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摘要：在水利水电工程的建设过程中，堤防工程施工质量控制工作不仅关系到整个水利工程整体的效益，还与人们的生命财产安全息息相关。其中影响堤防工程施工质量的主要因素是筑堤土料以及压实的问题，基于此，本文就对堤防工程的堤身填筑施工质量进行分析，并且提出了加强控制的措施，希望可供相关从业者的参考借鉴。
关键词：堤防工程；堤身填筑；施工质量；控制措施
前言：
堤防工程施工质量直接影响着整个水利工程质量，然而建筑材料质量作为保证工程总体质量的关键，我们必须重视填料质量的控制，加强填筑压实质量的控制，进而有效的保证整体堤身填筑质量。
一、案例工程概况分析
A水利工程在进行砂砾料填筑施工设计时，要求使用砂砾料填筑堤身，具备良好级配，要求砂砾料最大粒径<150mm，粒径<2mm含砂量控制在总重40%以内。压实标准以砂土相对密度Dr（Dr≥0.73）为标准进行控制。通过现场勘查取样，按照SL237-1999《土工试验规程》，进行了砂砾料试样的相对密度试验，通过试验结果可知：其最大干密度值在2.11～2.18g/cm3之间，平均值为2.14g/cm3；其最小干密度值在1.76～1.83g/cm3之间，平均值为1.80g/cm3。通过计算其与Dr=0.73对应的干密度控制值为2.40g/cm3。
二、堤防工程堤身填筑质量的控制措施
1、料场质量的控制
（1）明确质量控制目标，落实质量控制的责任
在砂砾料场开采生产之前，施工单位需严格的按照相关规定，依据施工管理的方案进行工作，要求了下面几点：第一，相关负责人要明确自身责任，细化落实责任到个人，针对料场质量、安全、施工等所有管理环节都设立相关责任人，确保人尽其责，真正发挥作用；第二，实现施工质量和工资奖金考核相挂钩，制定了奖罚制度，提高相关人员对质量控制的重视程度，确保料场能够科学合理进行开采生产，做到有序堆放，严格检测，快速运输，实现料场的全过程动态控制管理。
（2）加强料场的动态管理，做好全过程的控制
在确定了砂砾料场之后，要求施工单位根据施工相关规定认真做好自我检查工作。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆具体自我检查工作过程中，要求做到：①清除料场表层的各种杂物，使用推土机对料场表面覆盖层的建筑垃圾、生活垃圾等各类杂物进行清理，按照相关的要求统一堆放在规定位置，以便于后期施工中使用，还要配备好施工中所需要的辅助设施，真正保证料场的环境措施到位；②按照相关规定标准，对砂砾料严格进行检测检查，特别是对含泥量和含水量比例要重点做好检测，要求含泥量不能超过砂砾料的5%标准，同时将一些夹杂的土块和泥土层清理干净；③确保级配符合质量的相关要求，保证开采生产中必要的安全防护措施；④对于砂砾料中过大、过于集中（>60mm）的砾石进行相应的处理，要求低于30%，结合经验，可以选取具有代表性的送往室内实验室进行相关试验；⑤采料方式方面，由于料场区域地下水位相对较高，所需料源以水下为主，因此采用立面混合方式，防止砂砾料砾石含量（>60mm）过多和砂粒含量（<2mm）过少，如此能够保证砂砾料含量的比例合理，确保其能一次性实现良好级配，进而实现好的碾压效果，提高施工质量；⑥尽量通过多个点开采材料，把不同地方的砂砾料进行混合，但同时要保证这些砂砾料级配的一致性。
（3）加强监督管理
料场开采中，监理单位应该指派专门监理人员针对施工单位的料场施工活动进行全过程监督管理，严格控制砂砾料的质量，如果发现施工单位施工的砂砾料不符合工程施工的相关要求，或者是在施工中出现一些不符合生产、安全等规定情况，监理人员要及时采取有效措施对施工单位的不合理行为进行严肃处理，直到符合施工要求才能继续施工。
2、施工过程的质量控制
（1）卸料环节的质量控制
