钢结构厂房金属幕墙夹芯板施工论文论文_王琼,张敏

九冶建设有限公司汉中分公司 陕西汉中 724200

1、前言

现今工业厂房、仓库等大型工业建筑,对外围护系统美观、施工便捷度、洁净度、节能保温等性能的标准要求越来越高,高耐候性、工期短、美观环保的新型金属夹芯墙板特别适用。适用范围在工业与民用建筑围护系统工程中应用较广泛,主要面对工期紧张,单体建筑面积大,施工作业面分散,交叉作业面多,平面管理难度大,建筑物洁净性要求高,美观度要求高的工业建筑。

2017年,九冶建设有限公司承建的陕西秦星汽车有限公司搬迁项目,业主要求的质量十分严格,外立面效果及标准设计图纸已明确规定,面临整个联合厂房外立面效果一致性施工难度大的问题,公司依托该项目,以“联合厂房金属幕墙施工技术研究与应用”为课题进行攻关,开发出“钢结构厂房金属幕墙夹芯板施工技术”,应用于该工程,取得了成功。

图一 成型墙面板

2、工法特点

2.1、采用红外仪找平仪器和水准仪,将超长大面积墙面一次找平成型,非常平整、施工快捷、易于操作。整个墙面长度达到460米情况下,仍能保证整个外墙板平整度。

2.2、采用新生产工艺所生产玻璃丝绵板,强度整体提升约50%,使用性、实用性更好、更强。

2.3、新型金属幕墙夹芯板,采用上下插接口加暗钉固定形式,提高结构自防水性能,气密性更高,节能保温性更优,同时缩短了施工周期,节约人工费用,经济、适用、范围广等。

3.工艺原理

本工法适用于工业建筑外围护墙面施工。

4、工艺原理

4.1、金属夹芯板玻璃丝棉芯材通过工厂自动切割,确保精确的芯材尺寸。通过机械输送玻璃丝棉芯材使玻璃丝棉芯材的排列更加的有序。进入设备的玻璃丝棉芯材通过增加装置,使其发生90度翻转使玻璃丝棉芯材纤维与板面成垂直状态,使板材的抗弯承载力提高40-50%(见试验检测报告)。金属夹芯板压制之前,金属彩涂板与玻璃丝棉块接触面喷涂粘接剂采用雾状喷涂,粘接剂喷涂均匀。粘接剂用量达600g/㎡,粘接均匀可靠,金属彩涂板与玻璃丝棉块粘接率达到99%,保证板面质量。

图 二 棉块错位搭接及90度翻转

4.2、采用雾状喷涂,粘接剂喷涂均匀,用量达600g/m2,粘接均匀可靠,粘接率达到98%,保证板面质量。

5.2 操作要点

5.2.1 施工准备

①、施工所需要的材料性能及颜色已以报表的形式报监理和甲方并验收合格,同意采用;材料用量:根据墙板深化设计图组织材料分批进场,材料进场后,存放在对应施工区域平整场地内。

②、施工所需要的机械:红外仪、水准仪、卷扬机、手枪钻、手提式切割机等。

③、已对施工人员进行详细的技术交底及安全交底,确保每名工人对技术要求、质量标准以及存在的质量问题的控制措施都能熟悉了解。

④、已完成相关专业的会签工作,确保主体结构施工通过交验。

⑤、现场的文明施工工作已完善,施工周围的设备等须采取保护的已进行保护。

⑥、控制墙板平整度的措施已到位:提前对整个建筑物整体抄平,确保全部施工区域外墙板水平装饰缝全部贯通。

5.2.2 设计外墙檩条安装方案

①、按照图纸及檩条编号,将骨架的安装位置准确标识,统一复核无误后开始安装。为了控制各墙面骨架的外表面垂直度及整个骨架外表面的平面度,安装墙面骨架时,首先安装最上和最下一道骨架,保证两根方管的外表面在同一垂直线上。

②、从最上面到最下面两根骨架间拉钢丝作为控制线,依次安装中间各道骨架。竖向骨架安装时拟采用吊篮和安全带等安全措施施工。窗框、拉杆随着墙面骨架进行安装,拉杆应从上向下安装,窗框处的骨架的安装要确保立框的垂直度和对角线不超差。骨架安装质量关系墙面维护安装质量和厂房美观,必须重视。

