王锐
陕西延长石油（集团）有限责任公司延安石油化工厂，陕西 延安 727406
摘要：液态烃球罐由于自身的缺陷，管线法兰的腐蚀泄漏、仪表附件故障和人为因素，使得球罐在运行过程中存在着较大的安全隐患，通过对隐患的分析，提出相应的预防措施，确保球罐的安全运行，保障人民生命财产。
关键词：球罐；安全隐患；预防对策
延安石油化工厂现有20台2000m³球形罐，其中4台精制液化气罐，6台丙烯罐，3台碳四馏分罐和7台液化气罐。这几种介质都具有易燃易爆，破坏力强的特性，且这些物料一旦泄露，气相体积就会急剧膨胀，约为液态的250倍，爆炸极限是其在空气中的体积的2%-3%，也就是说，及时发生极少量的泄漏，也可能会造成重大的安全事故，在生产储存过程中，如果设备存在缺陷、管理不善、操作不当，就有造成液态烃泄漏的危险，所以在日常运行过程中，要加大液态烃球罐区的安全隐患排查，及早发现问题，解决问题，杜绝事故的发生。
1 球罐区隐患分析
1.1 球罐焊缝腐蚀
液态烃球罐为压力容器，在制作过程中焊缝应力未消除，或液态烃含有HS超高，会造成焊缝应力腐蚀，焊缝处裂缝，导致液态烃泄漏，引发事故，
2011-2012年延安石油化工厂对20台球罐陆续进行了首次年检，20台球罐都不同程度的存在裂纹缺陷，并进行了修复处理，在2014年的第二次年检时又发现了新的裂纹缺陷，如果这些裂纹不能及时的消除，在球罐介质高压力、强腐蚀的作用下，这些裂纹就不断地向横向纵向发展，最终导致球罐罐体破裂，介质泄漏，当球罐破裂时罐内的液化气体大量蒸发，与周围空气混合，遇到适当条件通常会发生沸腾液体扩展为蒸汽云爆炸，酿成灾难性后果。
1.2 管线腐蚀穿孔，阀门法兰漏
管线腐蚀穿孔是石油液化气罐区发生泄漏最常见、最危险的情况之一，最常见是因为钢制管线外表都有保温层，这些保温材料通常是多孔易吸水的，保温层中的水份与钢管的长期电化学作用，出现锈蚀。另外液化石油气通常含有少量的硫和水，钢管内部也易腐蚀，常期的腐蚀使管壁减薄最终不能承受压力而出现穿孔。管线穿孔因其时间和空间上的不确定性，给罐区的安全生产带来危险。
阀门是液化石油气工艺装置中最重要的控制部件。由于阀门频繁的开启、关闭使阀门的密封填料磨损、老化，产生泄漏。液化石油气中带有的杂质会卡在阀门的密封面上，造成阀门损坏。在冬季，如未及时脱水，在结冰过程中将管线和法兰涨裂，夏季由于操作不当或气候影响造成管线憋压，使管线或法兰在薄弱处涨裂。
1.3 仪表故障
延安石油化工厂球罐区每座球罐采用两套雷达液位计，监控球罐内介质的液位高度、温度，自2013年以来，大批的雷达液位计在运行过程中出现故障，其中有的球罐只剩一组雷达液位计监控，有的球罐的两套雷达液位计均出现故障，无法正确监控球罐的液位、温度，给球罐的安全运行带来了巨大的隐患。
1.4 仪表风故障
液态烃球罐的进出口管线上安装着快速切断阀，快速切断阀的动力是仪表风，当仪表风压力正常时，快速切断阀能自如的开关，如果仪表风出现故障，快速切断阀就会自动关闭，终止球罐收付料，在装置没有预防的情况下，会导致装置非计划停工，造成不必要的经济损失和不良的社会影响。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆
5、操作不当
液态烃罐脱水作业时，因阀门开关不灵，误操作，或操作人员未坚守岗位，都有可能发生脱水口带出大量的液态烃，液态烃脱出后，迅速扩散蔓延，造成人身伤害；采样人员采完样后，没有将采样阀门关严，也会造成液态烃的泄漏，如遇明火，即可燃烧，发生事故。
