摘要：针对给排水设备维修原则及故障规律进行分析，深入探讨传统技术的缺陷，解析新技术和新设备的应用情况，以期为日后相关领域的研究提供借鉴与参考。
关键词：给排水；设备；应用；探究；维修技术
给排水设备在运转过程中，由于受周围环境的影响，会对设备运转造成威胁，进而产生各类故障，影响整个系统的安全性与可靠性。因此，维修人员需通过采用先进、合理的技术对设备进行维修，进而确保系统正常运转。在实际检修工作中，传统检修方式已无法适应当代要求，无法保证良好的维修效果。因此，可通过对设备故障展开深入探究，不断更新和改善维修技术，有效提高维修质量和效率。
1故障维修的基本原则
对于任何设备的使用寿命而言，都有其一定的限制，但在使用过程中如若不能按照相应规定进行使用，就会因受多种因素的影响而出现使用寿命较短的情况。所以，在使用给排水设备时必须对设备有所了解，一旦发现问题要在第一时间加以处理，通过分析设备的基本性能以及使用规律来对设备故障进行分析，采取有效措施加以解决，将原有设备出现故障的原因作以记录，方便为日后维修提供参考依据。给排水设备维修人员不能凭借其经验，对其设备维护，要依据一定地理论依据及事实，解决问题增强设备的使用效率。通过研究分析得知，经常出现的设备故障主要有以下几种：
一是使用的最初阶段：也是设备零件的磨合期。二是使用的中间阶段：此阶段相比较初期而言，具有一定的稳定性。三是使用的损耗阶段：这个阶段由于设备使用时间较长，对于磨损中零件出现的老化现象比较明显，在大强度作业环境下，这些受损零件就会因难以承受负荷而出现各种质量，这也是整个维修阶段的重点，对于要引起足够的重视。
一直以来，人们普遍认为，对于设备维修而言，应该在事后得以重视即可，但这种认识是错误的，在设备使用的过程中，要定期对设备进行技术检查及维修工作，当发现问题时，能够在第一时间加以解决。这样做的目的不仅可以延长设备的使用寿命，更能节省大量的资金。在日常维修过程中，维修人员要对设备有一定的基本掌握，然后配合相关人员对耗损零件加以改善，经过反复测试后，确保给排水设备的稳定性及安全性再投入生产使用。
2设备故障的检修规律和检修策略
给排水设备在日常工作运行过程中不可避免地会出现各类故障，该类故障发生的形式及时间均具有一定规律性。通过对设备故障进行相关分析，主要包括为设备损耗性故障、早期性设备故障及偶发性设备故障。早期性设备故障的原因主要是在设备的使用中，维修人员未采用正确维修方式对设备进行保养和维修，致使设备在运行过程中的可靠性降低。当设备使用时间过长后，由于老旧失修，导致设备故障频发。因此，一方面需保证对设备进行定期保养检修，同时，技术人员在保养及维修过程中，需严格遵守技术要求，规范操作，以确保设备的运行状态得以实时控制，及时查找出故障点，并予以妥善处理，确保设备运行可靠性，减少故障发生几率。此外，为保证维修工作的有序进行，需制定出一套完善的、可行的设备维修方案及维修手段要求，确保每一环节都科学合理。
3传统的维修技术
给排水设备维修技术发展历史已长达数十年，随着现代工业的发展，传统的维修技术逐步革新，维修技术也不断创新，然而目前给排水设备维修技术仍然存在缺陷，如操作技术水平较低、维修成本高等。
3.1机械加工法
机械加工法主要是对机械给排水设备外形进行校对和维修，主要包括设备尺寸配置与选择、更换设备零部件以及添加额外零部件等。此过程通常将原设备出现损坏的零件进行处理和加工，改变其原来尺寸，按照原来的设计图形对零部件进行重新配置。而局部的设备更换是指拆除损坏的零部件，更换完好零部件，确保给排水设备运行正常。