③、待墙面骨架、拉杆安装完毕后,检查各项指标不超差时,方可进行墙面板的安装。注意在调整骨架时,要拉钢线,保证其弯曲小于5mm。

图六 墙面檩条成品效果

5.2.3 设计外墙板安装方案

①、墙面板的连接采用自攻螺栓与墙檩连接,在门窗、开洞处,根据需要现场切割外墙板,切割时,必须核实洞口的尺寸和位置。铺设门窗洞口墙面板时,门窗洞口尺寸、位置应符合设计要求。

②、洞口两侧应加固(洞口上无墙檩时也应加固)加固材料与墙檩同材质,随墙檩同时安装;墙面板开洞时应复核其尺寸、位置,开洞后再安装。

③、墙面板安装每一块板前要在地面上清洗干净方可安装,减少以后的高空作业。第一块板安装前要注意用经纬仪控制其双面垂直度≤L/1000,吊装就位后用自攻钉固定。安装时在厂房外侧采用电动吊篮作为工作平台。墙面板的安装要求表面美观、光洁,水平度、垂直度满足规范要求。另高空作业较多,安全带必须挂在安全牢固不得有尖锐楞角的地方,确保安全施工。

④、根据施工图排板的编号,安装起始板并调整;起始板的底部(侧边)依靠起始支架固定,安装结束用水平尺复合板的水平度,测量板的安装精度±2mm。当确认安装精度完全符合安装公差时,再用自攻钉将外墙板同次结构固定;每安装5排外墙板必须测量一次安装公差,并进行调整。

图 七 起始支架及泛水件安装示意图

图 十二 外墙转角板成品效果图

此种安装形式,特别适合大体积建筑物,建筑立面大,多工种交叉施工,施工作业面广,工期紧的现代化工业建筑。安装工人可以根据外墙板排版图,在不同时间点,选择合适的施工作业面开展工作,有效的节约资源,缩短工期。

5.2.4 外墙收边件安装

墙面预留墙板对接缝,采用双“U”型扣槽封闭。双“U”型扣槽在每个墙面横向檩条与竖向檩条交汇处,采用自攻钉固定。双“U”型扣槽与檩条接触面之间填充保温材料,与墙面板接触面增加丁基胶带。完成后成品,即满足美观、防水,又能作为伸缩缝防止因热胀冷缩造成墙面板变形。

图 十四 外墙板封条安装

5.2.5 门窗洞口收边件安装

门窗洞口泛水件安装时,转角位置应形成搭接式相互构造防水。

墙面门窗及洞口收边是最难处理的收边,也是最容易渗漏,最影响美观的地方。所以安装时必须严格按照施工图节点,打胶的地方必须饱满,绝不能偷工减料。泛水件靠两个支撑阴角与墙面板相连,要求安装支撑阴角的尺寸及垂直度精确度。泛水件在转角位置应形成搭接式相互构造防水,确保整体的防水性及美观性。

图 十五 窗口包件安装

5.2.6 成品保护

(1)现场堆放

堆放地点必须是平整、坚固、干净、通风。堆场要尽量靠近外墙板安装的区域,避免长距离二次运输。

堆放时注意用枕木调整高度,使堆放后的墙面板有2~5C的倾斜角度,这样即使外墙板间进水,水也不会停留在外墙板上。如放置室外,必须以防水布加以完全覆盖,对与芯材为岩棉或玻璃丝棉的墙面板端部芯材裸露部分应该加强保护,以免因雨水损坏芯材。

