摘要：本文对混凝土施工过程中随意加水背后的原因进行了分析，并结合实践经验从技术和管理方面制定了行之有效解决问题的防范措施，更好地预防和控制混凝土施工过程中随意加水的发生。
关键词：预拌混凝土；施工过程；随意加水；防范措施
引言
随着我国建筑业的蓬勃发展，混凝土技术在工程施工中越来越多地被采用，混凝土具有容易成型、输送能力大、速度快、缩短工期、降低费用及能连续作业的特点，即优越性。但是，混凝土进入施工现场后，受各种因素的影响，混凝土质量易出现较大波动，混凝土施工现场任意加水的现象时有发生而且屡禁不止。笔者认为，部分现场施工操作人员的主观意识差和质量意识淡薄是任意加水现象的重要原因。这直接反映出现场施工过程中施工管理不严、混凝土泵送设备不满足现场要求、施工组织管理欠完善等方面存在问题。只有认真分析各方面的问题并加以解决，才能从根本上清除随意加水行为的原动力，保证工程质量和施工安全，促进建筑业健康有序的发展。
1预拌混凝土施工过程中随意加水原因
1.1施工操作人员意识淡薄
混凝土施工过程中，需要有一批专业施工人员进行操作。目前，大部分建筑工程施工现场用人模式是建筑公司以劳务外包模式组织混凝土队伍；施工队伍操作人员是由外出务工农民工群体组成的，他们大都不懂专业技术知识，他们认为，完成混凝土浇筑工作就能拿到报酬。而多数操作人员都知道偷工减料是严令禁止的，会产生工程事故，而预拌混凝土到达施工现场以后，在泵送过程中，随意加水并未偷工减料，依据操作人员说法，加入水是少量的，同时也会蒸发，混凝土本身并未少放水泥，因此，不会影响到强度，在浇筑的时候，随意加水能降低混凝土粘稠性，增大流动度，方便操作人员作业，降低了劳动强度，加快了工程的施工速度，在外观上，并未出现明显的质量问题。即使后期检测出强度较低，往往会归咎于预拌混凝土的搅拌站，一般不会追责到劳务分包队伍及其现场的操作人员。鉴于此，导致混凝土到达现场以后，不管是否能够满足要求，现场操作人员为了方便施工，都会直接加水，已变成了习惯，甚至成了理所当然的事情。
1.2施工中管理不严格
混凝土运到现场以后，施工单位为了方便施工，随意加水，以改变坍落度，进而使水灰比过大，最终导致了混凝土强度不符合设计的要求。我们都知道，在相同材料与工艺情况下，混凝土强度取决于水灰比，也就是混凝土强度随水灰比增大而降低，这便是水灰比的定则。但有些技术人员与操作工人对现场加水破坏了混凝土的耐久性与和易性，认为用水稀释拌合物，增大了坍落度，易于搅拌、泵送、浇筑。搅拌好的混凝土是水与水泥、水泥浆与砂子，向其进行加水，加剧了混凝土的离析与泌水，影响到了硬化后强度与耐久性，同时会产生混凝土浇筑胀模、跑浆的问题，进而会出现蜂窝、麻面、露筋等质量问题。
1.3预拌混凝土搅拌站供应企业自身的问题
一般情况下，工程距离预拌混站比较远，运输的时间也较长，为了确保混凝土浇筑连续性，现场经常会压车多辆，进而导致了混凝土从出机到入模时间会增长，一般都能够达到2～4小时，甚至会超过5小时。运输到现场的混凝土，坍落度与随车票据不相符，目测混凝土外观的质量、流动性比较差，工作性无法满足施工的要求。
1.4施工组织不完善
遇到高温干燥的季节进行施工的时候，模板与钢筋表面比较干燥，混凝土在模板上流动及其穿过钢筋时阻力大；高温季节阳光直射，会使模板及其钢筋表面温度急剧的升高。混凝土与高温条件钢筋及模板表面接触的时候，产生剧烈水化反应，进而影响到混凝土工作性能。因此，高温干燥季节泵送混凝土施工的时候，坍落度损失比较大，泵送堵管也会随之增多。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆
2预拌混凝土施工中随意加水的措施
2.1加强从业人员质量意识
