PLC在电力拖动一体化中的应用论文_孙嘉浩,王祖旭,石海杭,马元超,李晓敏

PLC在电力拖动一体化中的应用论文_孙嘉浩,王祖旭,石海杭,马元超,李晓敏

(哈尔滨理工大学 山东省荣成市 264300)

摘要:伴随科技的发展,PLC技术的应用更加成熟,在电力工程电力拖动一体化中运用PLC技术,可以提升电气设备运行的稳定性,提高电力系统运行效率,提高供电质量。

关键词:PLC技术;电力拖动一体化;应用

引言

在PLC未应用到电力拖动的设备中,电力拖动要依靠接触器、继电器来控制,传统的控制方式已经无法满足生产的需求。将PLC运用到电力拖动系统中当控制单元,可显著提高设备的自动化水平,而现在PLC的中央处理器技术和通信技术融合在一起,在设备中的应用效果显著提升。电力拖动一体化的技术革新,也意味着我国科技水平的革新、发展。

1PLC技术概述

PLC技术又称之为可编程逻辑控制器,属于一种可编程的储存器,可内部编程可存储程序。同时,还可以按照既定的内部程序,实现其控制、逻辑运算、定时、计数和算数等功能,进而对生产机械设备进行全过程的实时监视和有效的控制。PLC技术的具体应用原理主要为:PLC技术在具体应用的过程中,主要分为三个阶段,即:输入采样、用户程序执行和输出刷新。该三个阶段为一个扫描周期,并且在具体的扫描过程中,CPU严格按照既定的频率,不断对其进行重复性扫描。在这三个阶段中,输入采样阶段主要是充分利用扫描的形式,将相应的数据和状态进行录入,并将其在对应的映象区的单元内进行存储;待所采集的数据和状态输入结束之后,便进入到用户执行和输出阶段;而用户程序执行阶段则是利用PLC技术,严格按照由上及下的顺序进行扫描并获得相应的用户信息资料。并且在扫描的过程中,也是采用从左向右的方向,并对其进行逻辑运算。同时,结合逻辑运算的结果,对其在存储区对应的状态、输出状态或者执行一种特殊的指令;输出刷新阶段则是待到用户程序扫描完成之后进行进入到输出的刷新阶段。就目前而言,PLC技术已经在我国已有30余年的历史,主要在自动化生产线、电力、冶金系统等相应的设备中得到了广泛的而应用。通过PLC技术在电力拖动一体化中的应用,可充分利用PLC技术的较强的可靠性特点,对电力推动的稳定运行起到了重要的作用。同时,还在一定程度上促进了电力推动的可视化,不仅提高了电力拖动线路的质量,也在很大程度上保障了其高效运行

2PLC技术在电力拖动一体化中的应用

2.1运行控制

通过PLC,可以对整个设备进行一定的控制,发出命令促使设备完成任务。此外,目前也在加强电力拖动一体化的各种功能,促使其也能得到更好的运用。PLC技术的控制作用,普遍体现在对生产工具、切割工具的控制方面,这样便能达到控制生产系统的目的。不仅如此,该技术还具备良好的性能和基础,而且可以抵抗干扰。此外,PLC技术被用在磁选机中,可以提升电力设备的自动化程度,促使磁选机的运行更加稳定、可靠。

2.2通信控制

PLC技术的通信控制功能,一般展现在可编程逻辑控制器和另外设备的通讯方面。也展现在可编程逻辑控制器互相之间的控制方面。如今,随着工业技术的进步,自动化技术也和通讯技术进行了融合,产生了更加完善的自动化体系。由于PLC通讯技术在不断完善,目前大部分PLC生产厂家都开始对其中的通讯模块进行开发。所以,一些PLC开始配置通讯接口,这样便能很好的在PLC编程中添加通讯功能。

