李同辉
(许昌禹龙发电有限责任公司 河南许昌 461690)
摘要：根据我厂660MW机组的特点以及公司关于机组优化启动的指导意见，以“安全第一、预防为主”为基础，以经济效益为中心,把经济运行放到重要位置, 合理利用资源，努力降低消耗，真正树立“成本意识”和“节约意识”。 降低机组启动能耗 特此编制了我厂660MW机组的优化启动方案。
关键词：启动 节能措施
一、研究对象
公司3、4号汽轮机为哈尔滨汽轮机厂制造的660MW超超临界、一次中间再热、三缸四排汽、单轴、反动凝汽式汽轮机。机组采用复合变压运行方式，汽轮机具有八级非调整回热抽汽，汽轮机的额定转速为3000r/min。我公司为上海锅炉厂有限公司制造的国产超超临界参数变压直流炉、一次再热、平衡通风、半露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构Π型锅炉。本锅炉为超临界参数变压运行螺旋管圈直流炉，采用单炉膛四角切圆燃烧方式、设计煤种为郑州煤和禹州煤的混煤，校核煤种为禹州地方矿煤。锅炉采用内置式带炉水循环泵的串联启动系统。锅炉炉前沿宽度方向垂直布置2只汽水分离器其进出口分别与水冷壁和顶棚管过热器相连接。当机组启动，锅炉负荷低于最低直流负荷(30%BMCR)时，蒸发受热面出口的介质流经分离器进行汽水分离，蒸汽通过分离器上部蒸汽导管进入顶棚管过热器，而水则通过疏水管道引至一个连接球，连接球下方疏水管道分两路分别通至炉水循环泵和大气式扩容器，在通往大气式扩容器的管道上设有调节阀，可根据不同状况控制分离器水位及实现对工质、热量的回收。在大气扩容器中，汽化的蒸汽通过排汽管道通向炉顶上方排入大气；水则进入集水箱并被外排或送往凝汽器。制粉系统选用中速磨煤机冷一次风机正压直吹式系统，每炉配6台中速磨煤机，BMCR工况下5台运行，一台备用(燃用设计煤种)，并配备6台与之相适的给煤机。锅炉点火助燃采用#0轻柴油,在AB、CD、EF二次风口布置12支油枪,单支油枪最大出力为2.2t/h,总进油量为26.4t/h,满足锅炉带20%MCR负荷的需要.同时为节约燃油,在A层喷燃器布置有少油点火装置。锅炉的燃烧方式采用低NOX燃烧系统，24只直流式燃烧器分6层布置于炉膛下部四角，煤粉和空气从四角送入，在炉膛中呈四角切圆方式燃烧。
二、机组启动前的准备：
1.停机前认真查找机组缺陷，并在停运期间全部处理，并逐一核实，保证零缺陷启动。2.停机前应烧空A、B、C煤仓，其他煤仓尽量烧空。3.停机期间应清扫小油枪和大油枪及风道加热器。，4.启动前联系燃料进煤质较好的燃煤，煤量充足。煤质要求：收到基挥发份Var≥24%和低位发热量≥5000kcal/kg的纯烟煤（不能掺配，单一烟煤）5.汽轮机各高、中压主汽门,调门及控制机构正常，传动良好。6.各转动设备轴承润滑系统良好(润滑脂、润滑油油质合格)。7.汽轮机润滑油、密封油及抗燃油冲洗、循环结束，油质符合标准，设备系统完整具备投入条件。8.制备有足够的除盐水并做好取样、加药等准备工作。9.测量并确认各电气设备绝缘合格、外壳接地线完好后送电至工作位置。10.启动前系统设备检修工作结束后，要及时进行冲洗，冲洗合格后方可投运恢复备用，避免启动后因汽水品质不合格影响启动，增大排污量，造成工质及能量的损失。
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三、启动过程中的节能措施：
