浅谈锅炉检验的重要性及检验方法
王瑞斌
沈阳特种设备检测研究院 辽宁沈阳 110000
[摘 要] 随着生活条件的改善，现代化进程的不断推进，近些年来我国的锅炉使用日益向前推进，锅炉设备的使用，伴随着也产生了锅炉设备使用安全方面的问题。重大的安全事故频繁发生，锅炉制造、使用、保养由于人的安全意识参差不齐，给人们的生命财产安全造成了极大的隐患，对社会造成了不良的影响。基于此，文章主要对锅炉检验中常见的问题进行了简单的分析论述。
[关键词] 锅炉检验；重要性；检验方法
目前，随着我国迅速扩建的高层楼房、化工企业和煤炭企业北，尤其是北方冬季锅炉设备的数量呈上升状态，而近几年全国范围内锅炉重大事故的发生和质量问题的投诉层出不穷，其根本原因还是质量检验和监督工作做得不到位，因此，为了有效减低特种设备的事故发生率，就必须要求特种设备质量检验机构引入企业质量管理体系，切实加强监督和检验的各个环节，严把质量检查关，这也是现阶段特种设备检验机构亟待解决的一个问题[1]。
1 锅炉检验中存在的问题
1.1 锅炉裂纹问题
锅炉装置运行过程中经常会出现裂纹，在运行环境的影响下，锅炉装置可能会发生管壁裂纹的问题。如果裂纹比较严重，裂纹会扩散到整个锅炉的内部，导致内部预埋件焊接出现裂缝，或者安全阀管出现焊接裂缝等。这些裂纹会影响到锅炉装置的运行，甚至还会引发锅炉爆炸，造成巨大的经济损失。
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1.2 锅炉腐蚀问题
在锅炉检验过程中也经常会出现腐蚀问题，根据锅炉检验人员的工作经验，通常都是在筒体空气间出现腐蚀问题，这个部分集中分布应力，可以引发局部腐蚀和集中性腐蚀的问题。如果发生局部腐蚀可能会使锅炉原价壁厚可能会由此降低，在短时间内不顾会影响到锅炉的正常使用，但是长久下来会引发巨大的安全隐患。发生集中性腐蚀问题，在应力分布和晶间因素的影响下，锅炉装置的运行质量会受到直接的影响。
1.3 锅炉结垢问题
锅炉装置在投入使用之前，需要经过选择和过滤以及处理等过程，但是也无法避免发生结垢问题，通常是发生在水位线附近和连通管道以及锅炉炉筒底部，如果没有及时处理锅炉结垢问题，就会影响到锅炉供排水，就会影响到锅炉受热均匀性[2]。
2 锅炉检验中的常见问题完善对策
2.1 提高锅炉的质量
确定腐蚀原因，提出针对性的处理措施，如果是因为氧化而出现锅炉腐蚀，可以结合化学处理和打磨法，使处理的针对性不断提高，如果出现较大的腐蚀面，需要及时补焊，保证锅炉的正常运行。加强管理锅炉进水水质，控制进水水体的金属物质含量，避免发生腐蚀问题。
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2.2 处理锅炉裂纹问题
首先需要确定锅炉裂纹的发生原因，结合锅炉裂纹情况提出针对性的处理措施。检验人员需要利用锅炉补焊技术，及时焊补修复裂纹，避免发生新焊缝。如果裂纹比较长，需要综合利用堆焊和挖补以及更换等方式，保证锅炉正常运行。处理完毕需要进一步检查锅炉裂纹，保证处理结果的安全性。
2.3 处理锅炉腐蚀问题
