（大连华锐重工集团股份有限公司冶电事业部 辽宁大连 116031）
摘要：随着社会的不断进步，机械加工产业得到了人们的广泛关注。传统加工方式上存在着一些弊端，主要表现为工艺性不强、技术程度不高以及对零件的处理不规范等等。为了适应时代的发展，满足人们的高质量需求，机械工厂要对各部门零件进行优化组合，实现加工的精度性。因此，本文从机械加工工艺的基本概念出发，分析其对零件加工精度的影响。
关键词：机械加工工艺；零件加工；精度；影响；研究
前言：从本质上来讲，机械加工工艺就是以产品的“毛坯”为载体，以加工的方式对材料进行改进，以达到适应零件生产标准的目的。机械加工工艺对零件加工精度的影响表现在以下几个方面：它能够改变产品的形状、大小，从而达到比例调整的目的，实现加工产品的最优组合。因此，从机械加工工艺的角度出发，对零件加工精度的影响研究势在必行。
1.机械加工工艺的相关概念
从机械加工工艺的相关概念来看，它主要分为机械加工流程、机械制造方式以及工艺流程规划这几个方面。机械加工工艺流程主要是指按照产品的形状、大小以及整体的协调性进行重新规划，在基本形态不改变的基础上进行适当的调整。它的好处在于能够实现从粗放式加工到精细化生产的转变。其中的导向性流程包括设计、加工、装配以及检验。其中的每个步骤都要按照加工工艺的标准来进行，防止出现设计方式不协调的情况。另外，具体的加工流程有具体的要求，在机械加工的同时，工作人员也要注意各零部件之间的协调性。例如：在对一个毛坯样本进行机械加工时，工作人员应该先从毛坯的表面出发，对其粗糙度进行评定和处理。接着，按照每个零件的加工工序进行找正和装夹，再参照规范化数据进行生产。而机械制造方式主要分为粗放式和精细式两种。随着时代的进步，粗放式已经不适应现代社会的脚步。从工艺流程规划的角度来讲，主要针对的是加工工艺方式与规模的选取上。加工企业会按照自身的人员配备以及机械数量予以制定。在加工工艺路线完善的基础上打造先进化的生产理念，实现零件加工的精度[1]。
2.机械加工工艺对零件加工精度的影响
2.1机械加工工艺对零件加工精度的内在影响
机械加工工艺对零件加工的影响体现在许多方面。首先，其影响因素分为内部与外部两个方面。从内部影响的角度来讲，主要表现在以下几个方面：第一，从工艺系统本身来说，它具有极大的协调性与创设性。我们以一个实际零件为例，在大型的启动机中，技术人员主要以零件的固定方式来实现轴承之间的转动。它的外部一般采用的是滚轮式的机体结构转轴。内部通过锯齿轮相连的方式实现轴承的对接[2]。从此可以看出，为了能够使机械加工工艺得到良好的体现，零件的精细化加工是必不可少的。如果一旦零件出现了磨损等情况，会影响大型启动机的运作。第二，从零件工艺生产的角度来讲，加工工艺对其的影响性也是非常深刻的。首先，工作者要按照一定的步骤对加工工艺进行分析。通过热度处理等手段在零件的两边进行打磨，校正零件的位置。这样才能够体现齿轮零件的有效处理，使零件卡在内槽当中，实现方向的一致性。其次，在零件的热处理过程中，工作人员要调节好淬火的温度，使零件承受压力的能力更强。利用以上的机械加工工艺方法，会使得零件在芯轴中的接触面更广，固定性更强。第三，机械生产加工中通常会出现问题，如刀具运转不灵活、机床的定位不准确、夹具设备容易出现磨损的情况等等。而零件精度的提升可以使以上问题得以解决。我们可以在刀具尺寸制定的基础上，将零件样本进行打磨。或者采用加工钢和不锈钢等材料进行替换，使刀具的寿命的得以延长。第四，机械加工误差对精度的影响。在机床主轴的位置上，零件会在固定的位置使机械出现回转现象。机械加工工艺中的误差情况会使得轴承的转动不灵敏，出现安装程序上的问题，使得零件精度受到影响[3]。
2.2机械加工工艺对零件加工精度的外在影响
机械加工工艺对零件加工精度的外在影响主要体现在以下几个方面：第一，机械加工零件中的受力变形。在机械的长时间运作下，零件也会出现磨损等现象。它会使零件的位置发生变化，形态因挤压而弯曲。一些小的部件就会出现位移等现象，如：刀具、夹具等等。零件系统不仅要承受外部运作中带来的环境变化，还要承受自身系统中的压迫。对这种问题的解决方式如下：首先，生产者可以通过设定零件厚度的方法加强部件之间的联系，提升系统部位的抗压性。其次，通过压力负载分化的方式进行减压[4]。对零件表面进行预处理，在内部以应力退火的方式加强抗压性。第二，机械加工系统中的热变形(如图1)。实际上，这种情况不仅会对零部件精度产生影响，还会对工艺方式起到影响。从本质上来讲，热变形包括刀具变形、轴承轨迹变化以及车床本身变化等等。它会使零件的组合方式因不断的摩擦而产生热量，破坏系统的内部结构。热变形对机械加工零件的影响巨大，它体现在相对误差的数值上。一般来讲，会使误差结果与实际加工工艺不一致，并可以达到总误差的百分之八十。针对这种情况。技术人员可以利用在零件相接的部位添加润滑油的方法进行处理，防止相对的零件在摩擦中产生热量，也可以在零件内部放置冷水来达到降温的效果[5]。
图1工艺系统热变形对加工精度的影响
3.结论
综上所述，本文从机械加工工艺的整体概述出发，从内部与外部两个方面探讨其对零件加工精度的影响。从而得出：加工者在生产时应该以零件的精度性为主，在投入使用前进行严格的质量检验，将不合格的产品予以剔除。同时，也要在机械加工中融入一些现代化精度零件，为生产效率的提升奠定良好基础。
参考文献：
[1]高晚生. 基于机械加工工艺对零件加工精度影响对策的研究[J]. 科技视界,2015,12:85+200.
[2]赵永生. 探究机械加工工艺对零件加工精度的影响[J]. 中国新技术新产品,2015,21:83.
[3]吴海钢. 浅谈机械加工工艺对零件加工精度的影响[J]. 黑龙江科技信息,2016,29:131-132.
[4]李新,李俊杰. 关于机械加工工艺对零件加工精度的影响研究[A].科技与企业—企业科技创新与管理学术研讨会论文集（上）[C].科技与企业杂志社、北京科技大学土木与环境工程学院:,2016:1.
[5]陈海洲. 机械加工工艺对零件加工精度的影响研究[J]. 企业技术开发,2016,08:122-123.
论文作者:刘莹
论文发表刊物:《电力设备》2016年第22期
论文发表时间:2017/1/18
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