摘要：随着社会的发展施工安全和施工技术是生产的关键，巷道掘进是煤矿开采的重要环节，也是井下生产中的重要保护环节。巷道支护技术的可靠性直接影响着煤矿安全生产的质量。基于当前煤矿掘进巷道支护技术存在的问题，对如何提高煤矿生产安全性以及煤矿巷道掘进环节的安全性进行了探讨。
关键词：煤矿；掘进巷道；支护技术；应对措施
引言
煤矿资源，作为满足现代化经济建设快速稳定发展需求的关键，其开发使用的效率关乎区域发展能够达到预期。然而，在实际建设过程中，煤矿掘进巷道支护技术的运用效果并不理想，这与巷道围岩结构的软弱不稳定密切相关。为此，支护技术人员应对煤矿开发市场环境中支护技术的运用局限入手，以使支护达到预期的稳固要求，进而提高巷道掘进作业的安全性。如此，煤矿资源的开发建设就不会受到开采技术运用局限影响，进而推动涉及行业的健康稳定发展。
1研究煤矿掘进巷道支护技术的现实意义
当前阶段，科技水平的不断提升，使得社会生产力不断向前推动，煤矿生产在此阶段同样取得了长足成效。但各行各业对煤矿使用量需求的不断提升，增加了煤矿市场环境的竞争压力。此问题背景下，煤矿企业建设者应将煤矿开采掘进作为提升自身核心竞争力的关键，进而提高煤矿资源开发建设产量。然而，在实际建设过程中，煤矿掘进巷道的支护环境复杂，使得锚杆支护与井下支护效果缺乏稳定性。为此，研究人员应对煤矿掘进巷道支护技术的应用问题进行分析，即找出技术运用控制重点，以使支护技术在煤矿巷道掘进施工中起到应有的价值。
2煤矿巷道掘进支护存在的问题
2.1支护技术不合理
在煤矿实际开采的过程中，一些煤矿企业为了提高企业的经济效益、节约生产成本，在掘进巷道的过程中进行支护时偷工减料，支护材料不符合巷道支护设计的要求。每一个岩层都有自身的特性，一些岩层硬度较高，对支护材料的质量要求相对较低，但是一些岩层由于自然原因存在大量断层构造、地板较为破碎、煤层相对松软等情况，这时就需要质量较高的支护材料维持煤矿巷道的安全和稳定。煤矿企业不按照煤层特性和实际生产情况进行支护技术的选择，有可能导致严重的煤矿安全事故。另外，在进行煤矿巷道的掘进工作和支护工作之前，煤矿企业的设计部门在进行巷道支护设计时没有充分考虑到巷道顶板及围岩的实际情况、巷道周边断层等的分布情况，仅仅凭借设计经验进行支护架结构的设计，对巷道破碎顶板没有采用合理有效的支护形式，极大地提高了煤矿顶板事故率。
2.2支护工艺安全管理不到位
煤矿生产是一项危险性较高的地下作业工作，因此需要格外重视工作环境的安全问题。但是一些煤矿企业没有重视煤矿巷道顶板支护环节，对巷道掘进时产生的顶板破碎、断层以及沉降情况没有及时采取支护和安全措施，最终导致重大煤矿顶板安全事故的发生。另外，煤矿开采作业的施工人员在进行巷道掘进的过程中没有重视顶板支护的安全管理工作，没有定期检查巷道支护架的质量和安装状态，特别是在进行巷道爆破之后没有考虑到爆破带来的震动影响，如果临近工作面的支护架出现失效的现象并且没有及时进行更换和补救，就很容易造成巷道冒顶。
2.3支护设备落后
就国内煤矿生产过程中巷道支护的设备现状来看，较为常见的是用风动锚索机进行顶板钻眼作业。锚索机在钻眼的过程中由于人员操作时钻眼角度和深度不符合设计要求，就会影响支护架的安装和施工，使支护架不能有效发挥支护作用。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆
3提高支护质量的应对措施
3.1做好巷道的地质勘探工作
在煤巷快速开采掘进前，首先要做好开采的区域勘探工作，了解当地的水文地质条件，尽量选择条件较好的煤层，克服地质条件给煤巷采掘进带来的不利影响。第二是要合理地布置巷道，在巷道开采时要注意发生不稳定围岩的现象，合理科学的支护技术，可以将围岩和支护体组成一个整体，很好地承载围岩，确保掘进安全，提高开采效率。
