摘要：近年来，随着我国经济社会的快速发展，各领域都加大了对煤炭资源的需求量，为了满足各领域的发展需求，我国相关部门加大对煤炭资源的开采力度，但是在开采的过程中，要注意开采工作质量、效率、现场安全等。传统化的开采方式已经无法满足现代化煤矿开采工作需求，对此，需要创新开采模式，对自动化技术的应用，加大投资力度，引进先进机械设备，促进煤矿开采工作的机械化、智能化发展。同时，还对相关工作人员自身的专业水平与综合能力提出更高的要求，能够对各类机械设备的规范操作，使自动化技术充分发挥出自身的优势与作用，既满足煤矿开采工作的发展需求，又促进煤矿企业的稳定发展。
关键词：煤矿；机电自动化技术；创新应用
煤炭是我国重要的能源，在现代化社会的发展中占有重要地位，尤其是在信息化技术水平提升的过程中，扩大了信息化技术应用范围，在煤矿开采工作中引进自动化技术与先进机械设备，可结合开采施工现场的实际情况，制定完善的开采方案与计划，提升煤矿开采工作效率与速度，确保煤矿资源能够满足现代化社会各领域的发展需求。目前，煤矿市场的发展形式竞争的比较激烈，煤矿企业为稳定自身的发展地位，引进煤矿机电自动化技术是重要的基础，能够解决传统煤矿开采模式所存在的问题与不足，提高煤矿开采工作的安全性，为煤矿企业带来巨大的经济效益。
一、煤矿机电自动化技术分析
自动化技术，主要是指利用信息化技术对机械设备的处理与应用，所包括的功能比较多，可以对信息数据的传输、处理，能够对机械设备的安全检测。最主要的是自动化技术，是集微电子、计算机、机械、自动化控制、信息技术等于一体的综合学科。我国对煤矿机电自动化技术的研究，与发达国家相比较，我国的起步比较晚，但是我国煤矿机电自动化技术水平的提升空间却比较大，对此，我国也针对国外机械产品自动化技术进行了相关研究，借鉴与学习优秀技术，结合我国煤矿开采领域的发展情况，创新出多样化的开采方案，注重对自动化技术的引进与合理应用，使我国煤矿机械设备技术水平不断提升，满足我国煤矿企业的发展需求。尤其是电子控制系统技术，扩大了应用范围，与国外相关技术的比较，我国煤矿企业机电自动化技术的应用性能还有待于提高。
结合目前我国煤矿机电自动化技术的应用情况分析，虽然技术水平、管理机制、应用性能等都有待于提高，但是我国煤矿机电自动化技术还有巨大的发展前景。我国政府及相关部门对此提高重视度，加大对其的研究与开发，可满足我国煤矿领域的发展要求。制定完善的管理机制，是提升煤矿机电自动化技术水平的重要前提，加大对管理机制的落实力度，能够使其在各项工作环节中都有巨大的影响，可及时发行煤矿开采过程中所存在的相关问题，并具有针对性地采取科学措施，可有效降低煤矿开采安全事故的发生率[1]。
二、煤矿机电自动化技术的创新应用
（一）矿井煤炭传送系统
传送系统是煤矿生产系统的关键组成部分，煤炭需求量的攀升对传送系统提出更高的要求，需要实现更大的传输量、更长的传输距离，还需要面对更为复杂的生产环境，传送系统的稳定性关系到煤矿生产的安全，传送效率会对企业的经济效益产生一定程度的影响。传送系统在使用过程中经常存在跑偏、撒裂和移位等问题，采用自动化控制技术可以对传送系统偏差情况进行监控，如果出现故障可以及时报警，可以快速组织人员来进行抢修。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆也可以根据生产要求对传统系统进行控制，避免由于空转造成的能源浪费。 为了更好地保证煤矿生产安全，需要在监测控制系统中设置声光报警装置，也可以设置视频监测系统，如果出现故障监测控制系统利用通信端口及时通知管理人员。控制系统中应该对故障状态进行识别和判断，发出控制命令实现紧急停车，避免对设备附近工作人员造成伤害。故障监测系统会在人机界面中显示出故障所在位置和具体信息，从而提高设备的抢修效率，使传动系统快带恢复到正常工作状态，可以保证传送系统的不间断运行，减小传送设备的故障率[2]。
