摘要：注塑机是一台将塑料原料经过熔融、定型等一系列步骤制成塑料制品的一台机械设备，传统的注塑机只能满足于生产方面的需求，无法给机械专业方面的课程教育带来实质性的帮助。产教一体化注塑机应运而生，根据教育与实践结合越来越紧密的现状，产教一体化注塑机将在生产与教育这两方面发挥巨大的作用。本文试对产教一体化注塑机的性能和应用进行分析，为产教一体化注塑机未来的发展提供基础理论知识。
关键词：产教一体化；注塑机；性能；应用
1、前言
产教一体化注塑机是在传统的注塑机的基础上进行优化设计和改造，使其具有能耗较低机械动作周期短、提高动作速度等优点，为注塑机用户提供可靠性高、精准度高、灵活组合的新型设备。注塑机在机械专业方面的教育、实训、生产过程都起着十分重要的作用，我国国内第一台产教一体化注塑机是在一体化注塑机的基础之上结合“产、训、研”等创新目的研发而成。产教一体化注塑机既可以生产塑料制品，又可以培养塑机专业人才。生产上，产教一体化注塑机具有较低的制造成本、较高的实用性，机械结构简洁化、安全性能提高等优点；教学上，产教一体化注塑机具有其特色的教学任务，可以模拟故障产生、故障排除、技能鉴定等多方面的优点。将生产、教学、训练、鉴定四大特色完美的融合在一起，四位一体的创新特色适合各类职业技术院校塑料成型、塑机维修、模具制造等专业产教一体化使用。
2、产教一体化注塑机的发展前景
注塑成型是塑料产品成型的一种十分重要的方法，注塑工艺主要利用塑料的热塑性性质，将塑料原料加热使之处于熔融的状态，通过高压，将已经熔融的塑料流入一定形状的塑料模型的空腔中，冷却后，形成不同形状的塑料制品。常见塑料可大致分为：热固性塑料和热塑性塑料，大多数的热固性塑料和所有的热塑性塑料都可以通过注塑而形成塑料产品。随着我国工业经济的快速发展，我国的能源消耗日渐剧增，基于这一现状，由于塑料制品可回收特质，使得越来越多不可再生的能源逐渐由塑料取代，这也很好的缓解了工业发展与能源消耗之间的矛盾。
注塑机的下游产品广泛的渗透于塑料、家电、汽车、建造等各行业，随着塑料加工市场的不断扩大，注塑机已占塑料加工机械行业的主导位置，成为我国产值最高、产量最大、出口最多的塑料机械设备。虽然注塑行业在国内发展前景广阔，但与工业发达国家相比而言，我国的塑料工业还处在初级发展阶段，注塑机的研究和制造在现阶段还无法完全达到塑料工业发展的需求。注塑机的发展趋势使其成为我国重点发展的塑料加工设备，必须紧跟塑料制品的发展，大力拓展创新和研究，才能具有鲜活的生命力。
3、产教一体化注塑机的性能及特点及结构
3.1产教一体化注塑机的性能特点
注塑机是研究机、电、高分子、液、塑料成型模具、塑料成型工艺等多个学科为一体的综合性较强的工程。注塑机是塑料成型加工的的主要设备之一，其基本功能是：加热塑料，并对熔融的塑料施加高压，使已经熔融的塑料快速流入模具腔内，冷却成型，从而生产成型的塑料制品。一般的注塑机只是完成塑料制品的生产加工，功能比较单一。产教一体化注塑机不仅可以让学生按照机械操作规程生产塑料制品，还可以直观的教学，现场模拟故障等等操作。
3.2产教一体化注塑机的结构
产教一体化注塑机与传统注塑机相比，优化了其功能及构造，取其精华，去其糟粕，使其结构更加的简洁化，主要由液压装置、溶胶注射部件、电脑控制系统、开合模部件、故障设置装置、故障排除装置、冷却水循环系统、加热装置、电气控制装置、加料装置等几部分组成。
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⑴液压装置：主要由高压油管、液压马达、叶片泵、点此控制阀、双比例阀、节流阀、油缸、压力指示器、油箱、等部件组成；
⑵溶胶注射部件：主要由连轴器、射移板、射移液压缸、射移导轴、摆线液压马达、马达座板、料咀、料筒、螺杆等部件组成；
⑶电脑控制系统：主要由电脑开关电源、主机、操作面板、行程开关、转换板、数据线、电子尺等各部件组成；
