我国大多数化工企业正逐步从中小规模扩张，根据化工企业的总体规划，企业的供配电系统规划不周。在化工企业中，采用何种供电和配电方式，既能满足生产要求，又能使供配电系统安全，可靠，经济合理，是一种新的运行方式。需要在我们面前解决的问题。
关键词：化工；供配电；硅业；系统
目前，我国大多数化工企业正逐步从中小规模扩张，根据超化工企业的总体规划，企业的供配电系统规划不周。随着中国经济建设的快速发展和现代生活的需要，将建设许多和超化工企业，例如，企业供电和配送方式的不合理选择将给企业带来巨大的经济损失。因此，化工企业的供电和配电方式不仅能满足生产需要，而且使供配电系统安全，可靠，经济，合理运行是亟待解决的新问题。在我们面前,它也与化工企业的供电和配电特点密切相关[1]。
1化工企业供电和配电的特点
对于化工企业的连续运行，供电和配电的可靠性非常高。周博只有少数电力系统故障会导致大量生产单位停产，甚至带来灾难性后果。化工企业负荷相对稳定，日负荷曲线变化不大。生产单元正常运行后，负载几乎不变，持续数周甚至数月。化工企业的主要负荷是由异步电动机，压缩机和由隔爆或增加安全异步电动机驱动的泵驱动。由于化工企业的供配电系统中存在大量异步电动机，应该实现功率因数,有效的补偿[2]。
1.1电机启动
虽然催化主风扇等电动机的启动时间较少，但启动时间较长，这是影响化工企业供配电系统的关键问题之一。
1.2企业拥有的火力发电厂
化工企业都有自己的火电厂和火电厂，其规模与企业的规模和区域需求有关。一些火力发电厂除了满足自身企业的需求外，还可以向电力系统出售电力。通常只能为企业提供一定的负载和安全能力。化工企业火电厂的主要功能是在企业供应蒸汽，因此汽轮机主要是背压式，抽汽式背压式或抽汽式冷凝式。一旦电力系统故障导致化工企业大面积停电，生产设备将立即停止使用蒸汽，此时每台发电机难以确保稳定运行[3]。一般来说，化工企业的火力发电厂不仅是企业供电和配电系统的中心。
1.3逐步扩大
化工企业的另一个特点是电力负荷的逐步扩大，新装置的增加和改造的扩大是化工企业的普遍做法，因此有必要考虑留出足够的空间扩大化工企业供配电系统的设计。
2.化工企业供电要求
所谓的双电源和配电模式是一个电源正常运行而另一个电源用作备用电源。正常运行电源故障后，备用电源自动投入运行，确保企业的持续供应和配送。运行方式的优点是企业供配电系统的开关操作方便，缺点是电源正常运行后容易造成企业生产混乱。双电源和配电模式是两个电源正常运行。电源故障后，母线触点断路器自动投入运行，确保企业连续供电和配电。运行方式的优点是电源故障对企业的生产影响不大，缺点是企业供电和配电系统的开关操作非常不方便。[8]
3 化工企业内的主变电所
化工企业通常以火力发电厂或总减压变电站为主要变电站。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在一些化工企业中，有几个主要变电站，运行模式等，通常受到电力公司的限制。化工企业主变电站的连接方式通常是单总线分段旁路总线和双母线等。一般位于企业外部以输入电源。因此，必须使用电力电缆为生产工厂的变电站供电。应根据企业的负荷特性和地理位置，精心选择供配电压和配电方式。
供配电方式简单，设备管理集中，易于实现整个企业的微机管理和保护。每个变电站都可以无人看管，人员需求较少。它是目前大多数化工企业采用的主要供电和配电方式。但是，供电和配电模式的主变电站电路太多，系统电源和配电损耗很大。此外，目前，大多数电力电缆沿系统的管架部署，并且许多电缆从一个主变电站分配到这些电缆的设计。未来的建设，运营和产能扩张带来了极大的不便。在供电和配电模式下，每个配电电路必须按照生产单元的最大运行。因此，线路负载考虑必须增加对电气设备和配电电缆的投资。由于配电方式仅从主变电站分配，供配电系统末端的电压波动非常大，给企业负荷远端的电力运输和电力运行带来了一定的困难。供水和排水系统。
主变电站总线配有通过电流保护，每个变电站的低压保护和备用电源的自动输入必须通过添加第一步分配与主变电站的直接配电模式相比增加一个时间梯模式为主变电站供配电系统的供配电方式和变电站的低压保护。主变电站母线分配电路不能安装过电流快速保护。另外，供电和配电系统末端的电压波动较大以及主变电站总线端的电抗器分布问题尚未解决。瞬时低压停机问题仍然存在，主变电站6（10）KV总线仍然需要通过线外电抗器直接供电和分配，大电机电路仍然需要供电和配电模式主变电站。变压器故障后，变压器的负载通过总线断路器，旁路母线和旁路断路器各承担33％的其他两个变压器，以及变电站的两个部分。
多区域变电所配电模式与配电所配电模式相似， 由石化企业主变电所向用电集中的区域进行配电，在这些区域建立变电所，将电力系统所得电源电压经过变压器变压后转化为石化企业生产作业可接受的电压，并由主变电所电缆向所有区域变电所配电，再由变电所变压后传输到各个装置形成多区域变电所供配电模式。该模式能够有效解决供配电系统末端电压波动较大的问题， 也能改善母线配出端电抗器的问题，同时主变电所的母线短路容量与变压器容量受限问题也能够得到有效解决。通过电流速断保护的安装，可以有效缩短短路故障断开时间。在设计时，具体可以根据大型异步电动机的实际参数来选择变压器的容量与阻抗电压的百分值，不需要增加母线配出过电流保护与时间阶梯，还能够减小低电压停机影响范围。不过该模式由于需增加35 kV电压等级，在供电方式上增加了许多变压器，因此对于供配电系统的设计与施工有一定难度，也会给后期的运行维护管理工作带来阻碍，所以这种方式应用较少。
4 结束语
大多数化工企业的供配电系统是根据企业的实际情况，通过混合上述各种供电和配电方式形成的。建议主变电站附近负荷较小的生产装置采用主变电站直接配电方式，采用多台主变电站负荷较小的生产装置，供电采用多区域配电的配电方式;多区域变电站供电和配电模式适用于远离主变电站或供电半径的多个生产装置。
参考文献
[1]虎耀森.无扰动快切技术在发配电系统中的应用研究[J].中国设备工程,2019(24):177-178.
[2]程江涛.变电站微机综合自动化系统在化工企业供配电改造中的应用[J].自动化应用,2018(12):97-98+101.
[3]刘强,段瑞,刘鹏,张兆飞,冯鹏.化工企业配电系统中谐波的治理措施研究[J].科技风,2018(36):155.
论文作者:王美丽1,徐国光2,周子秀2
论文发表刊物:《工程管理前沿》2020年2月4 期
论文发表时间:2020/4/22
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