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摘要：随着我国经济的不断高速发展，我国冶金轧钢行业已经掀起了一个浪潮，越来越多地冶金轧钢行业所使用的机械正在发生着巨大的变化，越来越向着更大、更快速、更精细、更准确的方向发展进步，机械设备无疑对我国冶金轧钢行业有着至关重要的作用，为了使先进的机械设备的寿命更长，我们必须对机械做好保养工作，提前做好润滑管理和保养管理可以使机械减少磨损所带来的损失，并且可以提高机械设备运行的安全性和更加稳定，这就需要我们企业在不断发展的过程中，注重保养工作的投资力度。
关键词：冶金轧钢；润滑；问题
随着全球经济与社会的发展，我国面临资源能源和环境的严峻形势下，润滑油在国家经济中所起到的节能，增效、环保和安全方面将是一支重要方面军。针对目前国内轧钢企业的设备润滑管理现状，冶金轧钢企业通过实施“全优润滑”管理，设备事故率逐渐向“零”逼近，形成了一套较完整的管理体系。
1 冶金轧钢设备中润滑的重要性
在现代化事业建设中，随着工业化进程加快，冶金轧钢行业也得到迅速的发展。在冶金轧钢这一行业中，绝大多数的工作都是依靠机械设备完成的，因此，机械设备的正常运行是生产有序稳当进行的极其重要的保证。在这些机械设备中，其零件的损坏形式主要有三种，即磨损，腐蚀和断裂。其中磨损由于需要长时间的累加才会产生一定的破坏性，这种“温水煮青蛙”的过程很容易就被工厂车间的工作人员忽视，但其造成的危害却是巨大的。因此，冶金轧钢设备的润滑保养对安全高质量生产具有重大意义。
2 设备润滑的管理误区
2.1 缺少专业润滑管理人员的配置
目前，设备的润滑维护，多数是由维修工自己保养，他们对设备性能、构造特点不够熟悉，缺乏专业的润滑知识；岗位操作工多为倒班制，责任不明确，往往导致润滑不到位，润滑质量得不到保证。而且多数人认为，只要按照说明书加油就是正确的，然而说明书上所选用的油品并没有充分考虑设备的使用环境和工况，实际上这种油品不一定适合。
2.2 缺少有效运行的保养管理制度
在我国，除了一些比较大型的冶金轧钢企业会建立相对健全的保养管理制度以外，其余大部分还是对这方面的重视程度不够，缺乏保养意识。设备在更新改造过程中未考虑润滑油的选择，设备的设计人员往往都是根据以往的经验来武断的确定润滑油的种类，这也就误导生产商总是重视批量生产，没有综合考虑设备的使用环境以及使用类别来定制润滑油，这样不仅影响机械的正常运转，而且使机械的使用寿命大大缩减。
2.3 设计制造工作存在问题
在设计制造冶金轧钢设备时，没有考虑到润滑系统的重要性，缺少有关润滑系统方面的设计指标，从而导致设备的润滑系统不能满足具体实际应用要求甚至设备不具有润滑系统。此方面不合理设计具体表现为机械设备润滑系统中油箱尺寸设计过小甚至没有，润滑油的储量不能满足机械设备较长时间的运行。当油箱里润滑油耗尽又为及时添加时，设备中相关联的零件就会相互摩擦损耗，造成机械的不正常工作，损坏设备。
3 完善冶金轧钢设备的润滑工作
3.1 结合机械的实际合理选用合适的润滑剂
高性能润滑剂由于其添加了硫、氯等添加剂，使其由于具有强大的吸附作用而具有更高的润滑作用，极大的提高了润滑效果。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆对于所处环境温差变化大的机械设备，多级润滑油则是首选，多级润滑油无论是在低温还是高温，都可以保持适当的粘性，从而很快的将润滑剂输送到需要润滑的部位，对于环境污染较严重，机械运转低速重载，同时温度又很高的地方，固体润滑剂则更有利于进行机械保养。
