改扩建工程超厚水泥稳定碎石施工技术应用论文_朱雪福,刘道红

改扩建工程超厚水泥稳定碎石施工技术应用论文_朱雪福,刘道红

朱雪福 刘道红

(江西上饶市公路管理局鄱阳分局,江西,上饶,333100)

【摘 要】改扩建工程施工中,应用超厚水泥稳定碎石施工技术需要做好施工准备工作,严格遵循工艺流程,加强摊铺和碾压质量控制,并进行试验检测,及时处理存在的质量缺陷与不足。同时还要重视路面平整度控制,提高衔接处施工质量,以更好完成改扩建施工任务,促进工程建设质量和效益提高。

【关键词】改扩建工程;超厚水泥稳定碎石;摊铺;碾压

引言

公路工程水泥稳定碎石基层施工中,一般压实厚度不超过20cm。如果水泥稳定碎石结构层厚度过大,分层较多,施工周期较长,不仅加大施工难度,一旦施工中忽视质量控制,还会影响路面工程的整体结构性能,对工程运营带来不利影响。随着技术发展和进步以及工程建设需要,超厚水泥稳定碎石施工技术在工程建设中得到应用,每层厚度达28cm。下面将结合改扩建工程实例,对该施工技术进行探讨分析,希望能为公路工程建设提供指导与借鉴。

一、超厚水泥稳定碎石施工流程

某公路工程原来为4车道,随着车流量不断增加,需要将路面扩建至8车道,采用28cm水泥稳定碎石底基层,压实厚度28cm,以更好满足车辆通行需要,提高改扩建工程质量。具体来说,超厚水泥稳定碎石施工流程如下。

1.施工准备。为促进施工顺利进行,首先要准备施工人员、机械设备和施工材料,施工人员主要包括施工负责人、技术员、质量员、测量员、试验员、安全员、施工人员等,明确每个工作人员职责,让他们做好自己的本职工作。施工设备包括水稳拌和楼、摊铺机、压路机、装载机、自卸汽车、水车等,做好各项机械设备就位工作,加强设备日常养护管理,保证设备有效运行和工作。另外还要重视材料试验检测,遵循施工技术标准,严格控制施工材料质量,为后续施工和工程质量提高奠定基础。

2.工艺流程。严格按照工艺流程施工是保证工程质量的前提,只有加强每个施工环节质量控制,才能实现对工程质量的有效控制。具体来说,工艺流程为:下承层准备→施工放样→混合料拌和运输→混合料摊铺→混合料碾压→养生→接缝及拼宽位置处理→养生。整个改扩建施工中,要严格遵循上述工艺流程,确保满足施工规范要求。

3.摊铺。水泥稳定碎石拼接施工之前,为提高施工效果,确保水稳层与旧路能有效衔接,提高衔接施工效果,对搭接处和竖直面进行处理,根据1:1比例利用专用设备喷洒水泥砂浆,为后续工程施工处理奠定基础。应用1台中大DT1800摊铺机进行全幅摊铺,整个摊铺过程中确保速度均匀,并连续进行,中途不得出现任意停顿现象。拼接面喷洒水泥浆速度为1.5m/min,中途不得任意变速,施工人员要加强控制和管理,中途不得任意停顿或间断。摊铺机前派两个人清理履带前的粒料,避免履带压在粒料上面而影响路面平整度,从而更有利于提高摊铺施工效果,确保摊铺质量。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆另外,该摊铺机还具有其它方面的性能和优势,可以自由调整螺旋前面的挡料板离地高度,大粒径料不易滑落,有利于改善竖向离析,并且螺旋料槽较宽,输送料的空间较大,达到减少纵向离析的目的。摊铺机两端安装反向叶片,采用该方式对后续施工具有积极影响,使摊铺层新旧路拼接及中缝处填料充足,改善该部位离析现象,有利于保证摊铺施工质量。

