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摘要:随着我国工业化快速发展,机械化和自动化设备运用已经无处不在。因此,机械设备使用必不可少。机械设备的安装施工又是企业生产和工程项目中重要环节,所以机械设备在安装过程中,容易出现的问题不容忽视。基于此,本文就从机械设备安装工艺与需要注意的问题展开分析探讨,以供相关人士的参考。
关键词:机械设备;安装工艺;需要注意问题
1、机械设备安装的特点
机械设备安装是指设备由生产厂运输到施工地点,经过一系列必要的施工过程,把机械设备主体和附属部件安装到正确的工艺位置上,并通过调整试运转达到投产使用条件,这整个过程就是机械设备安装过程。
机械设备安装工程,它是处于土建工程和生产之间的一项重要工序,也是机械设备从工厂制造完毕到运行投产的必经之路。机械设备安装,又是一项内容复杂的工程,它包括的种类繁多,技术条件要求各异,安装的程序和方法也是多种多样的,因此,对它的施工方法和安装质量必须给予高度的重视。
2、机械设备安装工艺
2.1安装的准备阶段
2.1.1安装前的场地基础放线
根据施工的方案和设计图纸找准设备安装的基准线。如果大意造成位置产生误差很有可能会导致最后产生很大的积累误差。基准线的划定是非常有必要的,定好基准线的位置所有设备也就有了安装位置依据。
2.1.2设备开箱清点
对设备开箱清点,机械设备的全部零件都要根据机械设备的装箱清单进行清点登记,对于重要的部件检查其质量,检查零件是否完整,是否有损坏,是否存在划伤或者腐蚀,机械设备的各种出厂证书是否齐全完整,确保全部部件没有遗漏。
2.1.3检查设备零件精度
对于机械设备的关键尺寸或者关键零部件之间的位置进行检查,例如平行度、垂直度等要素,检测各个参数误差是否在合理的范围之内,确保基准线的位置准确和安装精度。
2.2安装阶段
2.2.1就位阶段
机械设备就位使用吊车将设备放置在设计点上,吊车起吊时要配备专业人员进行指挥,并做好设备防护工作,同时确保设备放置位置、角度精准,避免设备碰到周围构件。
2.2.2检测和调整阶段
精度检测与调整是机械设备安装工程中关键的一环,是安装工程质量的重要指标。在机械设备安装工程这个阶段,要检测机械设备,零部件之间的相对位置误差,如平行度、垂直度、同轴度误差等。机械设备调整是根据机械设备安装工程的施工技术要求和机械设备精度检测的结果,调整机械设备自身和相互的位置状态。
2.2.3清洁和装配阶段
进行清洁与装配,这是要求比较精细的一道程序,如果清洗不净或装配不当,会给以后设备正常运行造成影响。要根据设备的设计精度和结构特点,选择适当合理的装配和调整方法。
2.2.4固定阶段
在这个环节中,要注意安装过程中的隐藏工程,在隐藏之前先进行检查,保证基础表面的模板、地脚螺栓、固定架拆除完毕,基础表面和地脚螺栓预留孔内的杂物清除干净,预埋地脚螺栓的部件保护完好,凿平放置垫铁的表面。
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2.3机械设备试的运行阶段
机械设备试运行是综合检验设备制造和设备安装质量的重要环节,包括单体设备无负荷试运行、联动试运行、负荷试行。试运转的目的是进一步检查设备存在的缺陷,并进行使用前最后的修理和调整,使设备的运行特性符合生产的需要。
试运转中应注意几点:①设备正常运转时声音是均匀、平稳的,反之会发出各种杂音;②需要测量的温度主要有摩擦部位的温度及油温、冷却水温,滚动轴承的温度一般应不大于70℃,温升不大于40℃;滑动轴承的温度一般不大于60℃,温升不大于30℃;③在考核设备运转情况的同时,更要注意考核系统的整体效果。机械设备的动作、行程、速度及连锁控制等均应符合设计功能要求。
2.4设备安装验收阶段
验收是机械设备安装施工过程中的重要环节,必须严格执行标准,认真验收,为机械设备的安全运行打好基础。验收的主要依据包括:设计文件;机械设备安装工程施工及验收规范;主要材料的出厂合格证及检验报告;设备资料(说明书、合格证等);隐蔽工程记录和各工序的检验记录等。
需要注意的是,安装所产生的误差是不可避免的。随着设备的运行,各活动件都会产生磨损,一般初期磨损较快,以后磨损会渐渐减缓,由于磨损,一些原来校好的精度也会变动,安装工作总的目标是使设备在很长的稳定使用期内保持理想的精度,这就要求安装人员必须有一定的制造工艺知识,把制造厂形成的设备精度与安装允差结合起来考虑,使偏差向有利的方向发展,以最终确保设备使用性能。
3、机械设备安装需要注意的问题
3.1对安装材料进行严格检测与管理
安装材料是机械设备的根本,在控制机械设备的时候,要从设备的源头开始控制。在对设备材料检查的时候,不能因为材料比较小,就忽视检查。一般的机械设备体型大,需要的材料多,而且设备中的每一个材料都对设备的质量联系紧密,因此在检查中不能设备遗漏任何一个材料。经过检查的材料要划分界限,哪些材料是符合标准,哪些材料没有达标,都要有明显的标记。当发现质量不过关的材料时,要及时的更换材料。此外,安装人员也要有质量意识,在设备的安装阶段也要检查,确保安装的材料达到标准的质量要求。
3.2将机械设备安装的工作任务进行统一的布置
在具体工作中,针对大型设备的安装,要先进行统一的安排,每名安装人员的工作任务都有所不同,各自做好自身的本职工作,这样才能顺利的完成每一个工作环节的任务,监理人员要随时做好相应的监督工作,确保在安装过程中不会出现影响质量的问题,化被动为主动,积极开展工作。
3.3完善安装现场管理体系
在管理机械设备中,要有完整的管理系统,在完善的体系下,以全面的提高管理设备的能力,并能落实到具体的项目中,并且可以使设备发挥作用。在建立设备的管理体系的时候,要按照设备的具体情况,不同的机械设备,有不同的管理体系,在管理机械设备时,不能用同一种的方法进行管理。每个机械设备的内部结构都大不相同,在对设备进行管理的时候,要掌握机械设备的基本情况,清楚设备的应用水平。
在运用管理体系对机械设备进行管理的时候,也要发现体系中的不足,并及时的改正,使管理体系不断的完善,发挥应用的管理水平。在管理体系中,每个管理人员都要清楚自己的工作任务,明白职责,保证管理工作没有失误。完善管理体系还需要建立奖励机制,给予管理人员适当的处罚或者奖励,提高管理人员的管理能力,保证机械设备的质量。
结束语
综上所述,机械设备安装质量是直接关系到企业生产效益的发挥,以及生命财产的安全安装质量与工人操作水平有直接关系,而且受到设计、材料设备制造等质量因素影响。所以,在实际应用过程中,为了保证设备安装保质保量的完成,工程技术工人应当努力提高夯实自身的理论基础,并在不断的工作中丰富自己的实践经验,严格执行规范标准,以保证机械设备能够正常运转保证质量。
参考文献
[1]赵国福.探讨机械设备安装工程的施工技术[J].中国城市经济,2012.
[2]宋新勇.浅谈机械设备安装及其注意的问题[J].中国新技术新产品,2012.
论文作者:梅亚荣
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2017年第33期
论文发表时间:2018/4/23
标签:机械设备论文; 设备论文; 设备安装论文; 机械论文; 材料论文; 质量论文; 阶段论文; 《建筑学研究前沿》2017年第33期论文;