摘要：近年来，随着技术革命的推进和新技术的不断涌现，化工行业也发生了巨大的变化，涌现出了大量的新型化工产品和新的制备工艺。从制备工艺流程到化工产品生产的多样性，这些变革无不使得化工行业的内容变得愈来愈丰富，发展的同时也带来了安全隐患，化工工艺的操作过程中，存在诸如接触有毒、易燃易爆物质或管道腐蚀、泄露等危险。层出不穷的化工企业安全事故备受社会各界的关注，因此，人们开始重视工艺中的安全隐患和化工企业的安全管理手段等问题。由以上问题所引发的关于化工工艺安全管理的相关问题，值得研究和深入探讨，且具有很大的社会价值。基于以上现状，本文选择从化工生产工艺着手，对化工工艺中的安全管理进行详尽剖析和讨论，并提出建议或意见，供同行参考借鉴。
关键词：化工工艺；安全管理；现状；有效措施
化工产品生产过程中的安全对于企业效益和发展至关重要，由此可见化工企业的安全生产和管理工作都是不可或缺的，同时还需要社会各界的关注和监督。在日常的生产中如何做好安全管理工作，在管理工作中如何调动员工积极性，如何树立生产安全的“红线”意识，如何使安全管理为化工企业的安全生产和发展保驾护航，都是值得我们深思的，也是所有化工企业在日常安全管理工作中亟待解决的问题。由此引发了一系列值得研究的问题，因此本文就化工工艺流程中安全管理进行了调研和分析，并结合自身的工作经验，从化工生产中的安全问题入手，探究我国现阶段化工工艺安全管理的现状和相关的安全管理措施，并分析了化工工艺中安全管理中存在的问题，以及展望了我国化工工艺中安全管理的发展趋势。
1化工工艺简述
化工工艺是化学材料转化为产品的过程，化工工艺设计包含工业整体流程，首先对原材料进行处理，比如碾碎、提纯等；其次是设计化学反应过程，该步骤是化学材料向成品过渡的重要步骤，需处理好化学材料与化学反应间的关系，提升化学反应转化率；最后对化学产品进行处理，对化学反应生产的产品做出系列精制处理，使化学产品最终满足产品实用性需求，使得化学产品合理有效的运用于生活、生产中。化工工艺设计作为化学材料反应制备过程开始，是化学工艺设计的重中之重，其内容较为复杂，不只涵盖工艺流程设计，还包含工艺流程管理、安全管理、消防管理等内容，所以，在化工工艺设计时，应当依据国家标准、行业标准及规范，熟练掌握工艺设计原则，不断提升安全意识、提升设计灵活度，才能保障工艺流程更加简练、安全、高效。
2我国化工工艺安全管理现状
化工工艺流程中的许多反应都伴随着高温高压或剧烈反应，因此，化工生产中存在着许多的安全隐患，安全管理的重要性不言而喻。现阶段国内存在大大小小的化工企业无数，虽然它们在工艺过程中有安全管理规定，有相应的应急措施和方案，但是化工企业的安全事故却时有发生，这说明我国化工工艺安全管理尚且存在着不少潜藏的问题。尤其是许多化工企业的安全管理流于形式、浮在水上，执行方面更是大打折扣，没有真正起到强化企业员工安全意识，增强安全生命力的作用。造成这一现象的主要原因，一方面，是由于涉及到企业的短时利益，在人力、物力的投入和支出方面受到重阻碍，存在困难；另一方面，由于管理硬件设施不健全、企业员工专业性不强、流程操作不规范的原因，使得部分企业的安全管理和应急防范措施的施行捉襟见肘。
3安全管理有效措施分析
由于现阶段我国化工工艺安全管理有待提升，再结合我国化工发展的实际需求，笔者认为对安全管理进行合理的整改和完善是非常有必要的。
