摘要：大型储罐焊接安装技术策略的科学使用，使相应的焊接安装计划实施更加高效、合理，优化大型储罐在工程实践中的潜在应用价值。实践中为了增强其焊接安装效果，增加相应安装作业开展中的技术含量及优势，则需要考虑切实有效的技术策略使用，促使工程用大型储罐能够处于良好的应用状态，避免对储罐焊接安装质量产生不利影响。基于此，本文将对工程用大型储罐焊接安装技术策略进行系统阐述，以便为相关研究工作开展提供参考依据，确保大型储罐焊接安装的有效性。
关键词：大型储罐；储罐焊接；储罐安装
引言：
工程用大型储罐在焊接过程中，由于其结构体积较为庞大，工作人员应严格按照图纸进行施工，并对其进行尺寸查验和配件查验，以保证大型储罐焊接安装的完整性。同时在安装过程中，工作人员应按照施工环境，采取相应的焊接安装措施，确保储罐的正常使用。
1焊接安装技术前期铺垫工作
1.1尺寸查验
在大型储罐焊接安装作业计划实施前，需要对其尺寸进行查验，保证工程安装的完整性，查验范围一般包括参数、罐体表面尺寸、预埋件和孔位尺寸等。在此期间，相关人员应结合大型储罐的应用环境，控制好尺寸误差，避免对这类设备焊接安装质量产生潜在威胁，丰富工程建设中所需的设备。同时，应提高对大型储罐不同构件尺寸查验重要性的正确认识，促使相应的查验工作能够落实到位，丰富大型储罐焊接安装施工前的准备工作内容，减少对安装效果、工程效益等方面的影响。总之，现阶段以钢制品为主的大型储罐应用范围正在扩大，可为工程建设方面提供有效支持。
1.2配件查验
这要求对大型储罐配件表面进行清洁处理，强化涂油层方面的处理意识，使配件应用中的性能更加可靠，并保持良好的衔接性，避免影响工程用大型储罐焊接安装效果、应用价值等。在图纸文件的支持下，对工程用大型储罐焊接安装前的罐体、垫板、角接件等配件进行查验分析，积极开展配件在运输过程方面的监督工作，处理好存在质量缺陷的配件，为大型储罐焊接安装质量提高提供相应的支持。当配件查验工作完成后，应提高查验结果的整合利用效率，确保大型储罐焊接安装施工前的准备工作更加充分，避免给后续的作业计划实施效果造成影响，保持工程用大型储罐良好的应用效果。
2工程用大型储罐焊接安装技术策略
2.1加强结构性焊接处理
2.1.1加强罐体内外测量
这需要实施好固体处理计划，进而开展好罐体结构底部焊接处理工作，降低焊接中整体结构受力不均匀问题发生率。
2.1.2边缘辅助板焊接中，先从外边缘开始焊接，并可对边缘辅助板和罐体进行有效固定，高效地完成结构部分的焊接工作，提高边缘辅板在大型储罐中的应用质量。
2.1.3注重环形和纵向直线型的焊接工艺的科学使用，对罐壁进行焊接处理，并通过对焊接顺序顺延要求的考虑，降低焊缝问题出现的概率[1]。同时，在进行顶板焊接时，应严格控制焊接施工速度，并保证连接点受热均匀性不受影响。在此期间，也需要焊接人员能够考虑温度情况，避免对罐体顶板结构性能产生不利影响，为工程用大型储罐潜在应用价值的提升打下基础。
2.2注重罐体安装
2.2.1标记好具体的焊接安装位置，连接好标准板与辅助板保证标准板的中心与十字线相重合，以此为基础，对罐体表面进行标号设置，保证安装点的精准性。
2.2.2在完成罐体衔接工作的过程中，应以中心为基准，向两边进行辐射，待达到预期位置时利用焊接方式进行固定处理，避免影响应用效果。
