大体积混凝土施工技术方案论文_刘磊

大体积混凝土施工技术方案论文_刘磊

中国葛洲坝集团第五工程有限公司 湖北宜昌 443002

摘要:在高层建筑基础施工中由于地下基础底板因为防水要求的特殊性而要求混凝土需要连续浇筑以避免施工冷缝的产生,必须采取控温措施,如何有效的防止地下底板大体积混凝土开裂是施工单位的一个难点。本文对混凝土施工的质量通病采取的控制措施和解决方案。

关键词:混凝土施工;质量通病;控制措施

1 施工总原则

(1)依据设计文件要求,混凝土尽量一次浇筑成型。对于悬空面积较多的可分两次浇筑。按照经监理批复的施工技术方案施工。整个混凝土的配料系统、拌和系统和泵送运输系统进行试运行正常后,方可开始混凝土的浇筑。(2)冬季浇筑承台混凝土时,考虑到混凝土的初凝时间延长,浇筑过程时间长,内部温度上升相对放慢,浇筑过程时间长,可根据实际情况提早包裹侧模的时间。(3)严格按温控方案施工,避免混凝土产生有害裂缝。

2 注意事项

2.1 承台进行施工前,混凝土原材料、拌和设备、浇筑设备、作业人员班组安排、各班组成员的工作安排和详细的技术交底必须充分,否则不能开工。

2.2 承台基底的承载力必须满足混凝土浇筑全过程中不下沉的要求,必要时可进行地基承载力试验。垫层混凝土应大于设计周边20~30cm ,高程偏差控制在±1cm以内,以便于模板安装就位。

2.3 钢筋网的支垫采用C30混凝土垫块支垫牢固。不得使用卵石、碎石或碎砖、金属管及木块作为钢筋的垫块。钢筋制作、加工、安装必须按图纸和规范施工,接头在同一截面的面积不超过50%,即钢筋根数的一半,两个相邻钢筋接头应错开100cm以上。钢筋安装时应注意桥墩的墩身钢筋预埋、连接、加固。预埋长度、规格应符合图纸以及规范的相关要求。

2.4 模板安装前,必须进行表面清理,并涂刷隔离剂,以达到规范要求。模板安装时,其拼装缝必须使用双面胶粘接、压紧、密封,确保混凝土浇筑时不漏浆。并用螺栓连接牢固。在模板安装固定完成后,再组织作业人员反复对固定模板的每一细节检查,特别是螺栓和模板接缝处。模板安装过程中必须检查其拐点坐标是否正确,墩身预埋钢筋的位置是否与设计一致,请提前通知测量队进行校核,作好过程控制。

2.5 冷却管的圆形弯头在钢筋加工厂加工完毕,在承台上焊接安装,安装完毕后应进行水密试验,确保不漏水。安装位置应符合图纸要求。

2.6 混凝土浇注前,应准确掌握计划浇注期间的天气情况和网电供电情况,以采取相应的应急措施。发电机组应完好,电路改装应迅速。混凝土浇注前,外加剂要按照每盘混凝土数量事先称量,并用塑料袋装好。砂石料的含水量在现场必须重新测定,依此对混凝土配合比进行调整。

3 温度控制

3.1 温控三原则:

A:入模混凝土温度300C以内。

B:里表温差250C以内。

C:每天降温1.50C~20C。

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3.2 控制措施

按照冬季保温夏季降温的原则,我部对承台施工采取以下控制措施

3.2.1夏季施工时冷却水管的降温水采用水泵抽水或高位水池放水,保证冷却水管进水口有足够的压力,进、出水口的水温相差控制在5℃~10℃之间。

3.2.2需要安装温度传感器的承台必须按照批复的方案严格安装温度传感器,不得损坏和漏装。混凝土浇筑全过程及浇筑完毕后的10d以内,必须按照批复的方案中说明的频率对其内部温度变化严密监测和控制,对监测数据进行整理和分析,根据温差变化,对冷却水的流量(流速)相应进行调节。将混凝土内外温差控制在250C以内。

