减少施工期间出现的变形、裂缝、沉降等问题，有效提升工程质量。但后浇带施工对技术要求较高、质量管理难度大，如果不到位，极容易产生如板面开裂、渗漏等质量缺陷，需要引起高度重视。本文作者结合具体实例，详细探讨了后浇带施工质量控制措施，实践表明，只要管理措施到位，就能提高施工质量。
关键词：后浇带技术；施工质量问题；管控措施；成效
前言
现阶段，后浇带技术已广泛应用在房建工程中，目的是为了解决
混凝土施工期间所产生的裂缝、变形、沉降等问题。
后浇带属于较为特殊的变形缝，建成后，设置一定时间后，要对其浇注混凝土进行封闭，这样，后浇带就与建筑结构相结合形成整体。
要具体工程施工应用浇带技术时，一定要根据结构设计及相关施工规范指引，把施工缝留设在结构的相应位置，如结构的横梁、墙体、楼板、以及基础等，并适度控制其宽度在60-100cm以内，在某段时间其把结构暂分为若干部分，到达规定时间后，经检查并确认混凝土结构收缩和硬化情况已结束时，再把混凝土注入后浇带，从而把暂时分开的若干分结构相连接在一起，形成结构整体。完成后浇带施工任务后，可以较大幅度提升整体结构的稳定性以及使用功能，立面效果。
一、具体工程案例介绍
花都中轴线石岗安置区一期工程（北区）主体工程位于花都区天贵北路，是花都中轴线规划区第一批安置房。工程占地面积64430.1平方米，9个单体及地下室，最高建筑为30层，最大高度92.75米，总建筑面积约259821平方米，最大单体建筑约82422平方米，最大跨度8.1米。地下室深度为9.4-9.8米，地下室后浇带约5206.53米。地下室板厚分底板600mm、负二层顶板350mm、顶板350mm，后浇带形式为伸缩后浇带。
在本工程后浇带施工过程中，为提高验收合格率,我们组成了QC质量管控小组，针对施工过程出现的质量问题，进行深入调研，并采用有效管控措施，取得了良好效果。
本工程已获得2018年度“广东省建筑行业协会颁发的QC质量管理一等奖”等相关奖励，为企业创造了良好的经济效益和社会效益，现进行详细探讨。(见图1、图2)
图1
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图2
二、后浇带的设置
设置后浇带位置要达到 “以放为主，抗放兼备”要求。现阶段普通的混凝土，容易出现开裂问题，通过安设后浇带，是为了把其约束应力尽量释放掉，之后再采用微膨胀混凝土来消掉余下应力。
要合理控制后浇带间距。根据 JGJ3-2010《高层建筑混凝土结构技术规程》有关规定，在矩形的建筑物中设置后浇带的距离约30m 到40m。
在具体执行时要考虑建筑结构的具体构造要求、施工方案等确定合适的距离。必须保证贯通后浇带部位的板、梁的受力筋，不能够断开。
如果梁板跨度不大时，可量一次性给其配足钢筋。钢筋工序焊接完成后，方可浇筑后浇带。
进行后浇带混凝土浇注作业前,要做好配合比试验工作,确定最佳配比。
不能在后浇带的混凝土浇筑之前拆除支架以及模板，否则会致使板、梁因为悬臂结构的产生而发生变形。
三、后浇带施工质量验收合格率较低原因分析
项目现场地下室面积大，地下室后浇带跨度大，总后浇带约5206.53米，施工过程由于多种因素影响,出现了若干质量缺陷,具体表现在板面开裂、渗漏等，经检验合格率只有85%左右。达不到预定质量控制目标，需要及时进行解决，否则会增加处理费用外，还会影响后续工程施工及质量控制如地下室装饰装修等。
为此，我们成立QC小组，深入了解项目后浇带施工所采用的施工工艺和施工中易出现的问题等，以便能采取有针对性的管控措施，消除隐患。经调查，发现后浇带主要质量缺陷表现在以下几方面：板面开裂、后浇带渗水、板面高低差、后浇带夹渣等，其中最主要的是 “板面开裂”及“后浇带渗水”两种质量缺陷，它们合共占所有缺陷的8成有多，因此，必须采取有效措施重点解决上述问题，把后浇带施工质量验收合格率可以提高到约8%，也就是达到91%验收合格率左右。重点针对“板面开裂”、“后浇带渗水”存在质量问题进行查找原因。施工过程中主要有以下几方面：
一是施工现场坍落度过大，确保混凝土按照坍落度140~160mm进行施工。
二是地下室后浇带回顶情况，对后浇带两段进行高差对比，对比结果不得大于15mm。
三是止水钢板未按要求设置。后浇带止水钢板埋设合理，后浇带位置按图施工，止水钢板固定率达到100%。
经认真调研，发现板面开裂、后浇带渗水、由于施工现场坍落度过大、后浇带未及时回顶、水钢板未按要求设置。