1.启动除盐水泵对凝汽器进行注水冲洗，水质合格后停止注水。2.利用除盐水泵对凝结水系统及除氧器进行上水冲洗，除氧器出口Fe含量小于1000μg/l时启动凝泵利用变频凝泵对凝结水系统及除氧器进行冲洗，开始闭式循环，直至水质合格。3.除氧器加热至120℃后利用静压向给水系统注水，注水完毕启动汽前泵对锅炉进行上水冲洗当分离器出口Fe含量小于500μg/l时开始回收，投入精处理至水质合格，防止浪费除盐水。4.点火前4小时向A煤仓上水分小于8%，挥发份在25—30%，发热量在4500大卡以上的煤，防止煤板结，其他煤仓根据需要上煤。5.机组启动过程中需要暖管投入的系统应提前进行暖管，并及时关小或关闭疏水，避免浪费工质。6.点火前2小时投轴封抽真空（启动一台真空泵，点火前真空大于-60KPa即可），可增加冲转流量，进行充分暖机。7.点火前1小时利用辅汽冲转一台小机，利用汽泵向锅炉供水，实现无电泵启动，达到节约厂用电的目的。8.锅炉点火前及时将发变组恢备，避免影响机组并网。9.吹扫前启动炉水循环泵，保证点火后省煤器入口流量大于564T/h。10.吹扫前启动单侧送引风机，风量控制在700—750t/h，并避免吹扫风量过大，造成炉膛冷却.11.吹扫结束逐渐投入AB层3只油枪，锅炉开始升温升压，并根据着火情况适当降低燃油压力，在保证安全的前提下节约燃油。12.启动一台一次风机，保持一次风压在7—8KPa。13.启动磨煤机前及时关闭磨煤机冷却水（启动磨煤机后根据油温及时投入冷却水），投入磨煤机润滑油电加热，防止油温低闭锁启动磨煤机。14.启动磨煤机前及时联系锅炉运检准备敲仓工具和人员，防止煤仓断煤。15.启动少油点火模式，投入风道加热器，当A磨煤机入口风温大于150℃时，投入A磨小油枪，启动A制粉系统，煤量控制在25T左右，注意燃烧情况，然后根据升温、升压情况逐渐增加燃烧量。16.锅炉点火初期将上水流量增至100—150T左右，当分离器液位开始下降时，逐渐增加给水量，并尽量使液控阀处于关闭状态，防止热量和水通过液控阀流失。分离器压力0.2MPa时及时关闭炉侧放空气，防止汽水损失。17.当二次风温达到120℃时及时暖磨。18.锅炉产汽后及时通知化学化验蒸汽品质。并尽量缩短化验时间间隔，保证蒸汽参数合格后及时进行大机冲转。19.当大机在中速暖机期间应增启另一侧送、引风机和一次风机。20.在汽机中速暖机期间联系热工做AST在线试验。21.在汽机中速暖机期间申请网调断开主变出口断路器，以防转速到2900r/min时出现并网信号。22.机组冲转后将高低加随机投入，提高机组效率。23.机组并网后及时关闭汽机旁路，减少热量损失。24.机组带负荷后及时调节烟气挡板开度，控制过再热汽温，避免减温水过早投入。25.机组并网后及时关闭炉侧疏水，减少工质和热量损失。26.当负荷升至150MW时再启动另一台汽前泵并冲转汽泵。27.当负荷达到30%BMCR时及时进行干湿态转换，并避免在转换过程中出现反复情况，延长启动时间。28.当负荷升至280MW时及时停运炉水泵。29.负荷达到350MW时及时退出油枪运行。
四、结论
利用我厂660MW机组的优化启动方案，不断学习进行总结，以达到启动过程中节油、节电、缩短启动时间，尽早带负荷提高经济效益的目的。
参考文献：
[1]郑体宽《热力发电厂》北京，中国电力出版社 2001.
[2]《2*660MW机组集控运行主机、辅机规程》.许昌龙岗发电有限责任公司,2015.
作者简介
李同辉（1986-）男 汉族 许昌龙岗发电有限责任公司。
论文作者:李同辉
论文发表刊物:《电力设备》2016年1期供稿
论文发表时间:2016/4/15
标签：机组论文; 锅炉论文; 疏水论文; 负荷论文; 汽轮机论文; 系统论文; 中速论文; 《电力设备》2016年1期供稿论文;