摘要：钢结构的焊接技术是构成工件连接的主要办法，保障工件的质量、提升工作的效率可以防止在焊接中发生故障。所以，应该在现在的理论基础之上，与工作的实际情况相结合，总结工作经验，对钢结构焊接工程技术熟练地掌握，从而提升钢结构焊接技术的水平。本文对焊接工程技术的特征进行研析，并且对其质量管理进行深入研究。
关键词：钢结构；焊接技术；特点；质量控制技术
引言：由于国内建筑业的飞速发展，对建筑钢结构的不断创新，对新型钢种的应用也越来越多。在国内建筑业中，由于钢结构的许多好处，使许多建筑企业大多使用新型的钢种，钢结构在许多的建筑中会占据主要的位置。钢结构的焊接质量对工程的质量有着直接的影响，因此，在施工过程当中，焊接质量是极其关键的环节。
由于新型建筑结构的造型不断生产出来，钢结构的体型也是多种多样，当前，在钢结构空间的形状当中，大多是用繁复的大跨度构成的，这些结构的出现和管状结构的出现渐渐的发展成了一种趋势，复杂的钢结构和不断变大的钢板厚度，使钢结构得到了快速的发展，从低碳钢到高强的合金钢、铸钢等新品种的金属材料，这几年以来，钢结构的网架也采取了铝合金的材料。
一、高强的钢焊接技术
1.1技术特点
在金属的质量、塑造性以及冲击韧的性上，应该怎样挑选材料呢？第一，焊接材料的最小值要比标准材料的规定高，在进行配对时，强节点工件焊接的接头各种功能的最小值也必须都要达到标准规定的要求。其次，焊接缝隙的塑造性在厚板焊接时应该达到各方面都兼顾，挑选材料时要根据厚度的效应、厚度的强度、节点的拘束度大的要求来挑选低有关材料。还有，如何可以使焊接缝隙的韧性达到钢材的标准要求呢？为了达到韧性的规定，一定要重点挑选焊接材料的韧性大小。高强钢焊接性的评估办法有三种。怎样确定最低的预热温度？确定最低热温度的办法有：确定焊接线的硬度，按照斜破口进行有关的实验，要按照一定碳当量的材料，也就是裂纹的实验操控。如何可以使不同模板厚接头角焊接缝隙的热影响区硬度到达350HV，要按照裂纹敏感的指数、板厚的范围等金属散尽氢的含量，相符的冷却速度为540℃。怎样确定高强钢焊接技术的最低预热温度，要按照钢材和接头热输入的曲线图。
1.2质量的管理
第一，在焊接时，电压、电流、焊接的速度、金属材料的冷却时间，操控热输入要掌握在700℃-400℃之间，冷却速度也要掌握在700℃-400℃之间。然后，运用优良的操作办法，选则质量好、碱性较低的材料，以此达到在焊接中各个物质质量的百分比。对熔池内金属的短弧要有足够的维护，限定熔池内金属的摇动，熔池内金属的倾斜角度要稳定。其次，怎样对高强钢的变形和应力进行操控？采取多层焊接的办法进行焊接，而且还要使用小线的能量，减小金属材料的填充，在焊接时要选择气体的保护焊等高能量的密度和低热焊的接口。通过这些可见，为了指导好实际的焊接工作，要综合的考虑其功能和要求，按照高强钢本身的工作原理，按照高强钢的供货情况，在评估其焊接性时要制出科学的焊接方法，要正确的挑选焊接材料和实验的办法。同时为了使这个钢种冷冽的倾向得到下降，对此钢种的焊接要有充分的考虑。
二、低温度的焊接工作方法
2.1在焊接材料的挑选上
在低温度的环境当中，要严格的执行对焊接材料的烘焙和保存温度的办法，所以要尽可能的挑选含氢低的焊接材料，或者挑选含氢很低的焊接材料。在焊接工作的时候，为了降低热量的减小，在焊接之前就要开展防护的工作，如何可以使焊接部分构成比较封闭的空间呢？这就需要在焊接工作的部分建立防护区；要是没有条件建立防护区，还可以对焊接部分进行有关的防护，要求对气体的保护焊和焊接的气瓶都要使用相关的有效措施来进行保存温度。
2.2对低温焊接的质量要掌握好