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3.2焊接修复法
焊接修复法是将脱落的零件运用焊接技术重新将其连接，以确保设备运转正常。其优势在于能够对不同尺寸的零部件进行修复，同时还能对零部件的形状加以校正以及对存在设备局部的裂痕加以修复。焊接技术具有易操作、耗能低等特点，在给排水设备的维修中被广泛使用。在对设备进行维修时，常用的焊接方法有塑料焊接、堆焊、补焊等方式。塑料焊接用于对尼龙制品和高分子的材料的设备和零部件进行修复，在给排水系统和设备管道中通常采用这种方法。堆焊不仅能对旧产品进行修复还能制造新零件，在给排水设备的维修过程中，采用堆焊可以有效提高机器的寿命，改善设备使用性能。补焊，主要是对零部件和设备中存在裂缝或者裂痕的地方进行修补，从而能够恢复零部件和设备的原来形状和尺寸。
3.3金属扣合法
这种方式主要利用物体热胀冷缩的的原理，实现对损坏的设备零部件进行处理和校正。确保设备运转不受其影响。金属扣合法是一种冷焊接的方式，主要应用在有色金属零部件、铸件及钢件上，其作用是保持设备的几何图形。设备不容易焊接区域，若出现裂痕，这种方法是较为合理的选择。
4给排水设备维修的改善型技术及其应用
4.1电镀法
电镀法是利用电镀原理，将镀金属表面的阳离子分解到溶液当中去，再将金属放置在溶液中，从而形成金属面镀层，这是进行金属面维修的常用方式。通常采用电镀法对零件表面磨损进行维修，对金属表面的性能予以改善，在给排水设备维修中，常用的电镀技术有化学镀、漕镀、电刷镀等方式，由于电刷镀操作方式具有使用范围广、操作简单等特点，因此经常在给排水设备的维修中被广泛使用。电镀刷一般用于泵轴顶磨损处，电镀后维氏硬度通常在900以上，可有效提高机器零部件的耐磨性，延长泵轴的使用寿命。
4.2热喷涂法
热喷涂法是利用热源对溶液材料加热，热源材料到达特定的溶解状态后，会以相应的速度对设备表面进行喷涂，最后在设备面中进行沉积和凝固，从而恢复零件的磨损度，该方法有助于设备使用性能的提高。在进行设备检修时，此方法被用于轴类零件和轴套表面磨损处理。在热喷涂技术施工中，比较常用的是氧—乙炔火焰的喷涂技术，因为其施工简单成熟、成本低廉以及适应范围广等特点，被广泛应用于现场施工中。采用热喷不仅能对零部件尺寸进行恢复，而且能改善零件使用性能，在给排水设备维修中，用此种方法可以对阀体底座、轴套、轴类的磨损进行修复。
4.3黏粘技术
黏粘技术指的是对一种或者一种以上的零部件，使用胶剂，将其黏合在一起，由于其使用方便，不受零件厚度、材质等方面的限制、适应范围较广、黏结强度高，固化速度快等特点，使其可以对出现裂缝的零部件进行快速的黏粘。因此，在给排水设备维修中，黏粘技术得到了广泛应用。
在实际施工过程中，快速堵漏、无电焊接、气相沉积等技术在给排水的设备维修中也起到了良好的作用。
综上所述，由于给排水设备故障发生的原因较为复杂，因此在对给排水设备进行维修的过程中，必须遵循相关的维修原则和技术标准，在不影响系统运转基础上，尽可能降低维修成本。目前，由于科技的改革与创新，促使了维修技术的发展与进步，且维修技术及维修方法都发生了相应的变化，因此应不断完善维系技术和自身技能水平，保障系统运转安全、稳定。
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论文作者:白丽娜,杜松,陈磊磊
论文发表刊物:《基层建设》2018年第20期
论文发表时间:2018/8/20
标签：设备论文; 给排水论文; 零部件论文; 故障论文; 技术论文; 零件论文; 过程中论文; 《基层建设》2018年第20期论文;