重庆西南铝精密加工有限责任公司；重庆市九龙坡区西彭镇，邮编401326
一、提出问题
1.1 中间合金的概述
中间合金一般是纯铝与某种金属元素通过高温熔炼等方式形成合金，以解决烧损高，熔点高金属元素不易熔入等问题，比如：将电解锰与99.7的纯铝混合熔化后形成的AL-Mn合金，使其锰元素很容易熔入到铝夜中。
1.2 中间合金的质量现状
我公司生产中间合金已经有十多年的历史，在长期的生产过程中积累了大量的实践经验和成系统的工艺规程。所生产的产品得到了用户的普遍认可。但是在长期的生产中，中间合金一直存在着内部化学成分不稳定，试样没有代表性的问题，造成公司管理层无法准确评价产品质量，客户使用过程中造成补料或冲淡等。中间合金内部化学成分必须要保证均匀，这是客户对我们提出最基本的要求，也是公司领导长期一直强调的内容之一。所以从根本上解决中间合金内部化学成分均匀性的问题已经刻不容缓。
二、方案提出
目前，我公司生产中间合金有很多环节都需要人工操作完成，自动化程度很低，而且监管方面也很欠缺，由人为因素造成中间合金的质量波动表现的比较明显，现在的管理手段虽然公司管理层能监管到在熔炼和铸造时搅拌的次数，但每一次搅拌到底彻底不彻底没有办法监管；试样的舀取更是黑箱操作，取样过程完全不在管控范围之内，没有办法确定试样的舀取是不是按照工艺规定的时间、位置舀取。这才是导致我们试样无代表性，内部化学成分不均匀的根本原因。
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1.1关键环节的动作标准化
取样是中间合金生产过程中重要的一道工序，确保取样时按照工艺要求进行操作可以倒逼操作人员加强搅拌，熔炼等作业。首先要求我们每个班在取样的时候动作要标准化，有以下规定：① 取样必须在流槽位置舀取；②取样时三个班试样模要放在统一的位置；③取完试样后试样要放到规定的位置并进行规范标示；④做个过程必须全程在摄像头下进行。
动作标准化还需要对相关岗位的职工进行培训，然后进行实际测评，每个作业人员的动作完全符合监管要求后方可进行实际操作。
1.2软硬件设备的安装
相关职工进行标准化动作培训以后，我们要做的工作就是安装监管的软硬件设施，主要硬件就是摄像头和监控电脑；摄像头的安装要求有以下几点：①摄像头必须的高清的，能够清楚看到试样及职工的动作；②摄像头的位置要保证整个取样流程都在监控范围内；③由于作业现场有灰尘，因此摄像头要有防尘的附属设备；④摄像头要求要能够耐高温，防潮灯性能。电脑安装要求数据处理能比较强，存储空间大的就可以了。软件安装主要就是相关的监控软件，这个没有特殊的要求。
1.3建立管理制度
最后一步就是建立相应的管理、考核制度了，公司、车间要建立相应的管理制度，有专门的人负责监控信息的采集和筛选。制度的要点是：①由于目前还不能实现全自动化，只能依靠人工加智能的方式进行监控，所以建议对取样进行抽查，按一定的频次对每个班的取样情况进行抽查，抽查结果要在车间调度会上进行通报；②对抽查出有违反工艺纪律的班组，要记录相关的熔次，并在月考核表中体现；③在全年优秀班组的评选中，工艺纪律的监控记录作为参考之一。
1.4效果评估
本方案能够实现对试样舀取进行全程监控，确保了我们取样的规范性，能够保证我们所取试样对产品具有代表性，为公司管理层评价产品质量提高了靠的依据，从而在根本上解决了内部化学成分不稳定问题。
三、展望未来
未来的工业生产一定是高度信息化的时代，信息采集将更全面、迅速。自动化的信息收集、处理系统能够帮助我们快速、准确的提高决策依据，大大降低生产成本。
本方案采用的是人工加智能的方法，采集信息和筛选信息的能了还不够高，在未来的发展当中有望实现全智能化，通过电脑采集与处理信息，并进行自动筛选我们想要的信息。这样就节约了人工成本，降低人为因素对产品质量的影响程度。从根本上，制度上长远的解决了中间合金质量不稳定的这一顽疾。
论文作者:罗昭鹏
论文发表刊物:《科技新时代》2019年4期
论文发表时间:2019/6/18
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