高质量的工程需要有一支高水平、责任心强的操作人员。而施工队伍技术水平是工程质量的重要保证。技术人员要强化混凝土行业相关规范的学习，不断提升自身业务水平，纠正与抵制施工方错误或者不合理的要求。相关部门尽快建立操作人员的准入制度，对任职资格进行动态管理与考核，提升了现场管理人员责任心，提高了所有管理人员技术水平与质量意识。并不断提升驾驶员、泵工质量意识，不要为加快卸料、泵送速度而置混凝土质量不顾，擅自加水。多数混凝土公司的驾驶员、泵工是按趟、方量计取报酬，因此，在现场他们会出现加水现象，这种现象一定要禁止，必要的时候，要处以一定的经济处罚。对于施工方现场加水，混凝土公司现场员工要进行劝告并制止，并上报告公司质量管理部门。质量管理部门还要及时与现场施工方沟通，避免类似问题的出现。
2.2预拌混站的选择及水灰比的控制
（1）承包单位在对预拌混凝土的供应单位进行选择的时候，先要选择资质等级高、信誉好的搅拌站，另外，还要对地理位置是否合适、生产工艺是否先进以及化验仪器设备是否齐全等综合进行考虑，生产规模能否满足现场施工需要，还要对人员素质、管理制度等方面进行考察。
（2）承包单位在与搅拌站签订合同时，一定要规范，并详细记录混凝土的技术参数、现场条件、技术负责人，试验人员对预拌混凝土生产企业所提供《预拌混凝土配合比报告》进行审核，并上报给公司进行复审，还要报送监理单位进行审查。
（3）搅拌站要选用合理的水灰比，尽可能降低水和水泥的用量，在生产过程中对每个环节要严格控制；进入施工现场后，因搁置时间过长或其他原因引起混凝土坍落度不够时，要及时联系搅拌站技术人员解决，不得往混凝土中添加水。
2.3技术方面的措施
预拌混凝土由于运输距离过长，或温度过高，混凝土水化导致大量水分流失，坍落度损失过大无法满足施工的要求时，则要对配合比进行调整，现分析如下：
2.3.1把混凝土退回预拌混站
由于预拌混站按规范要求进行处理，混站设备较先进，易规范操作能把加入水、水泥、掺合料、外加剂等搅拌均匀，并在不改变配合比的情况下，改善了混凝土工作性。
2.3.2通过水泥浆对混凝土水灰比予以调整
在混凝土实际浇筑时，有时不可避免的出现由于气温、拌合机械故障、运输延误等原因，进而会使混凝土在浇筑前或浇筑中出现和易性的变差，坍落度过小或者过大的时候，很难使浇筑工作顺利进行。面对此种情况，搅拌站或者施工单位不能随意进行处理，坚决不允许随便往混凝土拌合物中二次加水。而要采取以加入相同水灰比水泥浆补救的方式进行性能改善，主体现场调整方法是，首先施工单位向监理、设计、质检部门提出申请，并由监理、设计、质检部门确定出是否调整，调整必须通过监理、设计、质检部门及其试验人员同意以后，调整的时候不是直接加水，而是保持水胶比不变，并利用拌制水泥浆，通过一定比例水泥浆，把水泥浆加入到混凝土当中。这样不但能够改善混凝土和易性，另外，对于水泥粘结作用影响又非常小，有效防止了二次加水对于混凝土强度及使用寿命的影响。
3结束语
总之，要彻底根除混凝土施工过程中随意加水这一顽疾，我们必须以规范、规程为标准，严格操作、科学管理，用认真的态度控制好每一个环节，通过加强从业人员的质量意识、施工操作人员技术培训，预拌混凝土站选择及水灰比控制、质量跟踪、奖惩制度和岗位职责、加强预拌混凝土拌合物质量的监控、利用加水泥浆和外加剂技术措施等多方面切实可行的预防措施，并且各参建单全方位齐心协力，只有这样，才可以及时有效防止随意加水的发生，使混凝土质量得到了很好的控制，才能为企业发展和社会和谐进步做出更大贡献。
参考文献：
[1]曹世辉，汪文萍．高职高专建筑工程类专业“十二五”规划教材[M]．长沙：中南大学出版社，79-115．
[2]李恒峰．机制砂在商品混凝土中的研究与应用[J]．商品混凝土，2014（12）：47-48．
论文作者:永文昌
论文发表刊物:《基层建设》2017年第29期
论文发表时间:2018/1/10
标签：混凝土论文; 加水论文; 水灰比论文; 现场论文; 操作论文; 随意论文; 人员论文; 《基层建设》2017年第29期论文;