山东黄金矿业（莱州）有限公司三山岛金矿 山东省烟台市莱州市 261400
摘要：机械设备在矿山的矿石开采中起着不可替代的作用。对于矿业企业来说，为了提高矿石的生产效率，采矿生产设备已成为企业的保障。机械设备能否稳定正常运行，与设备的直接性质有关。在矿山生产中，应用机械自动化技术，能够确保机械设备的正常运行，减少一些事故的产生，促成矿山生产效率的提升，给矿山企业带来良好的经济效益。接下来，我分析了机械自动化技术在矿山中的应用。
关键词：矿山设备；机械自动化技术；应用；研究
1矿山设备中机械自动化技术的应用概述
机械自动化技术在矿山设备中应用以及表现出许多优点。在实际应用过程中，矿山自动化机械设备开发中的数量不断增加。到2017年，我国矿业机械化水平已经达到95%以上。矿山作为人们生产和生活中的共有的来源，于不同的行业和地区中频繁地使用。我国矿山机械自动化技术的引进和使用在1980年开始进行。在矿山设备的产出和使用的基础上，人民投入很多经济和技术，提高机械设备的发展和研究作业，很大程度上提升了我国矿山的生产水平。
在矿山设备自动化系统的运用过程中，电气自动化技术的应用在此期间变成一种有突出性的技术。从配电系统、电压系统、照明系统、中央空调系统等方面，机械设备的高效管理是自动化技术在矿山设备中的主要应用。在综合治理的条件下，实现矿山机电设备的应用，降低不可控制区域的概率。利用监控系统对矿井电气信息进行采集和分析，可以全面控制情况，增强矿井设备的多方面连接，成为一个完整的互操作性连接。它被称为动态系统。
在应用辅助电气自动化技术方面进行有用的管理机械自动化技术可以在矿山设备的应用中体现。通过大量的分析，实现了360度联动，减少矿山机械在操作过程中可能产生的一些问题。它让机械运转，确保机械设备的使用年龄，提升机械设备的行动效率有着至关重要的作用。也经常发挥重要作用。
2具体应用分析
2.1提升设备。该设备放置在已开挖的矿山中，地面和地下都有相应的设备。通常，用于采矿的提升机更大。矿石装在相应的容器中。电动机提供提升机的工作动力，在钢丝绳的牵引下完成矿石的整个提升过程。通过对该项技术的不断优化，很多矿产生产单位已经实现现场无人化生产，将PLC作为控制中心，再加上计算机技术的辅助，整个提升过程只需极少数的操作员在控制中心操控即可，通过电缆、无线电等完成信息传输。此外，控制终端还设置有可视化装置，井下提升处于监控当中，这对提升作业的安全性有很大的促进作用。
在传统的矿井提升作业中，需要大量的人力物力，工作压力大，容易发生各种错误。自动化的出现很好地解决了这个问题。机械取代了手动升降操作。烟雾和矿物放射性不会对人体造成伤害。手术过程中出现的问题减少了。为了保证吊装的顺利运行，设备的定期维护是必不可少的。如果发现零件严重磨损或老化，必须及时更换，并在相应位置添加润滑油，以降低提升过程中的摩擦阻力，进一步提高生产效率。
2.2运输设备。经过长期的生产实践发现，利用输送带完成矿产的运输，是目前较好的一种的运输方式。其优点是单次运输量较大，且运输过程具有较高的稳定性，在自动化管理下，运输过程很少会出现事故。在加载过程中，该技术仍然得到了体现。机械手在程序控制下自动完成装矿作业，减轻了工人的劳动强度，企业不必支付高额的人工费。这种技术的集成将彻底改变以前的人工运输方法。只要合理设置输送带，运输过程对外部环境的影响将大大降低。无论外界温度如何变化，机械输送过程都不会受到任何影响。
节约生产时间的同时增加金矿产量，需要的工人数量减少，只需培养操作能力较强的人员，在各项技术标准的约束下，完成相应的操控作业即可。
2.3远程监控。监控装置通常和诊断系统是相互依存的，整个过程都需要电能的支撑。其工作原理如下:通过线缆将监控设备和控制中心连接起来，控制中心内部安装定位系统和故障监测系统，现场设备的工作状态会被监控记录下来，通过线缆传输到控制中心，系统通过数据分析找出故障产生的详细位置。对于智能系统，可以针对故障给出相应的解决方案。监控系统与报警装置同时连接。一旦发生故障，技术人员可以在第一时间了解故障，并参考给定的方案及时修复故障位置。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆远程监控的实现大大保证了采矿过程的安全，减少了设备故障引起的其它问题。
