半球形封头拼缝的射线检测论文_杨旭生,李金沙

(湖北鑫宏图检测科技有限公司)

在压力容器制造中,半球形封头与其它形式的封头相比,在相同直径和压力下所需厚度最小,最节省材料,因而在压力较高的容器中常常使用。半球形封头的深度与半径相同,整体压制成型比较困难,所以直径较大的半球形封头往往由N块大小相同的梯形球面板和一块圆形球面板(也称球冠)组焊而成。GB150《钢制压力容器》标准和《压力容器安全技术监察规程》要求,封头在压制成型后需对拼缝进行100%射线检测。

1 问题的提出

封头拼缝焊缝属A类,梯形球面板之间的拼缝为纵缝,梯形球面板与球冠拼缝为环缝。假设半球形封头由n条纵缝和一条环缝拼接而成(图1)。在半球形封头射线探伤中,常采用锥靶周向探伤,如果在对纵缝进行射线探伤的同时,能兼顾环缝的拍照,不仅可降低工人的劳动强度,还提高了工作效率。

图 1

2 理论推导

半球形封头半径R、锥靶周向X射线机(图2)轴向射线半幅射角α由图3所示,查设备资料半幅射角α=25°+5°。

图2

图3

将射线机焦点放于半球形封头的圆心位置,对纵缝探伤过程中 ,可同时图 3 中可知射线源在球心处线透照厚度比 K = 1 ,符合纵缝NB/T47013的要求。

对环缝透照时若摆放在球心位置,与环缝圆心同轴,透照厚度比 K 依然为1 ,符合纵缝NB/T47013的要求。

因此在对半球封头纵缝透照时可以兼顾环缝透照。

3 验证

对封头厂制造的规格为∅2525×8mm,材质为Q34R的半球封头进行透照,设置管电压为165KV,管电流为5mA,曝光时间为5.7min,曝光次数为两次,一次为AF1、AF3、AF5,一次为AF2、AF4,图4所示

图4

射线检测后,胶片经过处理,所有胶片黑度、灵敏度均满足标准要求。

论文作者:杨旭生,李金沙

论文发表刊物:《电力设备》2018年第27期

论文发表时间:2019/3/12

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半球形封头拼缝的射线检测论文_杨旭生,李金沙
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