摘要：机械设备的应用在当前越来越常见，尤其是随着我国机械制造业的不断发展，相应机械设备类型越来越丰富，也加大了机械设备安装和调试工作的难度，需要引起高度重视，为确保机械设备能够正常有序运行。本文就机械设备的安装和调试技术进行了探讨。
关键词：机械设备；安装调试；问题；处理办法
机械设备的快速发展，使得其具有的作用也变得更加突出，各种机械设备开始在各行各业中普及。实施设备调试的目的，就是明确设备设计与安装环节是否存在问题，以对设备连续工作质量进行判断，从而进行精准调整，保证设备运行质量。但设备种类以及复杂程度的不断增加，也直接增加了机械设备安装、调试的难度，如何精准实施设备安装调试值得深思。下文便重点阐释了机械设备安装和调试过程中存在的问题，并提出了处理的办法。
1、机械设备的安装
1.1 机械设备的安装施工内容
机械设备安装主要是对企业生产中涉及的运输区域，通过一些机械设备，把主件和辅件安装在生产的各个线条上。随之，调整运营到和生产条件相吻合的区域。
1.2 机械设备的安装施工要求
想要提升机械设备的安装质量，就应该以实际制定的图纸为基础和前提。从企业生产的生产要求出发，能够从图纸的设计明确机械设备安装的结构、说明和内部件安装等角度出发，保证机械设备安装、试压和运行工作有效进行。
2、机械设备安装常见问题和处理办法
2.1 安装队伍的专业技术能力
在现阶段，很多机械安装设备的队伍不是厂家的专业人员，大多数都是临时建立的组装队伍。这些组件中的人员并没有专业的基础知识和实践操作水平。这样质量不高的安装队伍对企业机械设备运行带来了安全隐患。经常会出现轴承损坏、螺栓断裂等问题，这些问题的存在就严重影响了机械设备的安装和以后运行。针对以上问题，提出解决办法。第一，企业在内部应该创建一直完善的安装队伍，为安装的有效运行提供坚实的基础和前提。同时，还需对安装队伍进行定期培训，保证设备正常运行。第二，针对基础表面粗糙问题，应该及时磨平，通过斜垫铁对机械设备进行平衡处理。第三，运用灌浆的形式对安装进行固定。
2.2 机械设备的基础标高与图纸不符
企业在实际进行机械设备安装的过程中，很多工作人员会比较粗心。出现了机械设备基础标高与实际工程图纸不吻合的现象，这样就需要对机械设备在安装的过程中进行完美的改造。但是，该改造的过程中也会呈现出一定的安全隐患。针对这个问题应该重点通过以下方式进行解决。第一，针对基础标高的问题，可以通过铲子进行降低处理。如果出现基础标高过低的问题，就应该实行打磨的手段，随之运用混凝土进行灌浆。第二，如果在实际施工的过程中出现了基础标高与实际产生很大偏差的现象，就应该对设备的实际安装位置进行更换，保证设备的稳定。第三，设备的地脚栓出现了问题，就可以通过气焊将其更正。
2.3 零部件检查问题
企业在进行机械设备安装的过程中，应该重点对设备主体、零件等进行严格检查。在进行设备安装的过程中应该由专业的人员进行指挥。同时，还需指定出一些安全保护措施，以此遵循安装程序进行逐步安装。
2.4 确保设备定位精准问题
设备安装的位置、方向、水平度等情况对于设备使用情况有着重要影响。在开始机械设备安装前，技术人员应按照预定方案对设备安装地点进行定位，明确设备安装基准线，并根据设备图纸摆放机械设备各个部件。为此，技术人员应在安装设备前，对设备安装图纸进行充分深入的阅读和了解，熟悉掌握设备安装参数和安装规范等相关要素，避免因对设备安装图纸的生疏造成安装工作的混乱或效率低下。
2.5 切实保证设备基础检验质量的问题
大型设备由于重量庞大，往往对安装基础有着很高的要求。在安装这类机械设备前，技术人员要对设备安装基础进行检测，确认基础各项性能参数符合设备安装要求后方可安装。如果设备安装基础达不到应有标准，必须进行相应调整，直至其达到要求，以确保机械设备在使用的过程中，不会以为其设备基础的质量问题，而无法正常运行。
3、机械设备安装过程中的调试
3.1 各部件的调试
机械设备的调试重点要关注电动机和电控系统。在对这两个部分进行调试的过程中应该提前开始做好准备工作，以此为主机提供一定的基础和前提。同时，还应该对各个部件的增添一些润滑油。在进行调试的过程中要保障每一个油路的通畅和顺利。之后，要对调试的系统进行安全保护，启动电动减速机械设备，运用手动的形式，再运用电动进行调试。
3.2 调试时应该注意的事项