砂砾料卸料时，通常采用进占法和后退法的卸料方式，这两种方式均符合施工规范和设计要求。但因砂砾料具有无粘聚特性，针对普遍车辆而言采用进占法受到限制，施工中大都采用后退法，卸料过程中如存在砂砾料颗粒分离现象，应拌匀之后才能摊铺。
（2）摊铺环节的质量控制
砂砾料摊铺时，要求按照工作面实际情况，使用推土机进行摊铺，按照相关要求，合理控制铺料厚度（0.50m）和边线（1m），需要铺料时，要保持所有工序连续作业，从而避免晒干堤料给填筑质量造成不良影响，要对风干的土层进行洒水处理。
（3）碾压环节的质量控制
碾压是堤坝填筑施工中最关键的工序环节，松散砂砾料唯有通过碾压方能达到相对密度或干密度设计规定标准。碾压前要求做好碾压试验，其能够起到核实砂砾料设计指标是否合理，为施工提供准确的碾压参数值，确保压实机械类型与型号，以及优化施工工艺等作用。本工程碾压试验后确认使用YZ-14B振动碾，碾压6次，铺料厚度0.50m，含水量8%，洒水量30%。碾压时，要注意控制振动碾行驶速度和加水量，通过目测使碾压面存在明水（饱和程度）为宜，本工程碾压作业应用进退错距法，碾压宽度要求>10cm，平行堤轴线行走，要求速度不超过2km/h。在作业面进行0.50m分层铺料，进行统一碾压后要求45cm厚度为宜。每一层碾压完后，都要进行相应检查，确保没有裂缝、弹簧土等不符合要求的现象出现，同时对所用的结合部位要进行检查，确保碾压的质量符合相关的标准；分段进行碾压时，相邻两个作业面距离100～150m之间，要对各段设立相应标志，避免出现漏压、欠压以及过压等现象，注意错开上下层分段接缝位置，搭接好交接带，对机具碾压不到的死角要采取相应的方法进行夯实处理。
（4）填筑环节的质量控制
填筑时，根据《堤防工程施工规范》要求严格进行砂砾料填筑的质量控制，其中压实指标以相对密度值对应干密度2.04g/cm3为标准，进行质量检测取样时，以碾压工作面随机取样的方式进行；进行自检时以100～150m3取样1例，抽检则为自检取样总数的1/3。根据《核子水分密度仪现场测试规程》，测定干密度时应用了ZN-2000型核子水分-密度仪，进行测试以前做好标定，采用投射法进行现场检测，实现操作的无损快速和灵活方便。主要操作步骤为：①利用导板、重锤、钎杆等工具在检测表面垂直打出一个超过仪器源杆插入深度50mm的测孔，要求测孔垂直度达到仪器源杆插入预定检测深度，防止仪器源杆发生倾斜等问题；②仪器置于测点位置，确保仪器源杆不会对测孔孔壁发生扰动时缓慢插入测孔，要求达到预定30cm的检测深度；③检测时间设定在15s；④启动仪器进行检测，并记录下检测数据结果。期间如果砂砾料里有较大颗粒或者空洞，可能影响检测结果的准确性，这时应以90°为准转动仪器重新进行检测，直到转动360°完成4次检测为止，最后取平均值确定为最终结果。本工程共对5051点进行了抽检，其中干密度值在1.95～2.25g/cm3之间，其平均值为2.09g/cm3，4996点高于设计干密度值2.04g/cm3，合格率为98.92%。
结束语：
总而言之，砂砾料的填筑环节作为工程施工质量控制环节地重要组成部分，其直接影响了整个工程的坚固性以及耐久性，关系到堤防工程建设的质量。所以，我们必须加强对堤防工程施工砂砾料的质量管理，严格控制碾压施工过程的质量，对所出现的问题进行有针对性的处理，进而有效的提升了堤防工程堤身整体的质量。
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作者简介：
孔得志，男，中级工程师，身份证：3201251988****3638
论文作者:孔得志
论文发表刊物:《基层建设》2016年11期
论文发表时间:2016/8/4
标签：砂砾论文; 料场论文; 堤防论文; 质量控制论文; 质量论文; 密度论文; 工程论文; 《基层建设》2016年11期论文;