外墙板堆放地应远离其它裸露钢材,以免这些钢材上的可锈蚀物飘落并附着在外墙板上,难以清除而造成锈斑,并渗入钢板。

外墙板重叠堆放时,每叠不能超过二层,不能在外墙板上放置重物和踩踏,以避免损坏面漆甚至钢板。

对于收边也必须整齐堆放,如放置室外,必须以防水布加以完全覆盖。

(2)搬运

材料到达现场后,不要用脏手套搬运墙面板及安装收边,特别是镀铝锌本色板和收边,以防墙面板和收边表面形成污渍,难以清洁而影响美观。

人工搬运全程必须用保护手套和护镜。单张外墙板搬运,视板的长度,需由3~5人抬运,以不使外墙板变形为准。为防止接口破坏,不能以接口处作受力点把平板拿起。搬运时不要在物体的表面上拖拉外墙板,也不要将外墙板相互之间拖拉,以免损伤面漆。搬运时应避免弯曲,弯曲会破裂板的芯材并永远使内外表面变形。

(3)吊装

成捆外墙板吊运,不能直接用吊钩和外墙板间形成三角形方式吊运,而必须使用项目配备的吊具和吊杆,使吊带与外墙板和吊杆间垂直吊运,并应找好起吊平衡点后吊运。要单捆起吊,小心轻放,不能将外墙板拖行。

(4)施工现场的保护

施工现场应做到工完、料净、场地清。做到工作点日日清,工作面月月清。

在施工中将派专职人员负责检查对已完工作的保护情况,并做好记录,在工程后期阶段视具体情况增设24小时安保人员,以确保工程的完好,直至验收合格交付业主。

防止人为的损伤,涂画及粗糙物擦涂,保证涂膜的平整光滑性。

禁止任何火源对漆膜的烧烤,以及蒸气对涂膜的蒸吹,防止漆膜的燃烧及高温蒸气对漆膜的损伤。因客观原因或施工造成漆膜的破坏,必须对损伤部位按原施工要求严格处理(扩大范围)后再按工程施工程序修补损伤处。

如涂层过多的尘土或其它污染物,可用清水或中性清洗剂,用软刷进行清洗。避免用酸、碱、有机溶剂及其它有害物进行擦拭和清洗。在清洗之后使其自然风干或用软布擦净。

禁止酸、碱、盐各种油、有机溶剂等液体或固体对漆膜的浸泡,接触及污染。

(5)现场成品保护

成品保护是建设单位、施工单位为缔造过程精品而启动的系统性强、综合性强的基础管理程序。是保证如期交竣工、降低成本损耗、坚持文明施工、实现安全生产、最终实现精品工程的强化管理控制过程。其可操作性在于;除了提出相关现场成品保护管理规定、制定基本原则外,还要组织人力进行现场监控管理。

由专业队长带队,于项目施工过程中,肩负对成品和半成品的看护责任,并对文明施工、安全施工提供宣传监督、登记物帐、依法管理的防火,防水,防盗,防破坏,防污染,维护文明施工的基础工作。

6、材料与设备

6.1玻璃丝绵

新型玻璃丝绵复合板采用优质离心玻璃棉板,是离心玻璃棉经过固化处理后制成的具有一定强度的板材制品,其密度为64kg/m3,导热系数0.032w/m.k,吸水率小于0.3%(半侵泡),燃烧性能A级,纤维直径5-8um,渣球含量0%,热荷重收缩温度400℃。

6.2 彩涂钢板

根据业主方选定的彩涂板颜色及厂家,订做满足设计要求的彩涂钢板。

6.3粘接剂

选用符合国标要求的芯材粘接剂;选择符合国标要求的防水密封胶。

6.4 自攻钉

选用符合国标要求的自攻钉。

以上材料出厂时,均需附带合格证、质量证明书、检测报告。

6.5主要机具

6.5.1制造方面设备

7、质量标准

7.1 主控项目

7.1.1、新型玻璃丝绵复合板采用优质离心玻璃棉板,是离心玻璃棉经过固化处理后制成的具有一定强度的板材制品,其密度为64kg/m3,导热系数0.032w/m.k,吸水率小于0.3%(半侵泡),燃烧性能A级,纤维直径5-8um,渣球含量0%,热荷重收缩温度400℃。

