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摘要：城市作为当今群众栖息的居所之一，城市排水管道是最为基础实际的市政工程，科学技术的迅猛发展，对于市政的道路施工提出了新的要求。污水管道作为该项工程的重要组成部分，污水管道技术的运用将直接展现市政工程的质量。本文从顶管技术出发，对于该项研究做了细致入微的探讨。
关键词：顶管技术；市政污水；管道施工；应用
前言
就我国的实际背景而言，顶管技术的市场潜力和现代化技术的改良具有密不可分的联系，因此顶管技术获得了巨大的发展空间。随着我国地下管网进一步的发展，该项技术又有益地促进了社会资源的最大化利用，然而在加大该项技术规模建立的同时，该项工程所带来的社会隐患进一步加深。施工单位应当着手于顶管技术，促进市政工程迎来一个更新的格局。
1.关于顶管施工技术的叙述
1.1概念
在管道铺设过程中比较常见的技术同时也是应用最为广泛的技术之一就是顶管施工技术，此技术在多方面都体现出非常大的优势。在施工过程中不仅仅能够避免对地面造成过多破坏，无需大规模挖掘，只需从底下通过管道连接，就能够达到原有施工建设目标。它对于地面、地面原有建筑，地下原有铺设管线等所造成的伤害度相对较小，在铁路和河道施工建设中应用较为广泛。
1.2顶管技术的特征
顶管施工技术在具体施工过程中占地面积相对较小，通过由线到点连接成串开展施工建设工作，对整体的施工建设并不会带来过多影响。同时顶管施工技术也不会影响到城市交通，施工所产生的噪音较小，对周围居民正常生产生活所带来的影响较小。总的来说顶管施工技术在城区管线铺设过程中具备非常大的优势，它能以较小的影响，在不对原有管线所造成影响的前提之下穿越大型建筑设施，工程造价以及整体施工难度都相对较低，在现阶段的施工建设中应用非常广泛。顶管施工技术的一大优势所在就是工作原理较为简单，工作难度较低，普通施工人员在经过简单的培训之后就能够掌握技术，在施工建设过程中基本施工步骤就是制定管线施工方案，并以此为基础设计管线线路，开展线路布置工作，但还需开展一些辅助工作，比如说是设定一些能够起到固定结构作用的后座。在顶管施工技术中钢管结构、混凝土管位置这两部分都是其中的重点内容，整体施工建设相对较为简单，只需保证施工照明条件，之后就能够通过油压千斤顶进行缓慢控制，并利用降压系统形成泥浆结构。而顶管方向的控制则主要借助移动设备和形式来进行操作和控制，遵循顶管和排布同时施工建设的方式，顺利的将顶钢管或混凝土管放置到接收井内部。
2.顶管在市政污水管道施工中的应用
污水管道建设是市政道路施工工程的重要组成部分，所有要保障污水管道的施工质量，严格按照施工标准，对施工处周围环境以及施工条件进行全方面的分析，制定出规范合理的施工流程。因为顶管技术是发展市政污水管道工程建设的技术基础，也是整个工程建设的质量保障。只有顶管技术得到不断地完善，才能减少施工过程中出现的负面影响，延长工程寿命。
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2.1实施措施
首先根据地理位置，将地上建筑物和地下障碍物进行分析，根据相关资料，制订适用于该施工处的施工计划，选择合理的施工设备。根据地质条件，管道采用泥水平衡工具管，但如果地下有障碍物，则顶进速度减慢，施工时间延长。技术人员可加强动力装置推进作用，更换顶进刀头以增加硬度。利用计算机网络技术对顶管进行自动化远程操控，提高施工效率，降低施工风险。由于顶管施工会引起周围土体沉降，对周围建筑会起到一定程度的破坏作用，所以从各个方面入手，将土体的沉降值降到最低。在整个管道施工过程中要随时监测，及时发现问题，及时方案调整，为顶管的顺利顶进提供有力的保障。
2.2顶管施工的工艺流程
2.2.1土方回填
合理安排回填，对各段落井坑进行集中回填，为回填质量控制提供有利条件。回填沟槽内混凝土构建物，应确保其强度超过设计强度70%。遵循相关频率试验人员需对回填土进行轻、重型击实试验，得到填料最佳含水量和最大干密度，确保土质符合施工要求。清理顶管坑与连接顶坑作业必须在回填前进行，如彻底清理石块、树根等，保证底部宽度在50厘米以下。土方回填施工中，运输土一般选用装载机、运输车，并结合人工铁楸或小推车将土运送到坑内，不能选用机械推填的方式。回填土时，不能损坏管身、管口等构造物。摊平作业一般选用人工的方式，每层虚铺厚度都会小于25厘米，选用振动夯实的方式进行顶管坑施工。必须对称回填顶管坑与连接顶坑附近的土，两边高度差度应控制在30厘米以下。在道路范围内对井附近100厘米内进行检查，一般选用9% 石灰土，并同步进行回填层施工，夯实作业可选用小型振动夯实机械。不能有沉陷问题出现在路内顶管坑内，确保管线注浆密实度与设计规定相符合，有效处理顶管坑回填施工。因具有较小顶管坑工作面，选用级配石对顶管坑进行回填，夯实可选用平板夯，确保其密实度符合施工规定后，可进行下一步施工。
2.2.2管道组装
根据不同的地质条件，选择不同的管道材料。然后通过运输车、吊机等机械设备将管道运送到指定位置，均匀排列。在进行顶管安装时应检查起重设备的安全性，避免危险事故发生。在工作坑两边放置顶铁，利用锁定装置保证顶铁的稳定性。顶铁轴线安装后应平行、对称与管道轴线。在管节前端位置安装刃角，刃角包括外壳、内环及肋板。以内环为界，外壳可分为两个部分，遮板为前面，尾板为后面。
2.2.3顶管施工
在施工前，对土质及顶进深度进行分析，计算顶力，保证地面设备的稳固性。顶进过程要严格控制速度，最好缓慢进行，避免顶管出现摆动。在施工过程中进行全方位监测，防止顶进路线偏离，若出现问题及时调整。在顶进过程时，及时处理管前挖出的土，将土运输到指定位置，定期检查施工设备的安全性，保证顶管的顺利进行。
2.2.4管道接口
外套环橡胶止水带与软木衬垫构成管节接口。应确保从加工位置到现场运输吊装施工过程中，钢套管不能出现变形情况，不能损坏接口，应确保对接施工中管节内不会出现橡胶带移动、翻转情况，应保证管节的密封性符合施工要求。在进入施工现场后，应做好钢环套的防腐工作。为避免橡胶止水带出现老化现象，应确保其表面的干净性，并在阴暗位置进行存储。选用强力胶水将橡胶止水带在混凝土管口凹槽位置进行粘贴，并确保其稳固性，为降低摩阻力，可将无腐蚀性润滑油涂抹到管节对接位置，避免止水带出现任何问题。
结论：
综上所述，随着国民经济发展速度的不断提升，在市政道路污水管道施工中，只有根据工程施工的具体要求，选择与之相适应的技术，才能更好地提升工程的质量，这也是施工的重点内容。将顶管技术应用到市政道路污水管道施工中，不仅可以缩短施工工期，还可以提高工程质量，并能为市政工程经济效益与社会效益的实现提供可靠的保障。
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论文作者:田宏
论文发表刊物:《建筑细部》2019年第11期
论文发表时间:2019/11/5
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