摘要：电能生产是连续化作业，这就要求汽轮机在生产中必须保持正常运转，不能出现中断现象，否则就会使广大居民和生产用电带来困难。汽轮机在运行中出现异常现象，要及时采取相应的措施消除故障,以避免发生事故。电厂作为电能的生产企业，在当前能源需求不断紧张的情况下，需要不断的提升自身的生产效率，对机组和设备进行优化、改造，从而达到高效、节能的目的。
关键词：发电厂；汽轮机；故障分析；解决对策
1导言
随着经济和社会的快速发展，各行各业对电能的需求量不断增加。汽轮机作为发电厂的重要设备之一，其安全运行关系着整个系统的经济性和安全性，其正常的运转是保证电力供应的关键。但汽轮机在长期的运转过程中，受到的影响因素较多，很难保证不发生故障，因此要掌握汽轮机的机械原理和维护知识，出现故障时及时进行修理，从而保证其运行的正常。
2发电厂汽轮机故障机理阐述
多年来，我国大多数火力发电厂以燃煤为主要燃料，其装机容量占据总装机容量的绝大部分。汽轮机组要保证正常运行，机器的各个零部件的各项指标，都要满足额定的参数要求。如果各项运行指标高于额定的参数，则会对机组的正常运行造成不利影响，带来安全隐患。如回热加热器、散热损失，以及给水部分旁路漏流等。汽轮机作为电厂重要的设备之一，在电厂运营过程中处于常期的运行状态下，属于高能耗设备，所以需要加快对汽轮机正常运行的管理力度，重视汽轮机设备的日常维护，做好维修工作，从而保证热电厂汽轮机的安全、正常、健康运转，提高电厂的生产效率。
3发电厂汽轮机常见故障分析
(1)振动故障。振动故障的发生原因，在轴承油膜上，发电机转子高速旋转时，载荷作用比较大，破坏了发电机转子的初始稳定性，而导致振动故障的产生。(2)异常振动。在汽轮机运行的时间过长，转动部分的各种部件，在高速离心力的作用下，经过长时间的高速旋转，导致温度升高，在高温下，零部件发生热弯曲，使汽轮机出现异常振动。(3)弯曲形变。汽轮机组在冷态起机定速后，在带负荷运行阶段，极易发生转子的热弯曲。转子热弯曲的发生，与转子的工作温度和蒸汽参数，都有一定关系。汽轮机在经过较长时间的高速旋转后，各种旋转的部件都承受离心力产生的巨大应力，导致汽轮机故障，出现弯曲形变。(4)水环真空泵过载。若凝汽器真空抽气系统设备的质量不好，在长期使用磨损的条件下，有很大的可能出现故障。如果真空系统漏气量较大，很容易出现水环真空泵过载的现象，从而导致汽轮机组遭到破坏。(5)传热性恶化堵塞冷却通道。空冷凝汽器的性能的好坏跟气候有关，极易受沙尘的影响。在我国风沙现象严重的西北部地区，传热性恶化堵塞冷却通道的情况，尤为严重，沙尘在翅片管的积聚，会导致翅片管的热阻增加，如果情况严重，会导致传热性恶化，堵塞冷却通道。
4做好电厂汽轮机的检修以及故障的处理
4.1汽轮机辅机凝汽器真空偏低的检修
汽轮机检修中，常见的故障之一便是辅机真空气密性出现降低状况，此时需及时检查凝汽器侧的安全性，是否存在漏气等问题，利用停机灌水的方式检测真空系统内的漏气问题。定期对汽轮机的喷嘴和轴封进行标准化的检查和清理，及时弥补消除漏气点，发挥抽汽的最大效率。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在此过程中，可结合化学方法对凝汽器内部污垢进行消除，最大限度提升凝汽器的真空内部的密封性。
4.2汽轮机异常振动的检修
汽轮机出现异常振动的原因有很多，针对不同问题需要采用不同的检修方法。气流激振具有不可避免性，其原因是叶片末端气流紊乱，引发汽轮内部存在不均衡气流，进而出现气流冲击现象。当发生气流激振现象时，需及时调节机组给水量、合理调控高压调速汽门进，最大限度地避免或控制气流激振，进而消除汽轮机内部异常气流激振。若异常振动是由转子热变形导的，则需及时更换转子。若异常振动为摩擦振动导致，也可采用更换转子的方式处理此现象。
4.3汽轮机主要部件的检修应注意的问题
汽轮机作业以气缸为基础，常见的气缸缸体上下两个，分别由静叶栅、隔板和转子组成。通过真空层可有效阻止空气的渗入，进而大大提升汽轮机运行的安全可靠性，检测气缸时，主要的内容为:第一，仪表拆除。此步骤主要分为两个环节，分别是拆除所连接的螺丝，保证所有螺丝被拆除的同时不破坏螺栓、压条、枝条等，进而保证化装板被拆除，同时保护上面的喷漆;另一环节为，对装配零件进行标号，对拆卸的零件进行对应号码标记，防止零件遗失、混乱，为重装做准备。第二，拆卸汽轮机保温层时需要保证上缸温度控制在到120℃左右，迅速将调速气门所有三角架螺栓拆除，使用定位鞘对三脚架进行调整，将气缸周围的法兰螺栓卸除，保证螺栓没有弯曲、乱扣等现象;第三，控制导管安装，此时为保证安装的平滑性需要将平油涂抹在倒杆上，安装对角。并在安装的过程中，对气缸结合面、变形状态等进行观察，对气缸纵向水平中分面进行测量;第四，对每个重要部件检修后，组装汽轮机本体部分，将配合面空洞堵住，随后封贴、记录。在进行汽轮机转子检测时，需要根据转子对机子的作用，进行重点检修，主要内容包括:第一，对转子进行位置标记，在轴颈中央放置水平仪，观察记录数据，对比于过往记录数据，控制轴颈扬度的测量在可控范围内;第二，对千分表的精准度进行检修，保证其没有误差后，利用千分表对转子运作晃度进行测量，与之前的记录数据进行对比，观察数据之间的差异性，若对比记录数据后存在一定的偏差，需要对观察测量操作进行分析，避免存在人为失误需要重测;第三，对汽轮机动静叶间隙使用契型塞尺进行测量;第四，及时将联轴器外面罩壳、螺栓拆除，当转子吊出后，脱开汽轮机端接连发电机端的联轴器，对螺栓进行观察，随后及时将动叶片清除干净。压板螺栓拆除后，将隔板拆除，采用起吊器，调出套板与隔板，随所拆除的零件进行细致检查，对其裂痕问题，零件松动问题等进行排除。
5结语
汽轮机作为发电厂的重要设备之一，其安全运行关系着整个系统的经济性和安全性，汽轮机正常的运转是保证电力供应的关键。但汽轮机在长期的运转过程中，受到的影响因素较多，所以很难保证不发生故障，因此要掌握汽轮机的机械原理和维护知识，出现故障时及时进行修理，从而保证其运行的正常。
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论文作者:程学庆,施佳赟
论文发表刊物:《电力设备》2019年第5期
论文发表时间:2019/7/8
标签：汽轮机论文; 转子论文; 发电厂论文; 凝汽器论文; 螺栓论文; 故障论文; 气流论文; 《电力设备》2019年第5期论文;