四、提高后浇带验收合格率质量控制措施及成效分析
1、施工现场坍落度过大。
（1）对策。及时处理地下室后浇带处积水并严禁施工过程中私自加水。
（2）措施。一是在后浇带浇筑施工前，检查后浇带时候清理干净，并用清水湿润。二是在后浇带微膨胀混凝土施工时，全面检查混凝土的坍落度情况，对坍落度未合要求的混凝土要求不给予使用。三是后浇带混凝土浇筑过程中，观察混凝土工人使用，让其充分振捣混凝土，并按要求修面。四是地下室底板后浇带浇筑时，对浇筑段后浇带进行冲洗干净，防止后浇带出有泥浆等其他杂物，并对后浇带进行抽水处理，防止由于后浇带处水过多影响混凝土的塌落度。五是对混凝土搁置超过4小时，不得使用并严禁混凝土私自加水；对地下室后浇带进行抽水后方可浇筑后浇带。
（3）实施结果。通过以上措施，浇筑后浇带所使用的混凝土严格控制其坍落度的变化，确保混凝土施工过程中坍落度控制在140~160mm。防止后浇带处的强度变化，施工后其后浇带处渗漏现象明显减少。
2、后浇带未及时回顶。
（1）对策：对后浇带部分采用支模一次回顶施工方法。
（2）措施。一是地下室模板支模时，相邻2块板之间采用连成整体的搭架模式。故从后浇带处开始铺设模板。由于本工程未无梁楼板，所以模板铺设方式从4边向中间铺设。（见图3）
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二是模板拆除时，预留后浇带处模板不拆除，后浇带处架体不拆除，做到模板支架二次利用。避免由于拆模后不及时回顶后回顶不到位，在上部施工荷载及楼面荷载作用下产生的结构不均匀沉降。
（3）实施结果：把后浇带出模板支顶连成一整体，拆除模板时不拆除后浇带处模板与支架，减少木工班组模板拆除工作量，拆除后后浇带基本满足回顶要求，只需对部分位置进行加固，回顶率达到100%要求。
3、止水钢板未按要求设置。
（1）对策。固定好止水钢板位置，发挥止水钢板作用。
（2）措施。 一是止水钢板安装工艺流程：止水钢板定位→固定→接头焊接→钢丝网绑扎→检查验收。
二是止水钢板定位：止水钢板放置在底板、外墙、顶板中间，止水带两端燕尾朝向迎水面。外墙后浇沿竖向设置和每道水平止水钢板交圈焊接严密。水平钢板止水带确定水平标高后，应根据建筑物的标高控制点在钢板止水带上口拉通线，以保持其上口平直。
三是止水钢板固定：止水钢板采用钢筋焊接固定，最好不要直接焊接在结构筋上，而是采用斜向钢筋焊接固定。在钢板止水带下口焊短钢筋，以支撑钢板，其长度应以混凝土板墙钢筋网片厚度为准，不能过长，以防沿短钢筋形成渗水通道。短钢筋中心位置应焊止水带，以阻断渗水路线。止水钢板固定完成后设置间距为300mm短向加密筋。
四是钢板接头：钢板的接头采用焊接，两块钢板的搭接长度不于50mm，两端均应满焊。五是钢丝网绑扎：止水钢板焊接好后采用扎丝绑扎双层密目钢丝网。钢丝网上下及梁四周必须设置到位，防止混凝土砂浆渗漏；钢筋穿过钢丝网部位采用扎丝绑扎封口。（见图4、图5）
图4
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图5
（3）实施结果。强化了对地下室后浇带止水钢板的埋设要求，地下室后浇带处止水钢板有效固定，并固定牢固，有效发挥止水钢板止水作用。混凝土浇筑工程中密目钢丝网起到了拦截混凝土作用。止水钢板100%焊接牢固。
五、成效与展望
上述工程采用QC质量管控小组提出的后浇带施工质量控制措施后，施工过程严格落实并责任到人，经全体施工人员共同努力，精心施工，质量验收合格率得到较大提升，合格率从原来的85%提或到91%。
各项施工任务均高质量完成。减少了对地下室后期的整改率，得到了业主与监理的认可。为企业创造了良好的经济效益和社会效益。本工程质量管理经验，得到了上级主管部门的高度肯定并组织同行多次观摩学习。希望本工程质量管理经验能对同类工程施工提供有益借鉴。
参考文献
[1]王红兵，黄正东浅谈现浇混凝土结构中后浇带施工，河南建材，
2010，（03）
[2]陆汉时，杨金兴基础底板后浇带施工的探讨， 建筑施工，2014，
（36）
论文作者:马竣龙
论文发表刊物:《城镇建设》2020年第3期
论文发表时间:2020/4/14
标签：钢板论文; 混凝土论文; 地下室论文; 措施论文; 合格率论文; 钢筋论文; 模板论文; 《城镇建设》2020年第3期论文;