2.3基础开关控制

PLC开关控制是基础功能,在运行过程中可以有效提高开关控制的有效性,防止因故障造成的停机等问题。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆PLC技术电力拖动一体化应用过程中,可以及时根据电力拖动控制情况进行调整,当发现运行故障或产生异常情况时,PLC可以快速通过编程的复制功能,对机电控制系统进行辅助控制和操作,通过现有模拟量与历史模拟量的分析,对发生故障前的电力拖动控制系统的工作逻辑进行复制,直接对设备按照正常模拟量进行覆盖,从而有效避免了停机、故障等对电力设备造成的影响,提高了设备运行的稳定性和安全性。PLC技术优势非常明显,通过程序模拟即可完成对设备的控制,特别是对电气机床、继电器的控制效果更加理想,而且不需要过多的接线,减少了电磁元件之间的物理联系,提高了运行状态的稳定性,而且还可以通过PLC的分闸操作实现开关控制,减少了电路控制的复杂性,自动化和智能化明显提升。

2.4顺序控制

在传统的电力拖动一体化系统中,一般使用继电控制器。但随着科学技术的发展,PLC的优势逐渐突显出来,也逐渐取代了继电控制器用于电力拖动一体化系统中。继电控制器采用PLC系统控制,能大大提高系统自动化水平。同时,节能减排是目前一项基本的发展理念,在各大企业发展过程中,以提升效益为目标,同时必须兼顾减少资源耗损。PLC控制系统可调节性较高,能够对部分电路加以控制,也能对整个系统加以控制。通常情况下,发电输送系统为三层结构,具体包括主站层、远程I/O端口设置以及现场传感器层。PLC属于主站层结构,在系统集控室对整个系统运行加以控制。而外面主站层利用光纤将控制室、I/O端口连接起来,工作人员通过观看显示屏,能对系统运行情况加以了解,利用显示屏上各个按钮,发出指令,实现对系统的有效控制。由于PLC主机中的输入和输出电源不存在关联,因此输入和输出两道程序之间不会存在任何影响。同时利用光电耦合式的供电模式,能有效提升整个系统运行可靠性。PLC控制系统利用循环扫描的模式,能对系统各个环节漏洞进行查找、分析,也在CPU作用下完成对内部电路的检测,能提升系统运行的可靠性。此外,在电器元件的选择方面也十分严格,每一道生产工序必须遵守特定的生产流程,同时各个模块都具有屏蔽特性,所以元件不会受到辐射影响。但是,在实际运行过程中,元件使用性能增强,能保证整个系统的安全性能。若系统运行过程中有元件出现了故障,利用系统反馈功能,可将故障位置传送到PLC控制中心,然后进行快速排查,对提升整体工作可靠性和安全性十分有利。

2.5安全回路

在电力拖动一体化系统中,安全回路控制尤为重要,是保障泵类系统设备安全的重要途径。单纯地就启动方式而言,其中设计到现代化泵类非常多,如:机旁屏手动启动、自动启动等。而通过PLC技术的应用,则能对泵类进行自动化控制,并且其控制的过程和泵类的运行时间长短之间存在较大的关系。现代泵类最常用的控制方式主要分为两种,即:常规控制和PLC控制,两种控制方式共同使用,即便是在控制过程中,其中一个控制方式出现了问题,另一个控制设备也可照常运行。因此,通过PLC技术的应用,在很大程度上保障了设备运行的稳定性和安全性。

结语

通过探讨PLC在电力拖动一体化中的应用,为电力拖动一体化的进程发展提出合理化建议,为电机设备的创新起到了推动作用,使电力拖动一体化的安全性、稳定性得到提升,在进一步满足设备需求的同时,促进电力拖动一体化的发展。

参考文献:

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作者简介:孙嘉浩(出生年 1998.--至今),性别男,民族汉,职称无,籍贯:山东省聊城地区平谷县,本科学历,电气工程及其自动化专业。

论文作者:孙嘉浩,王祖旭,石海杭,马元超,李晓敏

论文发表刊物:《电力设备》2019年第15期

论文发表时间:2019/12/2

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