（二）矿井提升机
矿井提升机是重要的煤炭运行设备，有着较高的运输效率，控制系统比较复杂，运行起来有着很大的惯性，需要采取交替运行的方式，煤矿具体的工作环境影响着提升机运行，如果矿井粉尘和湿度较大，则会对提升机控制系统的电气元件产生影响，使得电气元件受损和使用寿命缩短，虽然采取了相应的防护措施，也无法达到很好的防范效果。当提升机出现失控问题，可能会引起过卷和超速等安全事故，作业人员的生命安全则得不到保障。 自动化技术的进步和煤矿工作环境的改善，为提升机控制系统的稳定性和可靠性创造了条件，很多高性能的处理器和微电子技术被应用到控制系统当中，使得提升机安全性得到提升。高精度传感器的应用，可以更为准确的识别出提升机运行状态和存在的故障，使得控制系统具备自我诊断功能，使提升机控制系统结构得到了简化，后期的维修保养提供了便利，新的控制方式更好地保证了煤矿生产[3]。
（三）牵引采煤机及监控系统
采煤机的性能直接影响到煤炭开采效率，该设备集成了电气、液压和机械多种技术，为大型机电装置。采用电牵引技术可以为了采煤机提供足够的动力，可以更好地保证煤炭开采作业的安全性和稳定性，可以提前预判可能存在的机械和电气故障，故障发生的概率进一步降低。煤矿生产时刻面临着危险，需要建立起全方位的监控体系，对煤炭开采面的状态进行监测，如果存在危险应该马上停止作业，并做好安全支护工作。还应该对供电系统状态进行监测，避免电网波动对机电设备的损坏，还应该做好机电设备电气保护，防止关键元件受损。需要对矿井作业人员进行定位，保证矿井通信的畅通，从而为煤矿生产创造了条件。 自动监控系统可以根据矿井坑道的动态情况，为煤矿生产调度提供依据，具备地理位置信息实时监测功能，可以便于对井下情况进行掌握。出现安全问题需要组织抢险时，可以实现对作业人员的准确定位，使得抢险效率得到提升；还具备矿井作业人员的考勤功能，可以更好地人力资源进行管理；当出现安全事故时，可以通过身份证来查询，从而为煤矿抢险提供准确资料。采用监控系统可以实现无人条件下对井下作业情况的记录，可以为安全开采提供保障[4]。
结语：
综上所述，科技的发展推动着煤矿开采技术的提升，自动化技术得到广泛应用， 煤矿企业对机电自动化技术的重视程度也不断提高，在煤矿开采作业中发挥了关键性作用，同时也对机电自动化技术进行不断的创新应用， 以使其能够更好的适应时代发展及煤矿开采要求，从而提高煤矿开采作业的安全性，使其达到开采作业安全标准。 煤矿机电在不断创新自动化技术的过程中，应大力创新技术方法，不断拓展应用范围，使煤矿开采的安全性能得到提升，以确保煤炭生产的安全性和可靠性，从而推动煤矿产业的高速稳健发展
参考文献：
[1]王宜行,张玉昆.试论煤矿机电自动化技术的创新应用[J].山东工业技术,2019(06):102.
[2]王康,张凯.煤矿机电自动化技术的创新和应用探析[J].技术与市场,2018,25(09):157.
[3]潘哲.自动化技术在煤矿机电设备中的创新应用[J].机械管理开发,2018,33(01):101-102.
[4]郭利峰.煤矿机电自动化技术的创新应用研究[J].机械管理开发,2017,32(04):115-116+120.
论文作者:苏兴平
论文发表刊物:《工程管理前沿》2020年1月第2期
论文发表时间:2020/4/22
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