3.2.3夏季要尽量降低原材料温度,以降低混凝土浇筑温度。混凝土浇筑温度不应高于30℃,否则应采取相应降温措施(例如夜间浇筑或拌和水中加冰等)。

3.2.4混凝土降温期间用保温棚保温保湿,生火炉可满足温度要求,电热水器烧水产生蒸汽,可满足混凝土养生的湿度要求;升温阶段尽最大可能通水,降低混凝土内部温度的峰值。冷却水进水温度和混凝土最高温度之差不宜超过30℃,在此前提下尽量降低进水温度。

冬季施工要保证砼外围环境温度,采用薄膜、草帘、土工布、彩条布封闭覆盖,以保证内外温差不超过25℃。详见以下示意图

承台养护支架布置图

3.2.5模板拆除后,其表面覆盖一层土工布保温,脱模后覆盖一层塑料薄膜和一层土工布保温,保温时间大于7天。

4 混凝土施工的质量通病及处理措施

4.1 质量通病:混凝土和易性不良,主要表现为拌和物松散,坍落度不符合要求,混凝土离析,混凝土表面蜂窝麻面。预防措施:(1)控制水泥标号与混凝土强度等级之间的合理比值,严格遵守施工规定的最大水灰比的最小水泥用量。(2)严格按试验确定的配合比施工。(3)配料准确,并保证足够的搅拌时间。

4.2 质量通病:混凝土表面蜂窝麻面。预防措施:控制混凝土配合比和搅拌时间。控制浇筑时有符合要求的坍落度。按照事先设计好的浇筑顺序和方法浇注,控制自由下落高度不超2米。浇筑分层进行,分层厚度根据捣实方法按施工规范要求确定。采用正确的振捣方法,防止漏振和过振。随时检查模板及支架的变形情况,尤其要防止漏浆。

4.3 质量通病:混凝土结构或构件缺棱掉角。预防措施:拆模不宜过早,在混凝土强度达到2.5Mpa后才能拆除。模板支设和拆除方法正确按技术方案进行。加强成品保护,防止碰撞早龄期的混凝土。采用优质脱模剂,使脱模方便,不死拉硬撬。

4.4质量通病:混凝土表面裂缝。预防措施:严把进场混凝土原材料关,进场前抽检。对不合格材料清出场。砂、石质量符合有关标准规定,石子含泥量高时冲洗,不采用细砂。合理选用骨料和优化配合比,以降低水泥用量,并加强养生。

4.5 质量通病:混凝土颜色不一。预防措施:采用同一厂家生产,同品种、同标号的水泥。同一结构部位尽量采用同一料场的同规格、同性质的砂或碎石。采用同一配比拌制混凝土。采用同一家、同一品牌的脱模剂。

5 对承台施工的其他一些要求

5.1施工道路:现场施工道路应尽量保持平整、畅通。

5.2 施工电源:用于砼施工中(振捣器、照明等)的配电箱柜、电源线路应敷(架)

设至场地就近地点,以方便施工;用于夜间施工的照明灯具应提前布置完毕,要求数量足够、照明充分。现场应随浇注部位增加碘钨灯8-10 个,泵车位置设碘钨灯1 个。照明灯具应有备用数量。

5.3施工跳板搭设:为保证工程质量和安全,宜在上部钢筋上沿或模板顶部砼浇注方向铺设跳板,随砼浇筑速度随搭随拆,平行移动。跳板材质要保证坚实牢固,保证安全。

5.4 管理人员、施工人员、后勤人员等应坚守岗位,加强过程监控,各负其责,以保证混凝土连续工作的进行。

参考文献:

[1]邱秋辉.水利水电工程基础处理施工技术的分析[J].建材与装饰.2017 (09):26-26.

论文作者:刘磊

论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2017年第21期

论文发表时间:2017/12/30

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