检验方法:观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。

7.1.2、成品板材应符合设计要求,面层的材质和技术指标必须符合设计要求和施工规范的规定。

检验方法:观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。

7.2 一般项目

7.2.1、成品墙面安装成型应符合设计要求,不得有平面不平整现象。

检验方法:观察和红外仪及水准仪检查。

7.2.2、面层表面应洁净,无裂纹、划痕、起鼓的缺陷。面层颜色应基本均匀无明显色差,无明显瑕疵。

检验方法:观察检查

7.2.3、水平贯通缝、竖向装饰缝应顺直、完整、均匀一致。

检验方法:拉线及观察检查。

7.2.4、墙面允许偏差和检验规范见下表:

8、安全措施

8.1 劳动力进场后,先进行培训和教育工作,培训内容包括:规章制度、安全文明施工、操作技术等方面。重要技术工种,必须持证上岗,严禁无证跨工种操作。

8.2 操作人员严格按安全操作规程施工,必须正确使用个人的防护用品,禁止使用明火。

8.3 使用各类手动电动工具时,操作人员必须穿绝缘鞋,戴绝缘手套。

8.4 施工现场要有充足光线,夜间或在阴暗处作业时,要设置照明,移动照明应采用36V低压设备。

8.5 当采用内燃机为动力的抹光机施工时,施工作业面必须保持良好的通风环境,以防止油料燃烧不充分,对人体产生危害。

8.6 施工前应对机械、电动工具进行检查,防止漏电,提升设备放置应离基坑边缘保持一定距离。

8.7临边作业时,必须按规定设置防护装置和警示牌。

9、环保措施

9.1在施工现场严格按照市级文明工地要求执行,并逐项落实,创市级文明工地。

9.2制定施工现场文明施工规章制度,现场设立安全、文明施工检查监督员。五牌一图齐全,挂牌要整齐。

9.3施工现场实行封闭型管理,并设立门卫制度,委派专人管理,出入现场必须佩戴出入证。现场围挡必须完整安全,围挡高度不低于1.8m。

9.4按照施工总平面图规划和设置各项临时设施,材料成品、半成品、施工机具设备要有指定堆放点。周转材料、废弃材料、废弃物(料)不得有乱抛(铺)地现象。

9.5施工现场道路、通道口、安全通道保持畅通,车辆和人员通行处的沟、坑、孔、洞、井等要及时堵塞、加围栏或加覆盖板。其危险处要设置日夜安全、警示标。

9.6采用商品砼,以减少噪音干扰、粉尘及场地污染。

9.7出入口设置洗车台,对进出车辆进行冲洗,减少对施工现场周围道路的污染。

9.8对施工中产生的噪音干扰,应合理安排施工时间,尽量避免扰民。

9.9对施工耐磨骨料后的包装袋,督促其及时进行清理,并堆放至指定区域。

10、效益分析

10.1质量效益

10.1.1横向装饰缝四周全部闭合美观,压型钢板清晰的线条多达几十种的颜色,可配合任何风格的建筑物的需要。

10.1.2板强度提高、优质棉,具有极佳的结构特性;可塑性强,压型钢板可以任意切割,够满足特殊设计的需要。

10.1.3隔声:岩棉夹芯板对噪声传递有显著的消减作用,特别适用于有指定航班通过的地方。

10.1.4吸音:岩棉夹芯板同时具有极好的吸引效果,它能吸收比较广频率范围内的声音。

10.2工期效益

安装快捷,自重轻,插接、安装及可以随意切割的特点,决定其安装的简便,可提高效益;新型墙板每天安装350㎡,普通墙板每天安装200㎡,节约工期40天。

10.3环境效益

10.3.1该方法应用在钢结构厂房应用,目前我施工单位已熟练掌握该方法并一直应用在工程中,施工成型后的墙面效果非常理想,建设单位、监理单位一致认为广泛推广应用该方法。

10.3.2此工法是一种环保节能的施工方法,减少了施工现场浪费,是一项无公害的技术方法,对社会环境、生态环境等起到积极推动作用。

11、工程应用实例

咸阳第8.6代薄膜晶体管液晶显示器件项目二标段

陕西秦星汽车有限公司搬迁项目一期.联合厂房

陕西秦星汽车有限责任板搬迁项目二期.高压调试车间、调试修整车间

工程实例照片

论文作者:王琼,张敏

论文发表刊物:《房地产世界》2019年7期

论文发表时间:2019/9/16

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