摘要：随着石油化工工程建设的快速发展和各种管理方法的成熟和完善，工程建设质量风险管理越来越受到重视。化工企业生产环境比较恶劣，会使电气设备产生电气绝缘、短路等故障，给企业正常生产带来不利影响。所以本文就化工电气故障及处理方法探析。
关键词：化工企业；电气故障；处理措施
石油化工项目涉及建筑工程、设备安装工程、管道安装工程、电气工程、自动化仪表工程、通风空调及清洗工程等。这些专业关系到整个工程的质量、工期和投资，直接影响到整个装置的安全运行。电气工程是石油化工工程的重要组成部分。
一、化工电气故障产生的原因
1.短路故障
导致化工电气短路故障的原因比较多，电气设备老化、运行环境的影响、人为因素等，都会对化工电气设备和线路形成不利影响，进行短路故障排查时，需要从如下多个方面入手解决：（1）电气设备和元件的破损，比如，设备使用时间较长，绝缘部件产生老化、设备自身存在的缺陷、运行电压过高导致被击穿，或者维护保养不合理使电气设备损坏，从而引起电气设备的短路。（2）环境因素，化工企业生产的物质很多都具有较强的腐蚀性，如果存在物质泄漏，使线路绝缘层破坏，使不同相线间出现电气短路。受到雷电天然影响，高电压的雷电进入到电气设备，由于过电压而使绝缘被破坏。（3）人为因素，操作人员没有严格安着操作规程，带负载合闸，由于相间上存在闪络而产生短路。接地线进行合闸，会存在着接地短路问题。或者管理不到位，一些小动物进入到电气设备中造成的短路。
2.管理还不够规范
由于没有完善的管理体系和制度，以至于在对电气设备进行管理的时候，缺乏标准化和精细化，在检修流程上还不够规范，埋下了安全隐患，导致电气设备检修工作存在一定的危险。
3.风险问题
化工厂本身具有较高的安全风险，设备具有易燃性，而且可能存在有害、有毒气体，若是未对其设备特性进行有效研究和管理，很可能会引发火灾等更严重的安全危害，不仅会导致化工厂损失惨重，还会威胁到工作人员的生命。
4.电气设备的异常声音
化工企业使用的电气设备产生异常声音影响因素比较多，电气设备中的元件、外部连接件等，会在电气设备运行过程中产生异常声音，这会对电气设备性能和稳定性造成影响，需要对引起异常声音的原因进行分析，可以采用重点检查和排除的办法，三相异步电机异常声音主要是下述原因引起的：（1）电机定、转子相互间的绝缘纸产生的摩擦。（2）电机轴承部位受到磨损，或者转动部位被颗粒物质卡住。（3）定、转子铁芯安装不牢靠，存在着松动现象。（4）电机轴承缺少润滑油。（5）散热风道被堵塞，或者风扇松动对风罩产生摩擦。（6）定、转子铁芯存在着摩擦。（7）供电电压过高，或者三相不平衡。（8）定、转子绕组存在着错接和短路。
二、化工电气故障预防和处理措施
1.短路故障预防措施
采取正确的安装方式，做好电气设备的定期检查和维修，采用科学合理的保护方式，做好电力设备维护保养，定期开展预防性的试验，存在质量缺陷及时安排修理，或者更换新的设备。避免电气设备受潮，做好绝缘电阻测试，做好电气设备的烘干工作。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆必须要提高对短路故障的认识，避免对化工企业的生产造成影响，在电气设备控制线路进行安装时，应该保证达到设计质量，对控制线路进行系统地检查，做好单机试运行和联合试运行工作，性能达到要求后方可以交付使用，加强验收环节的管理，达不到质量要求的不可以投入使用，做好电气设备的保护工作，避免短路故障给电气设备带来不利影响。
2.发热故障的诊断
可以采用表面温度诊断法，利用红外温度监测装置对电气设备表面温度进行测量，按着电气设备运行温度、负荷情况、设备的重要程度等来确定是否存在故障，如果超出规定的范围，需要及时采取措施进行维修。也可以利用同类比较法，相同的电气回路中，当电气设备性能参数相同时，如果运行电流相同，那么对比电气设备的温升情况，可以判断出该设备是否存在异常。如果回路中的设备都存在异常运行情况，可以在同回路中的型号相同设备进行对比，如果电流数值不对称，可以考虑是否受到负荷电流的影响。电气设备的发热不但与线路有着直接的关系，还是电气设备内部元件运行状态有关，对电气设备的表面温度进行监测是有效的诊断办法，还应该结合相同型号设备的温度情况进行对比分析。
3.实施电气设备检修标准化管理
在进行电气设备检修的时候，应当实施标准化管理，具体方法如下：第一，管理好电气设备的存放环境，让恶劣的工作环境得以优化。电气设备存放处的室内温度不可过高，否则会对电气设备的元件造成损伤，导致其失灵，以至于电气设备无法正常运行；存放处的粉尘污染也要加以控制，做好存放处的卫生，避免粉尘污染影响电气设备的绝缘性，给操作人员和检修人员带来安全隐患。恶劣的环境将会提高电气设备的故障率，而优化后的存放环境，则能提升电气设备的运行寿命。第二，明确检修人员分工。化工企业电气设备检修人员必须具有强烈的责任感，要明确自己的职责，相关部门应当贯彻落实电气设备检修制度，根据工作内容来进行划分，将每一个环节具体到每一个人，每一个项目由专人进行负责，以免找不到责任人，可设立责任追究制度，杜绝推诿责任。要根据化工企业电气设备的实际需求来制定相适宜的检修计划，严格按照计划来开展检修工作，可采用状态检修方式，及时发现检修中的问题，予以改善，提高检修工作效率，避免浪费，以此来促进化工企业电气设备检修水平的提升。第三，加强电气设备检修流程的规范性。原有电气设备检修流程还有待于进一步改善，应当将元件检修纳入整个检修换机过程中，虽然关键元件在长期运行中受损程度不同，但是均会对电气设备的运行造成影响和阻碍，若是不对其进行定期检修，则很容易导致元件受损严重，电气设备失灵。因此，在实施电气设备检修工作的时候，不可忽视任何一个小细节和环节，并且需要做好检修质量核查工作，所有的检修内容都要记录在案，以便于之后查询。
4.电机绝缘性能低的预防措施
应该做好电动机的清洁工作，使电动机运行在良好的环境中，做好电动机冷却降温工作，在冷却风扇的进风部位，需要定期进行清洁处理。进风口附近不得存在粉尘、油污等杂质，避免杂质进入到电机冷却风扇内部，使得冷却回路短路，或者对电机绕组绝缘造成损坏，电机的运行温度过高而被烧毁。针对电动机绝缘性能低的问题，需要定期做好电机的维护保养，对电机外表面进行清洁，还应该对电动机的运行情况进行检查，并对电机性能进行测试，对存在的电机故障进行及时处理。做好电机内部和外部防尘工作，避免电机由于受潮而降低绝缘电阻，做好电机的烘干工作，不可以使电机运行在湿度大的环境中。
结束语：
化工生产并不是一项容易的工作，其存在一定的危险性，相对恶劣的工作环境给人和设备都带来了一定的影响，必须予以高度重视，不容忽视，需要专业管理人员和技术人员全过程动态参与。根据具体情况制定出有效的处理措施，提高化工电气设备运行的可靠性和稳定性。
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[3]王振广.浅析化工企业电气设备检修[J].科学与信息化，2018（17）：104，106.
论文作者:刘奎
论文发表刊物:《基层建设》2019年第31期
论文发表时间:2020/4/14
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