摘要：传统的机械制造技术较为落后，不符合当前社会发展的高需求，因此在其中就运用了自动化技术，并且综合了各项先进技术的优势，进而全面提升了生产的速度及质量。而当前随着各领域需求的进一步提升及先进技术的不断研发，机械制造未来还将朝着微型化、数字化等多个方向发展，本文就对这一问题进行了详细的探讨与分析，并对发展趋势进行了详细介绍。
关键词：机械设计制造；自动化；优势；发展趋势
1前言
国民经济的发展离不开工业的支持，而机械制造作为工业发展的重要组成部分，加强对机械制造的关注，才能更好地推动工业产业的进一步发展。针对于机械制造产业发展而言，其需要提高产业自动化水平，这样才能更好地推动机械制造业的建设，让机械制造业成为工业制造业与军工产业实现高水平发展的保障性要素。将机械设计制造的自动化发展与传统机械制造业进行对比，不难发现，现代机械设计制造业追求地是更为先进与科学的现代化生产模式，其能够更好地推动我国机械制造业新时期新发展。
2机械设计制造及其自动化发展的特征与优势所在
机械设计与制造所追求的自动化本身是时代的选择，追求自动化，将能够让现代科技水平结合互联网时代这一大背景来将不同的技术进行结合，使得机械生产的效率得以被极大程度地提升，同时，也能让产品的生产质量被有效改善，促使被生产的产品能够更加容易得到市场的认可。因此，机械设计制造及其自动化的发展是代替传统机械制造的新时期选择。目前，我国在推进机械设计制造自动化发展的道路上，已经取得了一定的成就。这是因为它具有方便智能的自动化技术，可以通过互联网技术处理，与人工处理相比，提高了准确率。在机械设计制造及其自动化中，通过选择不同类型的技术来对自动化工艺进行完善，促使生产工作的开展得以具备更高水平的质量。并且，也能让所设计的产品内容本身具有更强的人性化特征，促使机械制造的发展未来更为明朗。当然，机械制造的未来发展本身需要一个更为明确的发展目标，即是懂得运用先进科技来完善自身的发展能力。而自动化的发展需求，促使计算机技术成为了机械制造的重要组成部分，让机械制造的生产效率得以被极大提升。并且，因为传统的机械制造设计工作本身缺乏完善的监管系统，导致生产活动中所出现的故障，很难在第一时间被发现，致使生产过程被耽误，影响生产质量和效率，紧急情况还可能伤害到工作人员。由于市场竞争压力加大，传统的机械设计制造已经满足不了现在的经济体制。在此背景下，机械设计制造及其自动化顺势而生，并且马上得到人们的认可.不同于传统的机械设计制造，机械设计制造及其自动化自动的内部检查，快速检查出问题和问题原因，自动解决问题，使机械制造更加稳健的进行。此外，机械设计制造及其自动化还可以延长设备的使用年限。机械设计制造及其自动化技术结综合各种领域，充分发挥了机械自动化技术的优点，保证了生产效率。
3我国机械设计制造业自动化的应用现状分析
3.1信息化方面的应用
当今的时代是互联网的时代，科学技术的迅猛发展，网络信息技术的日渐成熟，使信息化技术渗透到人们的日常生产和生活当中，并且还得到了认可和肯定。而机械设计制造业为了满足人们的发展需求，已经在向着信息化的方向靠拢，把自动化技术与信息化技术有机的融合在一起，提高了机械设备的利用率，提升了机械生产的质量和效果，把信息化机械生产的优势充分的发挥了出来。
3.2机械产品设计方面的应用
机械业是一个非常复杂的行业，机械产品的设计工作是进行正常生产的前提和基础。也就是说，在进行机械产品的生产之前，必然会进行机械产品设计方案的制定，而这个设计方案制定的科学性和合理性更是关乎产品的质量和企业经济效益的关键。因此，机械产品的设计过程必须要进行严格的审核和把关，在保证设计质量之后才能进行正常的生产。为了减少机械设计检验等等环节的资源浪费现象，根据实际情况把图纸的设计过程与网络信息化技术结合起来使用，以达到机械设计制造过程中的节能降耗。
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3.3市场竞争方面的分析