3.2 管理维护的制度确立
设备的润滑管理维护完善的措施进行管理维护的制度确立，这样能够保证管理维护的操作依据性，以及管理维护的内容，同时能够了解管理维护的要求，设备润滑管理维护制度确立的内容包括需要对设备进行定期的检查，需要根据资料相关知识，确定润滑的种类，制定润滑的时机，以及润滑的周期，对于润滑之后的设备进行相应的试验性操作，保证润滑的效果，在此基础上能够实际的保证机械设备的使用不受限制以及不受影响，设备的操作稳定性可靠化。
3.3 强化现场管理，推进润滑作业流程标准化
在每年年末召开年度润滑工作会议，每季末召开季度润滑工作会议，并组织专业人员对轧钢范围内油品使用情况展开深入调查研究，科学合理地确定油品的选型。从油品的选择一直到废油处理的全寿命周期过程中，严格按照设备润滑管理的“五定”、“三过滤”的要求，着重强调加油前的“精滤”环节，规范了设备润滑标准化作业流程；将现场运转设备的润滑点按照“五定”的要求，绘制了醒目的润滑图表，张挂到设备旁边。润滑图表：将润滑点、润滑周期、方法、用量、责任人等内容都根据设备状况做出标准。黏贴的润滑卡片：明确了润滑方式、油品规格、换油周期、注油量、责任人。
3.4 严格用油过程控制，为设备提供新鲜血液
机电、综机2个职能管理部门，将分别负责的油、脂管理工作，严格按照设备润滑管理制度的规定，在油品购置、存放、使用过程中，对油品的净化环节进行重点控制。（1）各单位有专人实施油品的“三过滤”，并就过滤设备及设施的管理实施定置管理，严格执行设备清洗换注油作业标准，建立相关的清洁、巡检、换注油记录，实现了全方位的用油过程控制。（2）新油储藏从堆放方式、使用的容器材质、储藏环境等方面都有标准要求，如堆放方式能够横放的横放，不能横放的规定倾斜10°~15°摆放，以防止“呼吸氧化”和“冷凝水”进入。定期查看储油容器底部的沉淀物，并清洗储油容器，轻质油和润滑油储罐每3年清洗1次，重柴油储罐2年清洗1次。定期抽检库存油品，采取桶装油品6个月复验1次，对于易于变质、稳定性差、存放周期长的油品，缩短复验周期，确保油品质量。
3.5 科学合理地选用、保存润滑油脂
润滑油脂的正确选择和使用对设备维护有重大意义。进行设备润滑工作时，胡乱选择随意使用润滑油，不仅不会起到保养维护的作用，反而会增加设备出现故障的可能性，因此重视选用油的科学性与合理性。选用润滑油时必须遵循生产厂家提供的润滑油选用的技术指导，并借鉴以往各部分零件用油的经验教训，以做出正确的决定。工厂车间内部可以制定相关的选油用油规范，方便工作人员对照执行。润滑油的品质也会影响到设备的正常运转，因此在选用合理润滑油脂的前提下，也应该加强对润滑油储存的管理。一般情况下，润滑油应置于干净阴凉的地方保存，避免太阳直射和污染物污染。润滑油存放容器须干净，不同种润滑油容器不能混用。
总之，在冶金轧钢行业内，设备的润滑问题关系重大，对减少事故发生和提高生产效率有重大贡献。因此，应着力培养从事润滑工作的技术人员，使用新型润滑技术，发现设备润滑问题故障及时解决，坚持对设备的日常保养维护，积极开展润滑技术研究与经验交流活动，提高整个润滑行业的水平。
参考文献：
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[3] 王舟军. 全面提升设备润滑管理模式探讨[J]. 现代商贸工业,2013,02:170-172.
论文作者:陈东
论文发表刊物:《电力设备》2017年第21期
论文发表时间:2017/11/16
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