2 预防对策
2.1 球罐的焊缝腐蚀是无法避免的，这就要求该厂根据球罐缺陷的特点，重新制定球罐操作规程，严禁超温超压，严禁违章操作，要加强安全管理，严格执行相关的安全规章制度，对球罐进行定期检验，及早发现球罐存在的缺陷，防止泄漏事故的发生。
2.2 为防止因管线腐蚀穿孔、阀门法兰泄漏，该厂制定了重点部位检查制度，要求班组操作工每天上球罐顶进行一次检查，管理人员每周至少一次罐顶检查，检查阀门、法兰、焊缝、人孔等密封部位有无泄漏，各连接螺栓是否完好、各仪表显示是否正常、防腐层、隔热层是否完好无脱落、人行踏步、平台、护栏、喷淋环管、喷头是否完好，并做好记录，发现问题及时汇报解决。在冬季加强管线的脱水检查，防止管线冻裂，夏季严格执行管线泄压制度，每天两次对静态管线进行泄压，防止管线憋压泄漏。每季度对管线进行一次壁厚检测，并做好详细的记录，根据壁厚减薄情况，确定管线的使用等级，需要监护运行的在相应管线上做标记，监护运行，需要更换管线的立即申请更换管线，及时消除安全隐患。
2.3 球罐设置的液位计、安全阀、压力表温度计及高低液位、超压报警装置，必须定期检查，保持完好，灵活好用，球罐设置静电接地及防雷设施，经常检查是否有断裂现象，按规定时间检测。对雷达液位计出现故障的球罐，在条件允许的情况下，及时更换或维修雷达液位计，否则，必须制定针对雷达液位计故障状态时，球罐的安全运行方案。
2.4 为了防止球罐快速切断阀因仪表风故障而自动关闭，要求操作人员按时巡检，并详细记录仪表风情况，一旦出现异常，及时将切断阀改至手动状态，定期检查维护，保证其灵活好用。
2.5 职工的文化程度、操作水平、安全意识，直接影响到事故险情的发现和处理，加强操作人员的操作水平和技能是非常重要的，操作工在上岗前，必须熟练掌握岗位的工艺流程，基本操作技能，懂得本岗位的安全风险、预防措施和发生事故时的处理措施，要有压力容器操作证，持证才能上岗。
2.6 消防喷淋系统，一旦球罐区发生火灾时，应对火灾罐和邻近罐进行喷淋降温，有效降低球罐温度，防止罐内超温发生爆炸，球罐区安装的消防栓、消防炮要保持旋转灵活好用，达到备用状态。
2.7 针对球罐区存在的事故隐患，不定期、无准备的开展事故应急演练，通过演练，可暴露出应急预案或程序的缺陷、发现应急资源的准备情况、各部门、人员之间的协调、增强应对突发重大事故的信心和应急意识、提高应急人员的熟练程度和技术水平、明确各自的岗位与职责、提高整体应急反应能力。
2.8 认真执行岗位责任制，对球罐区实行区域负责制，由专人负责，对液态烃设备和管线必须做到每天巡回检查和定期专业检查，做好记录，建立健全档案。
通过以上各类安全隐患的分析，针对其原因，制定相关对策，在实际生产运行中，做到管理要细，规章制度执行严格，责任落实到人头，对球罐区设备执行特护，使球罐区安全平稳运行得以保障。
参考文献：
[1]于龙年，车玉君，康健，李贺，《液态烃球罐区常见事故与处理》，辽宁化工，2013年。
[2]唐春蓉，吴焕利，陈平，《球罐定期检验的安全风险识别和控制》，石油化工设备，2008年。
[3]白志伟，《液态烃球罐年检危害分析与预防》，中国职业安全健康协会2005年学术年会论文集。
论文作者:王锐
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2017年第15期
论文发表时间:2017/9/20
标签：球罐论文; 管线论文; 液态论文; 阀门论文; 延安论文; 操作论文; 仪表论文; 《建筑学研究前沿》2017年第15期论文;