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摘要：近些年蒸压加气混凝土砌块因其可对粉煤灰、脱硫石膏和尾矿砂等工业废弃物进行有效利用，和国家节能环保及可持续发展战略相符合，而得到广泛的运用。但蒸压加气混凝土砌块墙体在使用时也存在相关质量问题，本文根据蒸压加气混凝土砌块墙体质量问题的原因，提出了相应的控制措施，仅供参考。
关键词：蒸压加气混凝土砌块；墙体施工；质量问题；控制措施
1.蒸压加气混凝土砌块墙体质量问题的原因
1.1材料
当前蒸压加气混凝土砌块收缩问题越来越普遍，收缩值为0.04%～0.06%，主要是因为砌块的原材料中含有硅酸钙水化物胶体，加上墙体内部存在多种内应力，在墙体砌筑完成后在墙体内会发生一定的变化。假如内应力在墙体某部位集中，该处又缺乏充足的抗拉强度，会出现裂缝对应力进行释放。墙体产生内应力的原因有材料干缩变形、温度变化、建筑物构造不合理、砌体沉缩变形等。干缩裂缝指砌块的含水量逐渐减少，导致材料发生的收缩变形较大，早期干缩变形较快发展，在砌体上数量较多、分布较广，导致裂缝复杂；因季节、昼夜、室内外等温差较大使材料热胀冷缩产生温度裂缝；构造裂缝是由于后来填充的长、高较大的非承重砌块墙体没有采取加固措施；应力在门窗洞和预留洞四周集中时，没有采取相应的连接措施；为安装插座、线盒、管线等而开凿、开洞砌块墙面，但并没有实施细部处理等。
1.2砌筑施工
对砌块乱砍乱凿，导致缺棱掉角；不同型号的砌块混砌；仍使用龄期不足的砌块，使墙体开裂；在雨季施工或直接砌筑含水较多的砌块；采用的砂浆不符合要求；砌筑前没有试排砌块，使砌块排列不合理；水平和竖缝灰缝厚度不同而且砂浆饱满度不足；砂浆的保水性、和易性较差；一日内砌筑过高；砂浆铺发面超过规定长度，导致砂浆失去塑性，使灰缝不密实。嵌缝及防水不恰当处理导致窗框和墙体间的接缝开裂渗漏；如砌体开槽、套管穿墙、预留孔洞等部位填补处理不当会导致局部发生开裂。
1.3抹灰施工
因为抹灰砂浆没有选择专用的配套砂浆，而普通砂浆和砌体之间的线膨胀和收缩系数和强度有较大差别，使墙体因砂浆收缩而出现开裂；基层没有正确处理，存在油污、灰尘等，导致抹灰砂浆粘结不良；砌块具有较强的吸水性，使抹灰砂浆缺乏充足的保水性而导致砂浆开裂；抹灰较快导致其质量不过关，分层抹灰时间隔不够，或抹灰层厚薄不同；在框架柱、梁与砌体之间等部位无防开裂措施；冬夏季节施工不合理，夏季抹灰砂浆较快失水，冬季昼夜温差较大产生的冻融作用对砂浆的粘结力产生影响。
2.蒸压加气混凝土砌块墙体质量控制措施
2.1材料质量的控制
（1）因为各厂家生产原料和工艺不同，所以砌块的干缩性差别较大。所以应提前考察生产厂家，保证选择生产砌块的厂家具备成熟的工艺、良好的养护条件，并对砌块的等级、密度、生产日期等参数进行详细了解，把砌块放在防雨排水、透气通风的场所；应对进场的材料的生产许可证、备案证和检测报告等仔细检查，认真核对砌块的外观和尺寸，尽量不选用那些棱掉角的面积较大的砌块；应保证上墙砌筑的砌块出釜时间超过28d，应委托正规的具备相关资质的检测单位在现场抽样的时候进行复检。
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2.2砌筑过程的质量控制