在实践中为了提升锅炉质量，就要重视锅炉的采购，加强质量与性能筛选，根据实际需求检验锅炉的性能，保障锅炉的密封性，各个零部件的硬度、强度质量。为了保障锅炉在实践中不会因为质量不合格而诱发安全隐患问题，就要加强细节管理与分析。第二，要加强对锅炉检验分析，保障锅炉零部件的整体质量，根据要求与规范全面落实，在构建中要保障其满足各项标准要求。第三，重视锅炉的焊接安装检验分析。锅炉的制作是较为关键的内容，焊接质量直接影响其质量。如果在焊接中出现接缝等问题，就会造成较为严重的危害问题。焊接工作会直接的影响锅炉的质量，对此，在检验过程中要对焊接状况系统分析，对每个部分与内容进行反复的检验分析，进而确保锅炉整体结构的稳定性，同时，要对锅炉密封性的细致检查，进而保障整体质量。
为测试算法的并行效率，分别选择1，2，3，4个计算节点处理数据，考察在增加节点的情况下，集群运行算法需要的时间。如表1所示，在数据规模较小的情况下，增加计算节点，对算法运行加速效果不明显。如对于数据集USCensus-1，随着计算节点的增加，算法的处理时间在1190s上下浮动，这是由于Hadoop集群启动和调用计算节点需要花费时间；而当数据规模变大时，随着计算节点数量的增加，算法处理数据所消耗的时间也随之减少，且数据量越大加速效果越明显。由此可见，当数据规模较大时，增加处理节点可以显著提高算法对相同规模的数据集的计算能力，同时体现了改进算法具有良好的扩展性。
2.4 处理锅炉结构问题
加强锅炉水质管理，提高锅炉的用水质量，保证锅炉始终处于良好的运行状态，利用树脂处理方法，保证处理效果。除垢工作的重点是完成预防和清除工作，通过改良工艺，改进结构，避免发生锅炉结构问题。加强处理腐蚀和结垢问题，可以避免锅炉出现变形和老化等问题，提高锅炉应用的安全性[3]。
2.5 锅筒鼓包问题的防治
这是一个案例的处理情况：（1）检查锅筒，发现其主要受热面普遍结有水垢厚1．5-2．0mm，且距前管板1600mm 范围内的锅筒底部存在大量脱落的大片水垢，部分脱落的水垢已二次结垢，成为较大的块状水垢，厚度达3-5mm；（2）经现场检验发现，司炉工不经常排污保养，导致排污阀锈死损坏，排污管堵死，无法正常排污；（3）经检查，该锅炉使用地表水和地下水共用，检查锅炉水质化验记录，水质化验报告中锅水酚酞碱度、全碱度、pH 值不合格。该锅炉采用锅内加药方式进行水处理，近半年记录中未见加药时间和加药数量的记录。现场检查发现加药罐阀门已锈死无法拧动。处理措施（1）对鼓包变形处请有资质单位进行挖补修理，不得私自维修挖补；（2）本锅炉水垢较为严重，已影响锅炉的安全使用，锅炉应聘请有能力的单位对其进行机械清洗除垢或化学清洗除垢；（3）应督促司炉工按规定进行加药、并对锅炉水处理设备进行有效管理。
3 结语
锅炉作为重要的特种设备，在工业领域中应用较为广泛，为工业生产奠定了基础，提升了工作质量与效率。对于社会经济的发展也有着重要的价值与作用。又因为锅炉自身特殊属性的影响，在运行中要重视检验管理，要明确在检验中存在的各种问题，分析常见的问题，根据实际状况系统分析，合理检验，进而在最大程度上保障人们的生命财产安全性[4]。
参考文献：
[1]徐成,占凌．无损检测技术应用于锅炉压力容器检验的技术分析[J]．科技风,2018(27)：17．
[2]李栋．浅谈无损检测技术在锅炉压力容器检验中的运用[J]．中国设备工程,2018(16)：75-76．
[3]苏宁．试论锅炉压力容器检验无损检测技术[J]．电子测试，2018(14)：107-108．
[4]胡胜军．锅炉的定期检验问题及无损检测技术的应用[J]．现代制造技术与装备,2018(07)：191-193．
[中图分类号] G322
[文献标识码] A
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