在对机械设备进行调试的过程中，应该重点关注噪音、振动、温升和漏油等问题。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆很多机械设备在运行的时候经常会发出不正常的声响，这便是噪音。在发现这类的声响之后，就应该立马停止机械的运行。并在此基础上认真检查出声响产生的原因。同时，如果在机械设备安装的过程中出现了振动的问题，就应该进行检查。
4、机械设备安装调试过程中常见问题及其处理办法
4.1轴承温度过高
造成风机轴承温度过高的主要原因有润滑效果差、冷却系统异常以及轴承存在异常问题等三大原因。
（1）轴承存在异常问题造成的轴承温度升高，通过目测、
震动强度测量等方法即可确定。
（2）润滑效果差及冷却系统存在异常，要停机正检查。还要注意加油量是否合适会影响润滑效果；注意轴承在加油后有可能会出现轴承温度升高的现象。轴承温度过高将直接影响设备安装工程的质量，须具体分析各方面情况确定引起轴承的温度过高的原因，采取有效措施解决问题。
4.2轴承异常振动
轴承异常振动是机械设备安装过程中常见的故障之一。机械设备在运行过程中，风机较易发生异常振动。而风机的异常振动会进一步引起轴承和叶片的异常振动，影响安装工程质量。另外，风机的振动还易造成螺栓的松动以及机壳和风道受损，危害风机的安全运行。因此，轴承的异常振动的根由是风机的振动，而风机的振动一般有以下原因造成：
（1）机械设备在装配组装中出现问题。
（2）风机的自身原因。如风机部件材料密度不均匀、轴承与轴承座的连接出现故障等等。
4.3动叶卡涩
轴流风机动叶调节是通过传动机构来带动滑阀改变液压缸两侧油压差来完成的。轴流风机若发生动叶卡涩问题会增加动叶调节难度，甚至根本无法调节。在处理动叶卡涩这个问题时，人们普遍将原因归结于风机调节油系统和轮毂内部调节机构发生故障所致，这是一个误区，原因不在于此。通常，轴流风机动叶片与轮毂之间有一个小小的空间用于动叶的微量小调节，当出现灰尘或者碳垢造成堵塞的情况时，就会影响到对动叶的调节。动叶卡涩问题在燃油锅炉和水膜除尘的锅炉中比较常见。解决动叶卡涩问题，一般采取下列措施：
（1）在安装调试过程中，尽量保证燃料（煤或者燃油）的燃烧充分，最大程度的减少碳垢形成；将排烟和进风温度稍上调至适宜温度，避免烟气中的硫出现结露现象。
（2）在叶轮进口的地方处设置蒸汽吹扫管道，定期清洗叶轮，保证风机内部清洁不堵塞。
（3）调节动叶的开度，减少灰尘堵塞。
（4）定期检查和养护，确保动叶传动结构始终处于正常状态下运行，必要时可加入适量润滑油。
4.4喘振
风机运行中，由于旋转脱离造成风机出口压力的骤然改变，管网中气体由于压力的改变流向风机，然后由于鼓风机的作用，造成管网中流向风机的气体排出，从而引起压力的下降，如此循环往复，造成整个系统出现周期性的低频高振幅的压力脉动及气流震荡现象，机器由此产生振动产生较大的噪音，影响机械设备的正常运行，这就是喘振现象。风机一旦发生“喘振”现象，会引起风机的流量反复发生周期性变化，并且变化范围很大，表现为零甚至出现负值。由于风机流量的这种大范围的周期性变化，促使风机内气流产生不断地、剧烈的撞击，从而造成使风机自身不断的、剧烈的振动，同时风机运转的噪声大增。风机的容量与压头越大，则“喘振”的危害性越大，高压头、大容量的风机产生喘振现象时，极易导致设备损坏、造成生产事故。提高风机的稳定性，避免“喘振”现象发生的措施如下：
（1）尽量避免采用具有驼峰形性能曲线的风机，而采用性能曲线平直向下倾斜的风机。
（2）增设再循环装置。将排出的气体部分再引回进风机的入口，以保证风机流量始终处于稳定工作区域。
（3）增设放气阀。当输送流量小于或接近“喘振”的临界流量时，开启放气阀、放掉部分气体，降低管路系统压力，避免“喘振”发生。
5、结语
机械设备的安装和调试在企业生产的过程中具有重要的作用和价值。工作人员在实际进行工作的过程中应该积极找出机械设备安装和调试过程中存在的问题，并针对这些问题进行详细的阐释和分析，以此制定出解决问题的办法。相信在工作人员的努力下，机械设备安装和调试定会更加完善，企业生产会更加高效。
参考文献：
[1]谷经纬.关于石油化工机械设备的安装管理的探究[J].当代化工研究，2017（5）
[2] 陈海东.非标机械设备安装过程中的质量控制措施分析[J].中国高新技术企业，2017（11）
论文作者:高立明1,周伟 2
论文发表刊物:《基层建设》2019年第4期
论文发表时间:2019/4/29
标签：风机论文; 设备安装论文; 机械设备论文; 过程中论文; 机械论文; 设备论文; 轴承论文; 《基层建设》2019年第4期论文;