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2.2.3加强点焊方式使用，沿着接触缝隙对罐体进行焊接处理，增强应用中受力的均匀性。当焊接到罐体顶端时，应按照先内后外的顺序对罐体进行安装，并保证顶圈壁板的空间进度，严格按照图纸文件的参数执行，提高罐体顶部蒙皮的安装精度。同时，为了降低罐体焊接安装施工风险，则需要考虑使用自下而上的焊接方式。在具体的操作过程中，焊接人员应规范自身的操作行为，充分考虑罐体结构稳定性要求，对其应力状况是否良好加以分析，从而达到罐体焊接安装质量水平提升的目的，为工程用大型储罐安全性能优化提供专业保障，丰富储罐焊接安装工作内容[2]。除此之外，应根据现场情况及大型储罐科学应用要求，设置好有效的罐体安装流程，并让综合素质良好的安装人员进行安装，以提高工作效率。总体而言，为了实现对罐体的高效利用，提升在工程用大型储罐方面的应用水平，则需要对这类配件焊接安装进行充分考虑。
2.3重视构件安装
通过对工程用大型储罐焊接安装要求及罐体功能特性的综合考虑，为了实现对相关构件的科学应用，则需要开展好相应的安装作业。其作业内容包括：①在罐体上实施好孔位开凿操作，选择好中心点，将这方面的误差控制在合理的范围内，并对连接点和转折点进行密封处理，完成好构件安装作业，为工程用大型储罐焊接安装提供参考信息；②在法兰凸缘盘安装时，应保证表面的完整性，并对管线进行垂直处理。在完成管线和法兰凸缘盘的衔接后，应利用螺栓进行固定处理，增强衔接效果；③在罐体盘梯安装计划实施前，应强化材料质量检验意识，落实好相应的检验工作，保证盘梯的宽度、踏板间距、与平台的衔接点、盘梯扶手等的一致性[3]。同时，应加强罐体上构件安装状况分析及质量评估，对承载力是否均匀进行分析，使工程用大型储罐焊接安装方面能够得到更多的专业保障，满足与之相关的构件性能可靠性要求，避免应用过程中的质量问题。
3工程用大型储罐焊接安装验收
当完成储罐焊接时，应对焊接质量进行检验，保证工程用大型储罐可正常通入使用。
3.1验收人员应根据罐体表面的实际情况，对罐体表面进行焊接检验，查验其焊接缝是否存在裂缝、气泡等。同时，依照图纸文件对罐体尺寸进行检验，将相应的检验工作计划实施到位，对焊接质量状况是否良好加以分析，避免裂缝问题影响范围的扩大。这才能保证尺寸的完整性，防止罐体尺寸不合理造成受力不均匀现象。
3.2通过对图纸文件内容的考虑，对罐体尺寸是否合理进行分析，提高储罐应用中的完整性，为大型储罐的正常工作提供支持。
3.3应对其封闭性进行检测，一般以注水检测为主，并对罐体内部进行压力测定，以保证验测结果的精准性.这要求强化罐体内部压力科学测定意识，为罐体封闭性的增强提供专业保障[4]。同时，应借助超声波、射线法等不同检测方法的应用优势，了解罐体的完整性状况，促使大型储罐在工程实践中可处于安全应用状态。
3.4在进行检测过程中，以采取先进的技术手段，利用渗透法、超声波法和射线法的探伤方式，对罐体进行立体化检测，以保证罐体的完整性。
结束语：
综上所述，在不同技术策略的支持下，可提高工程用大型储罐焊接安装效率及质量，为相应的作业计划高效完成提供技术保障，避免大型储罐功能特性、应用价值受到不利影响。因此，未来在提升工程用大型储罐焊接安装水平、优化安装方式的过程中，应关注这方面所需技术策略的选用，使相应的焊接安装计划实施效果更加显著，保持工程用大型储罐良好的利用状况，丰富其焊接安装中的技术内涵及实践经验。
参考文献：
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[2]王亮，聂仑，岳春英，张叶，孙艺博，李剑平.立式储罐安装焊接变形控制[J].油气田地面工程，2017，36（02）：68-71.
[3]姚春龙.炼油工程大型气罐焊接和安装质量控制[J].石油工业技术监督，2016，32（12）：11-13.
[4]王翠玲.金属储罐的特点与焊接安装方法[J].中国高新技术企业，2016（20）：74-75.
论文作者:王磊
论文发表刊物:《基层建设》2019年第29期
论文发表时间:2020/3/5
标签：储罐论文; 罐体论文; 工程论文; 作业论文; 尺寸论文; 质量论文; 技术论文; 《基层建设》2019年第29期论文;