摘要：随着如今社会的不断发展，安全生产和管理如今成为各行各业所强调的重点。由于化工行业的特殊性，生产过程往往会接触各种易燃易爆的物质，如果在生产过程中操作不当或者出现管理问题，那么就可能会导致安全事故的发生，从而危害生产人员的人身和财产安全，因此国家对化工行业的安全生产和管理尤为重视。本文就新时期化工安全生产和管理策略展开探讨。
关键词：新时期；化工安全生产；管理策略
化工产业作为我国的支柱性产业之一，它促进了我国经济的快速发展，但同样随着这些年的发展，化工产业也出现了不少问题。由于化工产业的生产任务大多都会涉及高温高压过程，因此如果操作不当那么就会导致安全事故的发生，而且这些事故的危害是不可估量的，甚至有一些还不可逆转。因此为了保证国家、社会和个人的人身安全，化工企业必须注重化工生产和管理中的安全问题，要定期对危险源进行检测，找出问题出现的原因并及时进行解决。我想只有这样才能避免化工产业中安全事故的发生[1]。
一、新时期化工生产和管理现状
（一）生产设备老化或者缺少维护
生产设备是一个企业能够进行生产和管理的基础，是提高生产的关键所在。然而设备问题却成为了化工安全生产和管理最大的问题之一。化工企业由于需要使用各种不同的化学物质，这些物质有的具有很强的腐蚀性，有的可能是有毒气体，因此在生产的时候对设备的要求就极高，一旦设备出现问题，就会造成意想不到的严重后果。而且由于这些设备在长期的生产之下，由于使用频率过高而容易产生老化的现象，这些设备一旦老化那就容易出现指针不准、产能降低等问题。另外在不少化工企业，虽然拥有比较好的生产设备，但是由于企业缺少对设备维护进行专门的培训，因此设备得不到定期的维护和检修，久而久之，设备也就会变得老化，出现各种不良的问题，从而影响化工生产的安全性。
（二）操作人员操作不当
由于化工产品的生产具有较高的要求，并且十分强调操作的规范性，一旦操作步骤出现错误，那就有可能发生爆炸等现象，从而影响生产的安全性。因此十分规范的操作是化工安全生产和管理的前提。然而，在如今很多化工企业当中，操作人员往往会不按照规范来操作生产设备，随意改变生产顺序，可能会导致很多意想不到的巨大危害，从而影响企业和员工的人身和财产安全。另外有的操作人员在生产的时候，容易出现注意力不集中的情况，这就可能会使得这一步的生产时间超时，从而会影响产品的质量，更进一步还可能会导致严重的安全问题[2]。
（三）员工的整体素养不高
在很多化工企业，管理人员和员工都缺少足够的化学专业素养，因此他们很多时候就会在生产时出现各种失误，比如他们不知道某种化学物质的储存方式，从而由于不恰当的储存而导致这项化学材料在生产的时候无法使用，进而影响生产的进行。由于有的员工的安全意识不高，对很多安全事故不以为然，认为没什么大不了，从而容易出现操作不当，影响化工产品的生产效率和生产安全性。另外，即使在生产时出现一些简单的问题，大多数员工都不知道如何去解决，往往要等到技术人员来才能解决问题，因此问题的解决不及时也会极大地影响化工安全生产和管理的有效进行。
二、新时期提高化工安全生产和管理的措施
（一）对员工进行操作规范培训，提高安全意识
由人为因素而造成的安全事故在化工企业安全事故中占据着很大一部分，人为的注意力不集中或者操作不规范是这些人为事故产生的主要原因，因此加强全体员工的安全操作规范和提高他们的安全意识是刻不容缓的。首先是要提高操作人员的操作规范，每一个不同岗位上的操作都要有一个教科书式的规定，让每一位做这一项工作的员工都得认真学习操作规范并定期进行考核，考核不过就进行惩罚。同时，在一些新员工上岗之前，必须由一些操作规范的老员工带领他们，让新员工学习操作技能和操作规范[3]。
