气力输灰系统常见故障及原因分析论文_李从从,韩世良,尹立杰

气力输灰系统常见故障及原因分析论文_李从从,韩世良,尹立杰

山东琦泉电力工程设计有限公司 山东济南 250000

摘要:现如今,我国是科技快速发展的新时期,我国的综合国力在不断的发展,社会在不断的进步,由于气力输灰系统具有无污染、低能耗、高效率等优势,因此当前在火电厂中广泛应用,已经逐渐取替传统的水力除灰形式。但是在气力输灰系统运行中,常遇到各种故障问题,如果不及时处理,将影响工作效率与运行可靠性,因此需引起足够重视。本文结合笔者实际工作经验,对气力输灰系统的常见故障及原因进行分析,以便有针对性地提出处理对策。

关键词:气力输灰系统;故障;原因;处理

引言

随着可持续发展战略的实施和环境保护问题日益严峻,原电厂中传统的水力除灰技术耗水量高、水体污染严重、灰场占地大、湿灰利用效益低等一系列缺陷,不再适和当今社会发展需要,气力输送技术理论基础的气固两相流的理论研究及输送系统的设计计算方法也得到不断完善,气力除灰技术进入快速发展阶段。本文通过对气力输灰系统的工作原理进行介绍,了解此系统的工作流程,最后针对经常出现的故障进行原因分析以及提出处理对策。

1正压浓相气力除灰系统的组成及工作原理

输灰系统采用浓相输送仓泵作为输送主要设备,将飞灰从布袋除尘器灰斗输送到灰库。灰尘在重力的作用下,从灰斗经过管道到达仓泵,再通过气力输送到灰库。输灰过程分为以下三个阶段:(1)进料阶段:仓泵投入运行后进料阀和排气阀打开,物料自由落入泵体内,当料位计发出料满信号或达到设定时间,进料阀将立即关闭。排气阀也将在3秒的延迟之后关闭。(2)输送阶段:输送管道出料阀打开,5秒后补气装置、进气阀打开,灰在本身重力和背压空气作用力下进入仓泵下输送管内。压缩空气一次风通过进气阀组进入仓泵的下部输送管道,作为吹送用;二次风通过仓泵下部输送管上进气组件进入,用来调节灰气混合比;三次风从仓泵顶部进入,用于平衡罐内压力,使灰容易流出。仓泵和各仓泵间的输送管道中的飞灰散开,通过管道以一种连续而稠密的空气柱形态被输送到灰库中。(3)排气阶段:仓泵和输送管道在很大程度上被排空。当仓泵被排空后,压力就降下来了。当输送压力小于0.5bar/50Kpa时且延时5秒,进气阀关闭,输送管道向灰库排气,当管道压力小于0.1bar/10Kpa后,且延时5秒后,排气结束。一旦排气时间结束(通过输送管道排气),输送管道出料阀将关闭。接着,进料阀和平衡阀打开,仓泵又开始进料。

2常见故障原因与处理对策

堵管是气力输灰系统中最常见也最棘手的问题,如果输送管路中的压力开关已经探测确定输送的压力高于设定的压力,并在一段时间内不断上升,则系统将发出堵管报警。具体原因及处理对策分析如下。

2.1灰源问题

一方面,沉降灰问题。如果烟气通过未投入使用的除尘器,则其中一部分的重力将大于烟气的浮力,因此降落在灰斗上,形成灰层;既有除尘器发生故障之后产生的沉降灰,也有锅炉点火过程中由于煤油的混烧而产生沉降灰;如果由于前者造成,则一般灰尘的颗粒较大,表面非常粗糙,极易引发事故;如果由于后者造成,则灰尘的粘性较强,灰粒会在输送过程中逐渐下降,引发堵管问题。这种情况下,应适当优化进料的时间,注意将发送器灰量形成的压力控制在一定范围内(一般为≤0.15MPa),尽量在短时间内将压力值降到最低点。另一方面,灰尘温度问题。在粉煤灰的表面形成了大量的孔隙与裂缝,这种情况下将对水存有极强吸附作用;如果灰分较低的情况下,那么S03气体、水蒸汽等存在于飞灰的表面,就可能产生结露现象,加大灰尘粘性,产生一定摩擦力,流动阻力随之增强,流动性急剧下降,引发堵管问题。

