数控机床重复定位精度有累计误差

问：数控机床重复定位精度有累计误差怎样处理

1. 答：不知道你想问什么。。重复定位精度一般是相对于进给轴说的，比如普通立式加工中心的x、y、z三轴，可以理解为位置误差。同样的机床，同样的材质，同样的工艺，重复精度越高，加工出来的零件精度也就越高。

问：数控机床的重复定位精度反映了机床的什么误差？

1. 答：数控机床的重复性定位精度反应了机床的系统误差。
   数控机床的定位精度是指在一定移动长度上的实际移动值与理论移动值之间的误差。现阶段经济型数控机床定位精度出厂标准为100mm长度允许误差为0.004mm，写床身机床及加工中心允许为0.002mm，（激光干涉仪螺补以后的误差）。
   重复定位精度是指机床滑板（拖板）在一定距离内往复运动（机床厂标准为7个往复），误差0.002mm。
   调正有两种方法，一种是靠数控系统补偿，一种是调整机械部分，这种数控系统很难补偿，只能调整丝杠间隙消除。
2. 答：不知道你想问什么。。重复定位精度一般是相对于进给轴说的，比如普通立式加工中心的x、y、z三轴，可以理解为位置误差。同样的机床，同样的材质，同样的工艺，重复精度越高，加工出来的零件精度也就越高。

问：什么是数控机床的定位精度和重复定位精度？

1. 答：好一点的机床定位是可以大到0.001
   你要是说加工精度
   一般的不行有时误差不只0.01
   你可以回下间隙
2. 答：通俗来讲
   定位精度就是程序指定移动量与实际移动量之间的误差。
   比如：程序输入X轴正方形移动50mm 实际测量移动量是49.95  这个定位精度就是 0.05/50
   重复定位精度就是 每次前进和退回 是不是停留在同一个点上。
   比如：当前测量X轴位置表显示50mm
   程序给定指令正方向进给50mm，表显示可能是99.05mm （因为有误差）
   然后程序给定指定负方向进给50mm，此时如果没有误差的话应该是50mm，但是因为重复定位误差，这时候表可能显示50.05mm或者49.95mm 此时的重复定位精度就是 0.05/50。
3. 答：一般的依据德国VDI
   3441标准，定位精度为0.032（A双向，行程抄>800-1250),重复定位精zd度为0.018（R双向，行程>800-1250)；
   高精度的数控机床定位精度为0.01，重复定位精度为0.006；
   以上单位均为mm。
4. 答：是的，必须配套的数控机床控制系统，但是设备配件生产过程中，的精度要能到达这个要求，精度是靠钱堆起来的
5. 答：刀具从A---B点程序设定值和实际移动量的差即定位精度；返回起始点B---A的差即重复定位精度。
6. 答：通俗来讲
   定位精度就是程序指定移动量与实际移动量之间的误差。
   比如：程序输入X轴正方形移动50mm 实际测量移动量是49.95 这个定位精度就是 0.05/50
   重复定位精度就是 每次前进和退回 是不是停留在同一个点上。
   比如：当前测量X轴位置表显示50mm
   程序给定指令正方向进给50mm，表显示可能是99.05mm （因为有误差）
   然后程序给定指定负方向进给50mm，此时如果没有误差的话应该是50mm，但是因为重复定位误差，这时候表可能显示50.05mm或者49.95mm 此时的重复定位精度就是 0.05/50
   回答完毕。