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另外还得组织全体员工对整个化工厂的各个设备的工作原理进行学习，从而能够提高他们的安全意识，让他们树立操作风险意识，进而能最大程度保证化工生产的安全性，避免安全事故的发生。对一些简单的设备问题，操作人员还得学会自己去解决，这样就可以提高工作效率，增强工作管理。
（二）不断更新设备和设备维护工作
设备的好坏是影响化工企业能否持续生产的关键所在，因此一些比较重要的生产设备或者生产零件一定要统一购买并要求质量。并且对一些耗损比较大的零件要详细测算出它的耗损周期，要定期对这些零件进行更新，避免设备出现问题。对设备要加大投入的资金，不断更新落后的设备，提高设备的配置水平，从而能更好地保证生产的安全性。
另外对各个设备都得定期进行安全检查，提前发现设备和生产过程中的安全隐患，从而能在事故发生之前就解决隐患，提高生产的安全性。在检查的时候还要制定出完善的检查模式，并且对检查中那些出现问题的地方要及时去解决或者维护。还要加强员工的考核制度，对同一设备要安排多个人去检查，让他们分别提交检查报告，这样就可以避免一个人因为偷懒而疏忽检查过程而造成的不必要的麻烦。只有形成互相监督的关系，技术人员才能对设备进行详细认真的检查，从而极大地避免因为设备问题而造成的安全事故[4]。
（三）实行员工绩效考核制度
实行员工绩效考核制度可以有效地保证化工企业的工作能够安全顺利地进行。完整的绩效考核制度不仅可以让员工对自己的工作充满责任感，同时还能避免安全问题的发生。化工企业管理人员应该把员工的绩效考核同企业的安全生产管理工作结合在一起，对于生产的各个环节都要责任到人，从而可以上到管理人员，下到生产员工之间的所有环节都能形成一个完整的责任网络，这样就可以根据各个环节的安全生产情况，对那些表现好的负责人进行嘉奖，同时对那些玩忽职守、不顾集体利益的人员进行惩罚，这样不仅可以使得企业的生产作业更加安全高效，同时还能调动员工的积极性，让他们能够认真工作，避免安全事故的发生。
（四）提高员工的从业水平
在招人的时候，要明确规定操作人员的学历要求必须要专科以上，同时对管理人员还得要求除了有学历外，还要具备一定的管理技能，并且具有管理经验，确保生产的进行能够得到一定的管理监督。同时企业还得加强对员工专业水平的培训，通过系统的学习让他们能够学到更多与工作相关的专业知识，从而能够提高自身的专业技能。同时企业也得加强对一些紧急事故的处理演戏，让员工能够多熟悉熟悉各种事故发生的场景，从而能够让他们在发生真正事故的时候可以有条不紊[5]。
结束语：
随着这些年来化工产业重要性的日益提高，各种生产问题也逐渐暴露出来，国家对化工生产和管理的安全性就尤为重视。企业要想提高生产和管理的安全性，就必须加强对设备的更新和检测工作，另外还得对员工进行专业知识的培训，并对他们的生产操作进行规范；另外还要加强绩效考核，责任到人，确保生产能够安全准确地进行下去，从而保证新时期化工生产和管理的安全。
参考文献：
[1]史宇，刘博书，李洪军.新时期化工安全生产和管理分析[J].丝路视野，2018（32）：143-143.
[2]孔建美，宫斌.浅谈新时期化工企业安全生产管理[J].化工管理，2018（17）：228-228.
[3]李向涛.新时期化工安全生产与管理分析[J].中国石油和化工标准与质量，2018（14）：55-56.
[4]李夏蕾.新时期化工安全生产与管理分析[J].化工管理，2016（1）：105-105.
[5]周为良.浅析新时期化工安全生产与管理策略[J].当代化工研究，2017（8）：4-5.
论文作者:张晓龙
论文发表刊物:《基层建设》2019年第19期
论文发表时间:2019/9/19
标签：化工论文; 员工论文; 设备论文; 安全生产论文; 操作论文; 新时期论文; 安全事故论文; 《基层建设》2019年第19期论文;