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2.2灰源影响

(1)沉降灰沉降灰是指烟气经过未投运的除尘器时,一部分重力大于烟气浮力而降落于灰斗的灰。包括锅炉点火阶段煤油混烧沉降的灰和除尘器故障停运后沉降的灰。除尘器故障停运后沉降的灰一般颗粒粗大,表面粗糙,造成输送事故概率增加。煤油混烧灰粘性大,在输送过程中,灰粒逐渐沉降,易发生堵管。此时应设法降低灰气比。解决方法:调整进料时间,控制进入发送器的灰量产生的压力不高于0.15MPa,在短时间内压力能尽快降至0;

(2)灰温低粉煤灰的表面有很多孔隙和裂缝,孔隙率最大可达60%~70%。这种结构,对水的吸附作用很强。在灰温低时,粘附在飞灰表面的SO3气体及水蒸汽等,容易结露,使灰的粘性增加,内摩擦增大,流动性差,流动阻力增大,造成堵管。解决方法:加强灰斗壁加热器的运行监视,发现缺陷及时通知检修处理;调整燃烧,认真执行尾部吹灰,控制排烟温度在合理范围。

2.3气力输灰系统的运用

目前,这种系统被广泛的运用到生产中,在提高生产效率的同时也符合多方面的需求,如节约材料,不污染环境,符合可持续发展观的需求。气力输灰系统最先是用蒸汽作动力驱使气力输灰系统的正常运行,此系统大多被用于较大的生产工作中,随着技术的不断发展,这些缺点也不断显现出来,此装置是相对简易的系统,蒸汽的消耗量也比较大,对于一些距离不是很近的工程输送也是相对困难的,不符合实际的生产需求,也存在大量耗费资金的缺陷。所以要对其进行基础性的改造。在20世纪50年代开始,这种技术不断的发展最终采用气力作为动力来输灰,该系统的运行也不是完美的,刚开始用于生产时,综合多个厂家的分析,这个系统只适合小范围的使用,对于一些大工程还是有一定的局限性的。进20年来,随着设备制造工艺及自动化水平的提高,气力输灰技术得到了广泛应用。

2.4热工表计的影响

压力开关故障压力开关在整个运行控制过程中起到十分关键的作用,它的正常与否,直接影响系统的运行和故障的判断。在流化过程中,该压力表限制其上限压力,同时控制出料阀的开启;在输送过程中,监视输送中的压力变化,表明管中飞灰输送的状态是否稳定连续运行;当管道压力降低到下限值时,输送过程结束,自动进入吹扫时间。压力开关常见故障:①未到设定上限,出料阀动作,影响流化效果;②未到下限,输送过程结束,造成管道内积灰,影响同输送管的其它仓泵的输送。解决方法:热工人员定期维护。

结语

气力输灰系统在很多方面得到应用,适应现代社会的生产模式,对于现代工业的生产模式也有显著的影响作用。气力输灰系统在多方面得到了运用,不仅用于垃圾场的发电,而且可以用于很多工程的除杂自己发电过程中,在节约了大量资源的同时,也给企业带来了很大的经济发展动力,先进的设备的使用给这个新型产业的发展带来了生机,从一定方面对这个项目今后的发展作出了规划,但是也存在一些技术性的问题,科技永远是放在最尖端的位置,对于一些国外的先进技术,我们要积极学习,不能走清朝是盲目自信的发展道路,最终只能是自取其辱,对于一些先进设备要从国外进口,要综合考虑其性能的好坏,结合自身的经济条件合理选购输送系统的发展由此可见,市场总是存在的,机遇也是有的,重要的是自身的科技含量以及技术。相信在不远的将来,我国的气力输灰系统可以在多方面得到应用,在全国范围内施展它的抱负。发挥它应有的功能,给社会以及人民带了很多的福利。

参考文献:

[1]杨秀丽,杨晓辉,周庆亮,等.正压液相气力输灰系统仓泵故障分析[J].煤矿现代化,2008(6).

[2]杜艳玲.影响正压气力输灰系统出力的原因及改进措施[J].山西电力,2009(3).

论文作者:李从从,韩世良,尹立杰

论文发表刊物:《基层建设》2019年第28期

论文发表时间:2020/1/14

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