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从外部因素来说，我们监管部门应该引起足够的重视，加强对化工企业的管理，并增加有效的监督管理措施，对没有进行安全管理、存在安全隐患的化工企业，发现一起整改一起；监管部门的监管绝对不能只是“一阵风”，要对这些化工企业做到周期性的生产监察，监管内容应当包括这些企业的安全管理的软硬件建设和配置需要等内容，杜绝企业弄虚作假、瞒天过海逃避监管的行为的发生。要想做到监管上的滴水不漏，就必须对相关的化工工艺安全管理条例进行严格地把关，防止企业或个人有机可乘、有漏洞可钻等行为的发生，所以只有在政府层面上做到严格管理、防患于未然，才能保障化工企业及其员工在实际的生产过程中投入更多的资源引起更广泛的重视。
从企业内部因素来说，我们的化工企业首先要在思想上认识安全管理的重要性，认识到生产事故的危害，这些危害可能不仅仅是对个人的，更可能给企业带来毁灭性的打击；其次，化工企业应该意识到在安全管理方面提前投入，虽然会影响企业前期效益，但这一举动无疑是“前人栽树后人乘凉”的举动，是可以给企业或者单位的长远可持续发展提供了有力的安全保障，实属有百利而无一害的举措。除了企业领导层面要引起重视外，企业员工也应当在具体的生产过程中，把不断提高自我安全意识和事故应急能力等。
严格落实主体责任制，责任制是保障安全的核心，企业应当明确岗位安全责任，精细化工工作开展的基础是设计，只有完成设计流程，后续工作才能正常开展，所以设计人员的安全意识及责任应当落实，将责任制落实后，需要在企业见到明显的效果。企业需制定《安全生产法》，树立安全生产的红线意识及底线思维，将效益最大化的错误思维摒弃，企业安全管理人员应当明确自身责任，在生产各个环节做好监督，认真履行法律责任，企业需主动学习安全生产相关制度，并明确安全生产的流程，具备事故应急处理能力。
强化化工安全风险评估。国家相关组织规定，精细化工企业中设计重点危险化工工艺及金属有机合成反应的间歇反应及半间歇反应，若具有以上反应应当做出安全风险评估。新工艺的设计投入化工生产过程中首次使用需要作出评估，工艺线路及工艺参数装置发生变动后，若没有反应评估报告，需要重新作出评估，反应工艺出现安全事故的，应当根据反应程度进行分级，设计阶段应用自动控制系统，并设置偏离正常的连锁控制系统，做到紧急事故终止反应，使风险得以控制，保障厂区周边的应急响应。工作人员职业素质需要着重提升，企业负责人员及相关设计人员、安全人员应当持证上岗，做到定期培训，保障安全风险控制在最低。
4安全管理发展展望
任何事情都不可能一蹴而就，化工工艺的安全管理也是如此，我国在这方面仍旧任重而道远。因此在化工企业未来的发展之中，我们要坚持把握好原则，把那些具体的、既定的方法和措施执行到位，加大对化工企业的管理监察力度，使化工工艺安全管理朝着人们预期的方向发展。随着科学技术的日新月异，化工行业也必将进入一个高速发展的阶段，所以化工工艺中的安全管理和具体措施也不能一成不变、固步自封，新时代的发展要求化工工艺流程出现新态势和新工艺，因此对相应的安全管理也必须做出相应的调整和改进，只有与时俱进，化工工艺安全管理才有未来。
5结语
本文通过对化工工艺安全管理的现状和安全管理的有效措施进行分析，对我国下一时期的化工工艺安全管理发展做出了展望，由此，笔者得出了这样一个结论，即化工工艺安全管理是一个复杂的过程，需要政府和企业从多方面进行综合考虑，只有我们把各个方面的工作都做到位了，化工工艺中的安全管理才能不断完善，可持续性地发展。
参考文献
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论文作者:赵振江
论文发表刊物:《基层建设》2018年第36期
论文发表时间:2019/3/13
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