摘要：由于沥青混凝土技术具有所需的时间短，易保养且其路面平整度良好，行车噪音小，舒适度高等优势，在公路建设中得到越来越广泛的运用。在路面施工过程中，采取有效的措施切实加强施工质量管理，不仅可以有效延长沥青混凝土路面的寿命，减少养护投入，还能大幅提升路面的各种基本性能，进而从根本上减小安全事故的发生几率。因此，针对当前沥青混凝土路面工程施工，展开全面的质量管理，具有十分重要的意义。
关键词：沥青混凝土路面；施工；全面质量管理
1沥青混凝土路面施工质量的主要影响因素
1.1人为因素
人是工程建设的重要主体，不仅是建设者，也是工程的直接受益者。对于公路工程而言，从最初的规划设计到最后的审核验收，都离不开人这一要素。在路面施工过程中，由于现场施工人员鱼龙混杂，综合素质参差不齐，专业知识技能掌握程度不一，使得具体的施工行为很难做到完全规范。除此之外，工程监理人员、项目经理以及业主的行为和思想也会对工程施工质量造成本质影响，比如监理人员监管不力、项目经理责权不清、业主过分追求经济利益而忽视质量管理的重要性等。
1.2材料因素
沥青混凝土原材料的购置必须满足工程设计要求，原材料质量将对施工质量造成决定性的影响，所以从源头控制原材料质量对于施工质量管理而言至关重要。然而，在实际情况中，由于材料监管力度不足，原材料在进场之前未经过严格的质量检测，加之现场储存、堆放不合理，使得材料变质，影响施工质量，如果原材料存在质量问题，不仅影响公路质量、安全，还要进行返工处理，耽误工期，提高成本，对于业主也会造成相当不利的影响。
1.3机械设备因素
如今，绝大多数公路工程施工都已实现机械化，这种变化极大的提高了施工效率，降低了施工人员的工作强度，可以很好地避免人为误操作等情况的发生。对于机械设备而言，应用水平与维修养护是发挥预期效果的关键，而且在实际情况中还会涉及多种机械同时运用的情况，这就要求机械配置必须具有足够的合理性与衔接性，然而从当前情况来看，并不能够满足这一要求，还存在作业工序不合理等方面的问题，导致基于机械化的公路施工质量难以得到有效保证。
1.4环境因素
公路施工中，几乎所有工序都要在室外进行，这就决定了外界环境会对施工构成干扰。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆主要体现在温度、昼夜温差、粉尘以及降水等方面，这些自然环境与施工控制，包括沥青混凝土材料制备、摊铺、碾压等存在一定联系，温度过高或过低、昼夜温差较大、雨季或干旱都造成一定的影响，所以施工中必须引起重视，并采取相应的措施将这一影响降低到最小。
2沥青混凝土路面施工实行全面质量管理的具体方法
2.1沥青混凝土道路施工前期的准备工作
沥青混凝土道路施工工程需要的材料比较多，数量也很多，需要有关人员进行必要的监管。道路工程的原材料检测是控制道路工程质量的首要环节。道路施工用的原材料需要经过多次的试验，并出具详细的试验检查报告且送相关政府部门审查，然后聘请经验丰富的监管工程师对采购的原材料进行复检，检验结构符合工程质量要求后才能进入工地。施工单位、相关政府部门一定要做好对原材料进行检验的合作工作，杜绝以次充好事情的发生。对混凝土道路施工项目的检验是一项比较复杂的工作，需要具备相关的专业人才和配套的检验器材，为沥青混凝土道路施工工程做好事前检验的准备工作。
2.2混合材料配制过程中的质量控制
沥青混凝土道路施工需要用到大量的混合物料，混合物料的质量对道路工程的质量和使用年限都有着关键的影响作用。混合料配制过程的质量监管工作包括冷料配制比例、热料生产过程、混合料的各项指标的控制等。施工单位需要根据国家规定的混合料配制标准，在恰当的时间对矿料进行拌制；混合料配制的过程中需要控制矿粉和油的使用量；混合料的均匀程度需要时刻进行检验，避免混合料出现离析、冒表烟、花白等不良现象；施工单位的检验部门需要增加对混合料的检验频率，及时的调整各种原材料的使用量，对配料过程中的不稳定因素进行及时、科学、合理的调控。沥青混凝土材料的配制过程最好采用自动化操作，利用电脑对沥青、矿料的用量进行控制，还要时时注意温度对混合料的影响，注意避免因人工操作方式不同而导致混合料的配制误差，从而影响到沥青混凝土道路的施工质量。
2.3混合材料运输工程中的质量控制
沥青混合材料的运输多采用大吨位的运输车辆，混合料在出料前需要考虑每一辆运输车辆内混合材料的出场温度和到达施工现场的温度。此外，运料车在装料过程中需要前后移动，采取三堆平衡装料的方法进行装车，以此避免粗细不均的混合物料出现分离现象。运输车辆需要是全方位的覆盖形式，在保证混合料所需温度的同时，还可以防止雨水、空气等对混合料的污染。运输车辆在卸载混合物料时，车辆要挂空挡，依靠摊铺机的动力慢慢前进；运输车与摊铺机之间需要10~30m的距离，决不能撞击摊铺机。
2.4混合料摊铺过程中的质量控制
混合料摊铺前，需要对摊铺面的内、外在质量结构进行全面的检查，不合适的地方需要进行局部修复。沥青混凝土道路的摊铺需要采取连续稳定的摊铺方式。摊铺机的工作速度需要和搅拌机的产量、工程的配套设施、沥青混凝土的摊铺厚度和宽度等方面相统一，保证沥青混凝土的摊铺过程均匀、不间断。在沥青混凝土混合材料的摊铺过程中不能随意变换摊铺机的速度，并且及时清除摊铺机上堆积的混合料。摊铺机最好每天只停工一次，避免人员轮换操作。摊铺机工作前，先将熨平板的温度调到所需温度，然后慢慢的熨平板的温度会逐步上升到沥青混凝土所需的摊铺温度。熨平板会随着温度的上升出现变形的现象，这时需要对熨平板进行及时的调整，以保证混合材料的平铺面呈现出直线的工作状态。沥青混凝土的摊铺过程中一定要保证摊铺机处于最佳的工作状态。
2.5沥青混凝土道路碾压过程中的质量控制
沥青混凝土路面的压实程度由碾压机器设备、路面的压实工艺等因素决定。道路的施工单位一定要采用符合国家规定的道路碾压设备，沥青混凝土路面的压实过程共需要四遍碾压过程，初压使用一台钢轮的压路机；复压需要两台胶轮的压路机压一遍，再用一台钢轮的压路机压一遍；终压只需一台钢轮压路机将路面压实至无明显轮胎痕迹即可。沥青混凝土还处于高温状态时是进行碾压的最好时机，而温度未下降到93~115℃的不稳定区域内时，是提高路面平整度的有效时机。碾压过程中要避免出现漏压的现象。
3结束语
总而言之，沥青混凝土路面的施工质量与公路寿命和使用效果息息相关，根据工程实际情况与具体要求，切实采取全面质量管理的方法，对于预防路面病害、减少养护费用以及提升施工质量等方面均有着不可替代的重要作用。
参考文献：
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[3]王秋生.广河高速沥青混凝土路面施工质量保障体系研究[D].华东理工大学硕士学位论文，2015.
论文作者:姜恒
论文发表刊物:《防护工程》2018年第1期
论文发表时间:2018/5/17
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