2.4开采设备。不同地质的开采，需要的开采设备也是不同的，通常设备类型按照作用形式进行划分，目前我国的黄金开采机械主要包括采掘、钻探等。随着自动化程度的提高，开采的作业效率逐渐提升，我国金矿产量呈现出连年增长趋势。在相关技术的支撑下，采矿机行进过程中的牵引力明显增加，其移动过程中受到的阻力被很好地消减。作业过程中采矿机出现故障的次数减少，维护成本降低，其使用寿命自然大大延长。同时，在科技的不断发展下，滚筒式开采装置被研制出来，极大改善了在开采中所遇难题。
随着工艺装备的不断优化，矿山开采的安全性大大提高，生产过程十分顺利。此外，近年来，中国颁布了各种采矿标准和废弃物排放标准。随着采矿效率的提高，矿区生态环境得到了有效的保护。为了更好地控制生产运行，可在矿井适当位置安装监测、温湿度计。如果设备发生故障，可以及时发现。根据作业现场温湿度的变化，将开采进度控制在合理的范围内，有效地保证了采矿过程的安全。
3矿山设备中机械自动化技术的应用效果
矿山设备中机械自动化技术的应用在实际中展现了大量的优势效果，在实际进行的过程中，矿山自动化机械设备的应用数量在不断的上升，我国矿山开采机械化程度在2017年能够达到95%左右。我国矿山机械自动化技术的引进使用主要是从1980年开始引进使用，在采掘设备生产应用的基础上，积极投入大量的资金、技术等促进机械设备生产和研发应用，极大提升了我国矿山产能水平。
在当前矿山设备自动化系统使用的过程中，电气自动化技术的应用成为代表技术。自动化技术在矿山设备中的应用能够从配变电系统、照明系统以及中央空调系统等方面对机械设备实现高效率的管理。矿山机电设备的使用，不仅能够针对矿山的应用实现全方位的监控管理，而且在监控中降低了盲区出现的几率，通过在借助使用监控系统的层面上，对矿山的电气信息进行采集分析，全天候监管，而且能够促使矿山设备多功能的联系在一起，形成一个相互完善的联动系统。
4矿山机械自动化发展趋势
4.1矿山机械的发展对铁矿石开采和利用具有重要影响
为了适应与时俱进的现代、经济和环境发展的快速发展，它需要更加的便携化、集成化、安全性要更强。矿山机械设备是粗放型发展形式。智能化技术可以将这种模式优化，确保矿山机械运行的完整性和安全性。
4.2增强矿山企业对环保工作的重视
当代环境保护是目前社会首当其冲的任务。随着全球素质环保的提升，矿山企业也要在环境保护方面加强防护。所以，矿山机械自动化技术最主要的位置，应当是绿色环保，将生产方式改良，实现经济与生态保护的相互促进。不要主次不分，将保护环境和利益相互颠倒。在这样的社会环境下，机械自动化技术的环保是必定会出现的。目前，我国矿山机械自动化技术水平不高。利用政府财政支出，发展机械自动化研究队伍，促进矿山企业机械自动化技术和应用的发展。除此之外，矿业企业还应不断扩大自身的科研和建设，改进自身的技术，加强管理创新和维护技能。在使用机械设备时，加强对员工的技术培训，确保设备的使用频率。为了保证矿山安全、顺利开采，必须加强矿山设备监测与设置的应用。矿山设备通过安装、监测和设置，定期对矿井内的湿度进行检测和分析，在保证空气和粉尘含量满足生产标准的基础上，实现安全开采。现代采矿技术的应用，通过采矿设备的机械自动化技术的应用，也可以实现高效的环保工作。
结束语
在我国机械自动化技术的快速发展中，只有在使用机械自动化技术的具体过程中，加强先进科学技术的持续应用，提高科学技术的利用率和人才的培养，才能更好地促进机械自动化技术在我国的应用。机械制造领域的技术。矿山机械的自动化是矿业发展的必由之路，也是铁矿石工业经济快速发展的必然要求。当矿山机械自动化的应用和发展需要相互补充时，就会出现技术和设备支持。所以，要将矿山水平的机械自动化更有效地提升，就需要确保机械自动化技术动用政府的政策保证。将机械设备更好的利用和发展，矿山企业本身也要在创新的管理形式和技术上进行着。所以，为了获得一定的经济效益，矿山企业需要在降低生产成本，保证矿石数值在自动化水平上增加的发展。
参考文献:
[1]赵晓平.论矿山中机械自动化的应用与改进[J].中小企业管理与科技，2017.
论文作者:施林涛
论文发表刊物:《防护工程》2019年10期
论文发表时间:2019/8/14
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