摘要：众所周知，汽轮机对于发电有很大的作用和意义。汽轮机机组肩负着重要的发电任务，是保障城市经济稳定发展及居民用电的重要机械，为此，需对该设备进行定期保养和维护。汽轮机在正常运行过程中，常出现振动故障问题，一旦超过限制标准，便会对设备装置造成极大危害，故技术人员应加强对该问题的重视。
关键词：汽轮机；振动故障；电力企业；监测系统
引言
当前，社会经济的不断发展，电力产业发展迅速。其中电力产业发展最迅速的就是火力发电，火力发电是人们生活用电的最重要来源，是我国最主要的供电来源，所以，火电厂的维护需要对火电厂的发电设备进行定期检测和维修。汽轮机的检测和维修是确保发电机正常运营非常重要的步骤。火电厂汽轮机在正常的运行过程中受到很多因素的影响，特别是汽轮机异常振动，对于汽轮机的安全稳定运行有着非常重要的影响。如果汽轮机出现异常振动预示着汽轮发电机在运转的过程中存在着安全隐患，预示着汽轮发电机组存在着故障，需要进行检修。本文对汽轮机振动问题的原因及处理进行了分析。
1汽轮机振动的特点分析
设备第一次启动升速到超过其临界转速时，可通过轴承振动的大小来判断设备是否存在故障问题，若情况良好，一般可判断汽轮机转子与拖带机组转子在当前处于平衡状态，且轴承尚未受到任何损伤。若在停机后对设备叶轮进行配重，应注意其在空载时要保证空转速度为3000转/min，并保证轴承基频振动在安全范围内，才可进行操作。待机组配置二次发动后，可根据规定标准将轴承垂直振动调整为15μm，在负荷为200MW时，其振动基本保持不变。待振动调整到91.5μm时，需及时打闸停机，此时的大轴扰度，比开机时大100。三次启动时，待后汽封温度高达300度时，需打闸停机。机组在整个过程中会出现振动突增的现象，导致监测系统报警，这便说明设备故障正在逐渐恶化。
2汽轮机振动的特点分析
设备第一次启动升速到超过其临界转速时，可通过轴承振动的大小来判断设备是否存在故障问题，若情况良好，一般可判断汽轮机转子与拖带机组转子在当前处于平衡状态，且轴承尚未受到任何损伤。若在停机后对设备叶轮进行配重，应注意其在空载时要保证空转速度为3000转/min，并保证轴承基频振动在安全范围内，才可进行操作。待机组配置二次发动后，可根据规定标准将轴承垂直振动调整为15μm，在负荷为200MW时，其振动基本保持不变。待振动调整到91.5μm时，需及时打闸停机，此时的大轴扰度，比开机时大100。三次启动时，待后汽封温度高达300度时，需打闸停机。机组在整个过程中会出现振动突增的现象，导致监测系统报警，这便说明设备故障正在逐渐恶化。
3振动故障存在的原因分析
汽轮机出现振动故障的因素较多，包括设计、运行保养与维护、制造水平、检修技术、安装技术等多个方面，这些均可导致设备出现振动问题，具体分析如下：
3.1受到当前技术的影响和限制，
备在设计过程中，无论是零件的加工工艺还是精度均无法达到设计标准要求。尤其是转子零部件，若其精度达不到规定要求，便会导致在高、低速平稳试验中，无法达到实验要求，进而导致离心力问题，致使整个机组出现振动故障。
3.2设备安装工艺
这也会对振动故障产生直接影响，需结合安装现场要求，对轴承的预紧力、刚度及强度进行筛选，并确保汽轮机同心度合理。各零部件之间的间隙应进行严格控制，不宜过大和过小，若间隙过大，极易导致碰撞问题，反之则会导致各零部件相互接触。设备在长期运行的过程中，各零部件难免会出现膨胀问题，且该问题同样会存在于连接销系统，一旦润滑油失效便会导致机组变形，进而引发振动故障。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆
汽轮机运行过程中，有效的保养和维护工作，对于振动故障问题的预防十分重要，一旦该工作不能顺利开展或操作不当，便会引发故障。若人员未能有效控制汽轮机排气管温度，便会对轴承高度造成影响，进而导致振动故障。若润滑油在轴承旋转时形成油膜，同样会影响到转子稳定性，导致该问题发生。企业在开展生产活动时，汽轮机往往相当于人体的心脏，一旦出现故障和异常，便会导致整个系统无法正常运转。故需加强对该问题的重视，一旦发现问题、及时解决。
4汽轮机振动故障处理措施
由于汽轮机在运行的过程中常出现振动故障，进而导致设备无法正常运行。为解决该问题，技术人员可结合现场实际情况，对实际问题进行深入分析，并采取行之有效的措施加以解决，分析如下。
4.1做好刚度检查工作
技术人员可对汽轮机进行数据采集和梳理，并与标准数据相对比、明确掌握其刚度极值点、共振条件及其刚度范围。落实好设备检测工作，防患于未然。另外，机组带负荷和空载试运行必不可少。为确保设备的正常运转，降低振动故障发生概率，新安装或检修后的设备机组，应进行带负荷和空载试运行。对滑销系统、汽封系统以及密封系统等进行测试，并保证测试结果均在合格标准范围内，才可将设备投入到正常的生产加工中。
4.2智能化检测装置
该装置的使用和安装，可有效防止汽轮机发生振动故障问题。应有针对性的在监测困难点安装该设备，实时检测振动情况，并及时报告异常点。另外，还应对技术人员进行有序安排，一旦警报响起，人员需立即到位，杜绝问题扩大而造成更加严重的影响。
4.3安装振动保护装置
上述提到，智能化监测装置的安装，可在检测出设备异常振动点后发出警报信息，技术人员可根据该命令，自动切断电路，并关闭主气门，紧急停机。在此过程中，现场工作人员还应采取拯救办法，对机组设备安全进行保护。汽轮机吃撑着国家能源及其环保事业的快速发展。随着机组容量的不断增大，设备的稳定、安全运行显得尤为重要，对于不可避免的振动问题，应积极采取有效措施，以免造成严重的安全事故。另外还可结合实际情况，安装智能化监测和保护装置，提升设备运行质量和效率。
结语
总之，以上就是我个人见解。振动故障会严重影响火力发电厂机组的正常运行。通过分析发电厂汽轮机振动故障产生的原因及排除方式，给出相应的改善措施。振动故障是在正常运行的情况下难以避免的事情，我们只有通过有效的措施减少振动故障出现，降低火力发电厂振动故障的发生率。由于振动故障的存在，导致汽轮机机组在运行过程中存在极大的安全隐患，对电力企业造成严重影响，为此，需在今后运行中加强维护和管理，并做好各项检查工作，降低振动故障的发生概率。另外，还需对设备制造、设计、安全等方面加以重视，发现问题及时解决，为设备的稳定安全运行提供保障。
参考文献：
[1]韩中合，翟新杰，焦宏超.结合主成分分析法评价汽轮机振动状态[J].热力发电，2015，06：21-24.
[2]钟晶亮，王家胜，张世海.某300MW机组给水泵汽轮机振动分析及处理[J].汽轮机技术，2015，03：225-226+164.
[3]郭秀红，徐辉辉，周翔，王亚乐，徐严伟，樊安静.抽汽管道布置对高压汽轮机振动的影响性分析[J].河南化工，2015，07：38-41.
[4]姜微.汽轮机运行中的振动及防止措施探讨[J].中国高新技术企业2015，36：53-55.
[5]谷志德，冯垚飞，王宏伟，张瑞山，李恒海.汽轮机不稳定振动分析及处理[J].发电设备，2015，06：419-422.
[6]谈力玮.一起汽轮机振动大跳机事故的运行分析[J].机电信息，2015，36：70-71+73.
论文作者:冯东
论文发表刊物:《电力设备》2018年第11期
论文发表时间:2018/8/6
标签：汽轮机论文; 故障论文; 机组论文; 设备论文; 轴承论文; 转子论文; 过程中论文; 《电力设备》2018年第11期论文;