首先，对预热和空间要进行有关的保温。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在低温度的条件之下，加热部分当中的构成焊接区各个方向不能小于100 毫米范围内的标准材料，预热的温度要比正常温度条件之下的焊接预热的温度稍微高一些，要采取大于或者等于两倍钢板厚度的标准材料，按照有关的规定，焊接空间温度的最低要求应该在20摄氏度，不可以比预热温度低，不可以低于预热的标准。两部分要取较高的数值。其次，怎样对低温度焊接在定位焊时的热输入加强，为了使焊接缝隙截面和长度增大，不在坡口以外的标准材料上，运用和正规焊接一样的预热要求进行弧度的打造，为了降低因为定位焊接所导致的伸缩裂隙，在熄弧的时候必须把弧坑填满，以此对定位焊的热输入进行合适的增加。还有，采取哪种科学的低温度焊接办法？为了可以多层多道应用摆幅，对层间温度要严格的控制。最后，怎样使低温度焊接后进行保温？在焊接过后，为了避免由于冷冻速度太快而但是的冷裂纹，要对焊接的接头进行有关的保温处理，防止氢气扩散的飘出。还应该有适当的后热温度，适当的把预热温度降低。
三、有关钢结构焊接质量管理的办法
3.1建立相关的部门进行管理
建立施工质量管理的小组，由相关领导任组长，质管部的领导任秘书，由法务部、财务管理部、供应部、技术管理部、行政部、人力资源部组织主要力量参加。管理小组当中的每位成员有着自己专门负责的内容，制作岗位责任办法，对走动式的管理巡查加强力度，从而保证在施工过程当中的质量管理可以做到百密不疏、有条理性。
3.2加强工作人员的专业培训
对工作人员专业培训的力度要加强，所有的电焊工作人员必须持证工作，有关起重机司机等配合工作的操作员工的相关证件也不能忽略。对工作人员现场工作的知识进行定期的检测，防止有借他人证件工作的现象出现，还应该由人力资源部负责工作人员的培训。3.3做好相关的安全管理工作
对现场安全工作检查的力度要加强，防止发生习惯性的违章问题，对于在高空工作的材料放置管理、工作人员和装备的安全绳管理、现场的防火和装备的保护管理等内容，一定要开展严格的检查。从根本上防止安全问题的出现，尽最大可能把工伤率降低。有关现场的安全工作应该由安全部门负责。
3.4对施工现场的检查
在施工现场，对施工技术要进行严格的检查，从而保障在计划阶段规划的施工重点在实际的施工当中可以顺利进行。防止有关违规的现象发生，防止由于发生材料管理的失误。而导致不合格的工作现象。现场施工的检查。应该有技术部门负责。
3.5严格的管理现场的物资
对现场的相关物资和施工物品管理要做到充分的发放，但是要防止物资浪费状况的出现，防止材料发错状况的出现，对现场物品的管理、施工用具的管理一定要做到详细的记录，现场物资的管理和相关的记录必须要做到一致。物品的管理应该由物品管理部门负责。
3.6要加强对合同的管理
在施工质量的管理之中合同的管理是非常重要的也是十分关键的一部分。只有通过严格的合同条例，才能够保障施工的承包企业积极的配合施工质量的管理。企业作出很多的计划准备工作。就是为了保障能够编写出科学合理的合同，从而保证在合同可以对工程项目中有关的每一个细节都能够做到严格的约束，对于每个焊点的施工检测都能做到有依据可遵循、有法律可依靠。对于施工质量管理的小组，有关部门一定要派专业人员对合同进行详细的检查，一旦发生工程违反约定的情况，你可交给法律的事务部门处理，杜绝事件影响的发展扩大。
结束语：
通过上文所叙述的内容，为了保证工程的质量，在一般状况下为了对钢结构焊接的变形得到有效的控制，按照焊接规定的不同。使用相符合的钢结构焊接技术。而且在实践中，因为材料、构造和现场工作环境的影响，为了要提升焊接技术的水平，要不断的总结工作经验，从而提升工作能力。
参考文献：
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[2]负荷状态钢结构焊接研究[J]. 张坚，孙春方. 特种结构. 2017（04）
[3]负荷状态钢结构焊接研究[J]. 张坚. 福州大学学报（自然科学版）. 2015（S1）
论文作者:杨起
论文发表刊物:《建筑模拟》2018年第18期
论文发表时间:2018/9/27
标签：钢结构论文; 材料论文; 温度论文; 工作论文; 现场论文; 办法论文; 质量论文; 《建筑模拟》2018年第18期论文;