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摘要：化工产业是我国产业的重要组成部分，但由于化工产业的特殊性，化工产业内容和原材料等有着很大的风险性、化学物质有很高的毒性，因此在化工工艺的设计和生产中应严格依照化工产业的安全规章制度履行，以确保化工工艺的安全。化学物质大都具有剧毒、易燃、易爆等特性，这些特性都是形成化工工艺设计中呈现风险的原因，如果处理不好将会形成严重的事故。本文对化工工艺设计中的安全和风险进行了判别和剖析，并对化工工艺设计中安全风险的判别及对策剖析进行了总结。
关键词：安全管理系统；核心要素；相关分析
引言
因为化工行业的特殊性，化工产业在出产和化工工艺设计中常常伴随着极大的风险和高事故率，与其他设计行业比较计较，化工设计行业自身就有许多的安全隐患，这也是导致化工工艺常常发生风险事故的原因。因此，化工企业在进行化工工艺设计时，应该了解和判别化工工艺设计中存在的安全隐患要素，并且要对化工工艺设计的整个流程进行严格的控制和管理，以防止较大的安全事故发生。
1化工工艺设计概论
“化工工艺”也称作化学出产技术，或许“化工技术”，本质上说是运用化学反应的原理将各类原材料转化为产品的方式、方式和进程。从我国当时化工工艺实施的进程来看，一种化工产品从无到有要经历三个阶段。首先，对原材料进行处理，即开始的转化。化工产业所运用的原材料本身就具有必定的风险性，为了完成出产应用，这一阶段的化工工艺首要经过净化、提纯、混合等多种途径完成。其次，进行化学反应。这一进程是整个化学工艺的中心，也是最简单出现安全风险问题的阶段。化学反应本身往往会发生热释放、有害气体生成等现象，其过程非常复杂，控制难度较高。其次，对产品进行精加工。从化学反应原理来说，化学是一种精确地科学，但在化工产业出产中，因为多种因素的搅扰，所取得的产品往往存在杂质，需求进一步提纯和加工。这一过程中产品的形态虽然出现，但伴随着的精加工行为，产品本身的有害性会更明显。
2化工工艺设计中安全危险判断需要遵守的原则
2.1化工安全设计的周期
在进行安全测试的时候,可能需要花费比较长的时间,有一些设计人员为了不影响出产的功率就缩短了设计的周期,并且在试验时没有进行仔细详细的查看,从而就导致化工出产存在很大的安全危险。
2.2化工生产自身的条件
由于化工职业本身具有特殊性的特征,并且是在高温文高压的环境下出产,然后就影响了出产的安全。一起在出产的时候,会使用许多设备,倘若设备的安全功能较低,也会对出产的安全形成严重的影响,因而在进行安全风险判断时,要充沛的考虑本身的条件。
3化工工艺设计特点
化工工艺设计具有较高的科学技术含量与共同的工艺流程；研讨我国现阶段化工工艺设计，能够总结出这些特色：化工工艺设计基础材料不行完善，一般情况下，由科研单位人员结合现有的材料整编出来，作为化工工艺设计基础材料，没有经过很多的实践来查验和完善部分材料，这样就无法确保材料数据的可靠性与完整性。具有较大的工作量；化工产业具有较多的设备管道，且对废物处理及原材料处理提出较高的要求，这样就需要较多的整体出资成本。部分化工企业为了促进建设周期得到缩短，扩展市场占有率，往往会对正常设计周期进行缩短，开发、设计一起进行，甚至在建设过程中，设计还会遭到更改。且具有不统一的设计设计，化工出产设备具有不同的设计，为了促进出资成本得到工作，部分人员没有严格根据相应的标准要求来展开化工工艺设计。
4化工工艺设计中安全危险的判断
不难看出，化工工艺设计具有高度的严谨性、专业性，要求对安全风险的判别有丰厚的常识和经历。通过剖析，作者认为在剖析化工工艺安全风险要素的判别过程中，可以从以下三个方面入手。
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4.1化工工艺物料管理方面
化工工艺的设计中，针对原材料即物料的管理是很重要的，作为整个工艺流程的第一步，从挑选、运送、存放到终究运用的整个管理环节，都应该遵从安全原则。化工工艺物料在不同的形态下，会表现出不同的化学性质，因而要明确这些物料在不同状况下的毒害状况，掌握促使其稳定性的方式，这样才能对当时的安全风险状况有一个明确的判别和认识。
4.2化工工艺设计途径方面
同一种原材料出产同一种化工产品，其途径是多样化的，在挑选过程中要根据出产环境进行判别，设计出最安全、最优化的化工工艺途径；因此需求综合考虑，将产能和安全之间的联系到达平衡，活跃打开新工艺和新技术的使用，降低对环境形成的污染，削减中间环节副产品的出现。
4.3化工生产设备方面
化工工艺设计中绝大部分是针对设备打开的，质料或半成品以及添加剂在设备内部进行反应，在化学原理的效果下发生一系列改变，会形成高压、高热、高毒的部分环境。除此之外，还包括各种潜在的安全问题，因而设备的安全性就显得十分重要。
5化工工艺设计中危险因素的控制
在具体实践中，要紧密结合化工工艺流程特性，将针对性的方式运用过来，严格控制化工工艺设计安全危险要素。具体来讲，能够从这些方面着手：
5.1工艺原料
在贮存及运送化工出产各种质料、半成品、中心产品以及副产品时，具有不同的形状特征，如气体、液体、固体等；不同形状的化学产品，物理性质、化学性质也存在差异，且具有不同的风险性。那么相关工作人员就需要充分了解了解化工工艺原材料的特性，对其风险环节有机把握，科学辨别、分析以及评估风险。
5.2工艺路线
化工工艺设计实践中，需求逐渐将危害性较高的原材料开展为无毒无害材料，也能够采纳较低毒害性的材料；要对化学反应进程严苛条件有机平缓，对催化剂合理挑选，经过稀释那些特别风险的物料，促进化学反应剧烈程度得到有用下降；结合时代开展要求，将一系列新技术、新设备运用过来，对风险化学品储存量有机削减，防止有过多的废料产生于化工生产进程中，且尽量重复使用能够收回使用的材料，防止过大程度上损坏到周围环境。
5.3管道运输
由于易燃易爆、剧毒、腐蚀为化学产品的主要特点，那么就需求防止有安全事故发生于化工产品的运送过程中，严格要求管道运送。在设计管道时，需求归纳考虑管道原料的安全性、地质条件等，科学设计，防止呈现化工产品走漏问题。此外，要合理挑选泵和阀门，紧密结合相应的安全出产标准来挑选与装置泵和阀门，设计人员需求全面归纳考虑，充分把握不同运送材料的差异化性质，提升挑选科学性，确保运送出产的安全性。
5.4安全防护装置
化工行业具有较大的危险性，那么化工厂需求投入相应的资金成本，对安全防护设备合理有效的设计，如果有危险事故发生，可以操控事故扩展态势，促进财产损失及人员伤亡等得到削减。
结术语
总而言之,随着社会经济和科学技术的不断发展和进步,各个职业有了很大的变化,特别是化工职业,因为化工物质具有易燃、易爆等特征,这样在进行化工工艺设计的时候就存在严峻的风险,如果不进行有效的处理,就会造成重大事故的发生。因而,一定要充分知道设计中的风险要素,并做好相应的防备作业,然后才能到达控制和防止事故发生的目的。
参考文献
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论文作者:李宏峰
论文发表刊物:《建筑科技》2017年9期
论文发表时间:2017/10/12
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