在市场竞争越来越激烈的今天，机械制造业如果不进行改革与创新就会被社会所淘汰。机械设计制造技术的不断提升，更是增强企业综合竞争力的需要，而且到了九十年代以后，我国的机械制造业就已经打破了传统模式，开始向着高效率、高质量的方向发展，而且机械设计制造发展的现状也进一步证实了生产的竞争除了人才的竞争之外，更重要的就是生产技术及生产效率的竞争，只有让机械制造工艺达到全球经济一体化发展的标准，才能成为市场竞争中的赢家。
4机械设计制造发展趋势
4.1网络化
网络技术的应用对于推动机械制造的进一步发展具有重要意义，尽管当前在生产过程中应用了一些网络方面的技术，但应用范围较小，因而未能使得网络技术充分发挥其作用。例如当前就经常发生设备故障时相关人员不在操作现场的问题，因此必须充分利用网络化技术的特点，使其能帮助操作人员自动处理系统故障，进而使设备不会因人员不在场而暂停运行，有效保障生产质量。
4.2数字化
数字化指多项技术的融合，主要包括制造、计算、网络等技术。制造企业的信息存在形式多为数字，在传达过程中主要依赖的是网络，而数字化技术的应用不仅有利于信息的整理与分析，同时还能够进行制造与生产。另外，通过应用多项数字化技术能够在最短时间内完成信息的重组，这对于仿真产品的设计与加工具有十分重要的作用，同时还可直接应用到产品原型的制造过程中，使生产速度在原有基础上有所提升，进而满足市场的高需求。
4.3虚拟化
以往在生产产品的过程中必须首先进行图纸的构画，并在此基础上对设备进行测试，但这种处理方式需要花费大量的人力和物力，使得企业即使投入较大的成本也只能获取较小的利益，因此当前就可运用一些先进软件，使其能够对设备的运行状态进行试验，并采取虚拟化的试验方式，之后与制造要求进行对比与分析，这样就能够在明确问题的基础上对制造技术进行调整，并且这些操作环节都是通过网络进行处理的，因而能够有效保障企业的经济效益。
4.4微型化
早在一个多世纪以前就已经开展了关于微型化方面的研究，其另一个名称为电子机械。微型化所指代的产品尺寸小于1cm，之后经过不断的研究又在持续细化，逐步变为纳米和微米[4]。微型化具备许多十分突出的优势，主要体现在其具有极强的灵活性，并且对能源的消耗量十分之少，在医疗等领域能够发挥十分显著的作用。但当前在实现微型化的过程中还需不断进行微型技术的研发，进而对产品进行精细化加工。随着当前此方面研究力度的不断加大，相信微型化在不远的将来就会实现。
4.5绿色化
由于当前环境污染较为严重，因此绿色化必然会成为自动化技术的一个发展方向。要想实现绿色化发展，首先必须选择符合绿色要求的材料，即在产品制造及处理的整个过程中不会对环境造成任何破坏，并且不会对人的生命安全构成威胁。另外，在选择过程中最重要的是考察材料是否具备实用性这一功能，而不是通过外观来吸引人的注意力。其次是绿色设计，应用该类型技术的主要目的在于对产品进行维护与回收，并且使其能够重复利用，这样就能够有效减少对资源的消耗量，但这对于设计人员来说也是一项十分艰巨的任务，其不仅要满足市场的需求，同时还要不断提升产品的绿色功能，因此当前还必须在此方面加大研究力度。
5结束语
机械设计制造行业可促使中国经济增长、提升我国军事实力。以往的机械设计制造行业使用纯粹的人工机械操作为核心，需花费很多的人力与物资，并且安全性不高，对于中国机械制造行业生产效率的提高以及安全生产有着不好的影响。而机械自动化的出现，把机械制造及其自动化技能相融合，有着很高的安全性与生产效率，可有效提升生产效率，从而促使企业可持续发展。
参考文献：
[1]黎兵.浅谈机械设计制造及其自动化的特点与优势及发展趋势[J].电脑迷，2017，（08）：146.
[2]姜亚坤.浅析我国机械设计制造及其自动化行业发展的概况[J].科技风，2017，（02）：108.
论文作者:黄莹
论文发表刊物:《电力设备》2018年第11期
论文发表时间:2018/8/6
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