3.2科学选用掘进机械
对于工作面施工长度小于300mm的施工情况，多选用普掘机；而对于施工长度大于300mm的，则选用综掘机。综掘机的型号也十分关键，要结合巷道断面环境、煤矿岩层的强度和具体开采环境和开采量，选用能最大化发挥其优势的综掘机。此外，还要选用合适的截齿。优质的截齿能有效提高煤矿挖掘的速度，同时降低截齿的磨损程度。
3.3加强支护安全管理
为了提高巷道支护技术的实际应用水平，首先需要煤矿企业的相关管理人员认识到煤矿顶板管理工作的重要性，将监管责任落实到各个部门和各个负责人，每个单位需要有专业的技术人员提供技术支持，企业需要建立健全相关规章制度，保障管理工作的有序进行。同时，需要加强矿井地质的勘探工作和矿井压力的观测工作，采用建立数学模型等方法掌握地质和矿压规律，从而科学地进行巷道顶板的支护结构设计。对于安装好的支护设备，需要定期检查，一旦发现失效的支护架，需要及时更换，支护架在材料方面需要符合相关规定要求。另外，还需要加强对作业人员的教育培训，使空顶作业更严谨。
3.4有效提升掘进支护技术
选择适合该矿井的支护技术，是提高掘进效率的关键。要结合巷道断面的围岩承载情况，合理选择支护技术。比如在巷道煤层稳定的岩层且巷道变形较小，可以采用喷浆支护技术；在煤层巷道稳定，顶侧压力较小的巷道可以采用锚杆或锚网支护技术；巷道变形严重，可以采用便于维护的U型钢支护技术。根据具体情况，还可以同时选用两种支护方式，使这两种方式优势互补，共同发挥作用，保证围岩的稳定，如可采取锚杆锚索联合支护的方法。有时还可以对前探梁和液压支柱进行适当运用，煤矿掘进支护整体质量的保证需要顶梁布置方式的支持，布置顶梁的时候通过单体液压支柱完成。具体操作方式为先确定前探梁位置，调整好间距，并清除巷道里的障碍物，保证前探梁顺利移动。单体液压支柱支护布置严格限制支柱间距为1.5m，而且顶梁要垂直。液压支柱施工能够满足煤矿掘进支护要求，对支护布局较为有利。
3.5完善煤矿掘进的操作流程
进一步健全和完善煤矿掘进过程中的各项操作流程，严格按照《煤矿安全规程》进行作业，如不得无故提前升井，不得任意扩大缩小断面和支护距离，造成工程质量不合格，要做好安全隐患的如实交接。还要加强施工现场的调度，在施工时掘进、支护和运输等人员全都在场，以防发生施工事故。
3.6选择合理的支护形式
在进行顶板支护的设计之前，需要相关设计人员充分的了解矿井内部的地质条件，选择科学合理的支护设计方案，避免由于设计问题造成支护架失效。根据顶板的实际情况进行支护结构的设计，一般建议采用多元支护技术进行巷道支护。对于较为平整的巷道顶板，可以采用永久支护，保障支护稳定性，降低破碎程度；而对于较为破碎的巷道或软岩巷道，则需在超前支护稳定后进一步实施永久支护，提高稳定性，确保作业安全。
结语
综上所述，煤矿掘进巷道支护技术的运用，需结合巷道所处围岩结构环境，以确定最具适用性的支护方法。事实证明，只有这样，才能提高煤矿巷道掘进作业的质量与安全性，进而满足各行各业发展对煤矿资源使用量的高需求。
参考文献：
［1］张涛，张厚全.煤矿巷道掘进施工与支护技术存在问题及对策.内蒙古煤炭经济，2019（18）：147-148.
［2］李程.浅析煤矿巷道掘进支护技术存在问题及对策措施.能源技术与管理，2018，42（3）：112-113.
［3］慕沛哲.复杂地质条件下煤矿巷道掘进支护技术的应用浅谈.能源与节能，2018（11）：138-139.
论文作者:许二合
论文发表刊物:《基层建设》2019年第19期
论文发表时间:2019/9/21
标签：巷道论文; 煤矿论文; 顶板论文; 技术论文; 围岩论文; 作业论文; 岩层论文; 《基层建设》2019年第19期论文;