分离浇道废料的侧浇口模具结构[J].机电元件,2002,22(1):43-46.
论文作者:钟永锋
论文发表刊物:《城镇建设》2019年12期
论文发表时间:2019/8/26
标签：浇口论文; 塑料论文; 温度论文; 结晶论文; 热流道论文; 系统论文; 产品论文; 《城镇建设》2019年12期论文;