4.碾压。碾压是整个工程施工的关键环节之一,也是确保超厚水泥稳定碎石施工质量的核心内容,为施工单位加强质量控制的重点环节,包括初压、复压、终压三个主要施工内容。初压先用17t双钢轮压路机静压一遍,每轮重叠30cm,外侧留30cm不碾压,避免出现溜肩现象。停机接头形成45°梯形碾压一遍,行走速度2.5km/h,这样将摊铺好的混合料预压,使其形成稳定状况,为复压创造便利。复压过程中,采用36t振动压路机错半轮强震2遍,速度1.7km/h为宜,再用37t胶轮压路机和36t振动压路机交替碾压2遍,从而完成整个复压施工任务。为掌握复压质量状况,用灌砂法随时检测压实度,利用ф200加长型灌砂筒。复压完成后进行终压,常用双钢轮压路机碾压1-2遍即可,完成整个碾压施工任务。另外还要注意的是,加强台阶位置碾压施工质量控制,台阶位置用铁三轮碾压2遍,确保台阶拼接部位施工效果,实现对工程质量的有效控制。为提高粘结处施工质量,对台阶处进行灌浆处理,水泥砂浆配合比水泥:水=1:2,在摊铺完成,尚未进行碾压施工时,进行一次灌浆施工,碾压两遍后再进行一次灌浆施工,终压前根据碾压施工具体情况,进行一次补桨施工。为确保灌浆施工效果,要合理把握灌浆量标准,一般为全层渗透,确保不粘轮,从而实现有效控制灌浆施工质量的目的。

5.试验检测。为掌握碾压施工质量状况,对工程质量进行检测也是不可忽视的内容。碾压过程中随时用灌砂法检测压实度,保证碾压工艺合理,对存在的缺陷及时处理,拼宽部分压实度比规范标准高1%,该工程碾压质量检测中,压实度普遍大于96.3%,满足施工规范要求。摊铺碾压完成后养护7d,对28cm厚的超厚水泥稳定碎石层钻芯取样,然后分析取样结果,钻芯试件完整无损,底部平整,没有松散现象,满足施工规范要求,保证改扩建工程质量合格。

二、超厚水泥稳定碎石施工技术应用的问题及对策

整个施工过程中,除了严格遵循工艺流程,做好试验检测工作之外,还要采取以下质量控制对策,实现对质量问题的有效预防,提高改扩建工程质量。

1.平整度较差。平整度控制是施工非常重要的内容,对车辆安全顺利通行也具有直接影响。为提高路面平整度,施工要控制虚铺厚度,碾压前用6cm直尺辅助检查不平整处,人工辅助找平。重视混合料含水率控制,确保含水率满足要求,不得忽大忽小。确保料车供料及时到位,摊铺连续均匀,避免出现停机待料现象而降低路面平整度。整个摊铺施工中加强路面平整度跟踪检测和控制,并做好记录,对存在的不足及时改进,达到有效控制路面平整度的目的。

2.衔接处质量不合格。在碾压机械配置中,增加铁三轮对新旧路面衔接处的碾压补强,适当增加灌浆次数,提高衔接处工程质量,保证施工效果。

3.其他质量控制对策。结合当地气候特征、气温条件合理确定碾压段长度,一般每段长度50-60m为宜,有利于施工顺利进行和平整度控制。碾压时压路机应该平稳匀速运行,不得任意停顿,确保碾压到位,避免出现漏压。重视接头处理,搭接部位不少于30cm,做好搭接部位碾压工作,提高施工质量。加强平整度控制,初压后用6m直尺检测平整度,不合格部位及时改进,并对平整度跟踪检测,提高施工效果。

三、结束语

超厚水泥稳定碎石施工技术满足改扩建工程需要,施工中应用具有良好效果,能缩短施工周期,满足工程建设进度要求,并节约成本,因而受到施工单位普遍重视和关注。因此,今后在改扩建工程中,应该重视该技术措施应用,严格遵循工艺流程施工,把握每个要点,重视平整度和衔接处质量控制,促进该技术取得更好效果,提高改扩建工程质量。

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论文作者:朱雪福,刘道红

论文发表刊物:《工程建设标准化》2015年11月供稿

论文发表时间:2016/1/26

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