⑷开合模部件：主要由开合模导轴、调模液压马达、开合模液压缸、链、曲轴、定模板、调模板、动模板等传动机构所构成；
⑸故障设置装置：主要由高压油管、电磁转换阀、数据线、微型开关等各部件组成，根据不同的组合之间可以形成1.15×1018个故障点。
⑹故障排除装置：主要由接线柱、数据线两个部件构成；
⑺冷却水循环系统：主要由外围水、水管、冷却桶等各部件组成；
⑻加热装置：主要由温控装置、温感探头、发热瓦、接触器、继电器等各部件组成；
⑼电气控制装置：主要由主接触器、漏电开关、空气开关、热继电器等各部件组成；
⑽加料装置：主要由料斗、料筒、料控片、料标等各部件组成；
4、产教一体化注塑机的应用
随着塑胶市场的不断扩大，注塑成型加工工艺的不断成熟，用户对注塑机的各项性能提出了越来越高的要求，这就造成了塑机行业的专业性人才需求量越来越大，产教一体化注塑机是一台产教两用的高效注塑机，既能适用于市场同时也能适用于学校需求，既能够满足生产，又能够满足教学。
4.1、产教一体化注塑机在生产方面的应用
产教一体化注塑机不就可以满足塑料制品的日常生产，还在传统的注塑机的基础上进行研究和优化设计，使其具有更强大的功能，大致概括为以下几点：⑴降低成本：延长油路装置和个密封部件的使用寿命，有效的减少损坏次数，从源头上减少维修、保养费用，从而降低塑料产品的成本；⑵降低噪音：降低噪音，给生产操作人员改善工作环境，保证生产工人的身心健康，从侧面增加塑料产品的生产效益；⑶减少折损：对电机具有过流、过压、缺相等多方面的保护，从根本上减少注塑机的折损成本。
4.2、产教一体化注塑机在教学方面的应用
⑴产教一体化注塑机具有较强的灵活性、人性化设计、多功能性等各方面的优点，方便于学生日常的实训和技能考核，有利于学生提高技能水平，很大程度上促进了注塑机高技能人才培养；⑵与一般的注塑机相比，产教一体化注塑机以更低的成本服务更多的学生，为学生提供了良好的实训和考核平台；⑶产教一体化注塑机的创新特色：将项目教学、技能实训、任务教学、鉴定等4个方面相互融合。系统设计了60多个功能故障点对学生进行技能训练，在技能考核和鉴定中可以设置1.15×1018个障碍点，充分全面的训练学生对注塑机工作原理的领悟和日常故障的排除能力；⑷通过日常项目任务的实施，培养学生熟练掌握以下职业能力：①按照注塑机的操作规程完成塑料制品的生产，并对所生产的塑料制品的质量进行分析和把控；②详细的了解注塑机的内外构造，具备对设备各系统的安装、调试、检测、保养、维修等各方面的能力；③在实训生产过程中，及时发现隐藏或潜在的各项问题，并具备解决这些问题的能力；④电脑控制操作能力；⑤在日常训练中掌握注塑机的故障发生点，并具备对已发生的故障点进行排除的能力；⑥在学生熟练掌握注塑机的理论知识的基础上，全面发展学生动手操作能力和随机应变的能力。除此之外，产教一体化注塑机是以满足工作过程为向导，全面的规划学生的教学活动，完成各项教学任务；
5、结语
产教一体化注塑机在机械方面的专业教学及实践过程中得到了非常广泛的应用，通过生产实践，让学生了解注塑机的结构、性能；精通注塑机的操作规程、加工工艺；掌握注塑机日常故障排除和维护。产教一体化注塑机满足生产、教学等两方面的需要，对我国塑料工业的发展和培养高能力机械专业方面人才都有着十分重要的作用。
参考文献：
[1]陈晓华.全电动注塑机的绿色生产技术[J].橡塑技术与装备，2019，45（08）：33-37.
[2]黎秀郁. 全电动注塑机注射系统的设计研究[D].华南理工大学，2019.
论文作者:何华军
论文发表刊物:《基层建设》2019年第14期
论文发表时间:2019/7/29
标签：注塑机论文; 塑料论文; 装置论文; 塑料制品论文; 部件论文; 故障论文; 能力论文; 《基层建设》2019年第14期论文;