严格按照相关施工规范和要求进行砌筑；对工期合理安排，避免盲目赶工，尽量不在雨季施工；应选择厂家提供的专用的具备良好的粘结性能和保水性的配套砂浆或专用的干粉砂浆；应在常发生干缩和温度裂缝的建筑主体和砌块墙间预留拉结筋，控制其竖向间距500～600mm，保证预埋的钢钉两端在墙内深入大于800mm，并在砌筑1.5m时便使用2Ф6通长钢筋对其进行拉结，避免因其收缩而把墙体拉裂；如果墙体的高度和跨度超过3～4m和5m时，应该分别在墙中有钢筋混凝土构造柱和腰梁的设置；砌体结构中窗台和窗间墙交接处、门窗洞口上部边角处等应力比较集中的部位，砌体收缩容易对其造成影响而出现裂缝，所以这些部位应该以圈梁代替过梁或有钢筋混凝土现浇带设置，避免产生空鼓和裂缝；为防止积水，应在窗台、雨罩、出檐、线脚等处做好滴水和泛水防护；砌筑前应先试排，对砌块墙体的排数和皮数合理计算，并合理安排需要拉结钢筋的地方。因为该砌块具有较强的吸水率，潮湿的环境对其有较大影响所以可在墙体根部浇筑和墙体厚度一致的相关高度的素混凝土，同时在墙体上部有20mm高的空隙预留，并采用实心的专用的小砌块斜砌加固；不应把蒸压加气混凝土砌块和不同材料的砌块、砖混砌；严格的控制墙体上砌筑砌块的含水率，蒸压加气混凝土砌块施工时应控制其含水率不超过15%，并控制砌块表层含水深度为8～10mm，而且在砌筑前应对砌块进行24h浇水，浇水量根据施工季节和干湿程度确定，严禁使用那些雨水刚淋过或浇水过量的砌块；每日应控制砌筑高度不超过1.4m，春季应控制低于1.2m，严禁选择雨雪天砌筑。为保证砌体不发生大的变形，砌筑到梁底约200mm时应停止施工一周；对灰缝砌筑时应该保证上下错缝，横平竖直，并保证砂浆的饱满度超过90%，墙的转角位置应相互咬槎，控制水平灰缝不超过15mm，垂直灰缝不超过20mm，因为垂直缝施工相对较难，所以可选择临时夹板内外灌缝，砌筑完墙体后要使用原砂浆进行内外勾缝，为墙体的整体性和砂浆的饱满度提供保障；砌筑墙体时不可避免的会产生施工缝，施工缝应控制为斜槎并保证其长度方向比高度大于2/3；墙体砌筑完成后，需采取一定的防雨措施，高温季节还需采取遮阳措施；在墙面上进行挖孔凿槽时，应严格的按照相关要求埋设管道、盒、线等，和后期处理，严禁随意使用砖刀或斧头进行砍凿。
2.3抹灰施工的质量控制
严格按照蒸压加气混凝土墙抹灰工艺流程进行；需在砌筑7天后进行抹灰，避免雨季直接抹面；抹灰前重视基层细节的处理，把墙面浮灰、污物、松散物用钢丝刷清除干净，用水湿润把表面粉状物冲掉，并修正和补平凹凸不平的墙面和饱满度欠缺的灰缝；抹灰之前应该先湿润墙面，春季墙面稍加淋湿即可，干燥和高温的夏季应合理增加淋水量；应选择专用的和蒸压加气混凝土砌块匹配的抹灰砂浆进行抹灰，还可选择添加有机或无机塑化剂的水泥石灰砂浆。为符合基层材料和外部饰面的需求，应保证抹灰砂浆强度由低到高、从内到外依次过渡；抹底层灰之前应使用专用的界面剂处理墙面，处理完基面后应及时抹底层灰；底层灰可以选择和砌块强度和膨胀系数相当的1：1：6水泥石灰砂浆，同时为使砂浆干燥收缩程度降低，可适当增加砂浆中中粗砂和砂的配比；在底层灰稍干并检查没有裂纹、空鼓等现象后再进行中层抹灰，控制其厚度为7～9mm，并选择1：1：4配比的水泥混合砂浆，应分层对中层进行抹灰，不宜太厚，控制每层时间间隔不超过4h，在中层抹灰达到70%的干燥度后进行面层抹灰，并尽可能压实抹光；刚抹灰的墙面受雨水和阳光的影响较大，所以抹灰后应及时遮盖墙体，并采用喷雾器对墙面进行喷水养护。
结语
综上所述，重视蒸压加气混凝土砌块在墙体施工的问题并采取合理的解决措施，可使我国建筑工程的质量得到较大程度的提升，所以相关企业可从砌块材料质量、砌筑过程质量、抹灰施工质量等引起高度重视，为整体建筑工程质量的提升奠定坚实的基础。
参考文献：
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[2]刘艳华.蒸压加气混凝土砌块应用中存在的问题及防治措施[J].江西建材，2017（09）：110-111.
[3]黄浩锋.浅析蒸压加气混凝土砌块特性及质量控制[J].科技与创新，2017（12）：117-118.
论文作者:付琼浩,郭相凯
论文发表刊物:《建筑细部》2019年第4期
论文发表时间:2019/9/18
标签：砌块论文; 砂浆论文; 墙体论文; 砌筑论文; 墙面论文; 混凝土砌块论文; 裂缝论文; 《建筑细部》2019年第4期论文;