石油炼制中的加氢技术问题探析论文_单旭

单旭

中国石油哈尔滨石化公司 黑龙江哈尔滨 150056

摘要:随着我国经济的飞速发展,人们的日常生活质量和水平不断提升,对各种能源、资源的整体需求量越来越高。石油资源是世界上非常重要的战略资源之一,石油资源可以分为两种类型,其一是劣质石油,而其二则是重质石油。轻质石油是现阶段在市场上应用比较广泛的一种石油资源,采取有针对性的措施实现对石油当中碳氢比例的降低,已经逐渐成为近年来各个部门在研究时的重点问题。基于此,本文详细探讨了石油炼制中的加氢技术问题,旨在确保石油炼制技术成效的提升

关键词:石油炼制;加氢技术问题;探析

石油资源作为全球重要战略资源。而石油又分成了重质和劣质石油,使得这种石油内的碳氢含量很大,难以满足市场所需。而市场上目前所需的石油产品大都是轻质石油,所以需要在重质石油中加强加氢技术的应用,才能能原油内的碳氢含量降低,因而氢气在加氢过程中的作用就在于催化剂,有助于石油炼制水平和提纯效果的提升。

1 石油炼制中加氢技术存在的问题

在石油炼制过程中,比较常见的几种技术问题包括装置、技术以及催化剂这三个方面。针对加氢装置进行分析可以看出,在这一方面的技术问题上,经常会出现的问题就是原料过滤器本身的过滤能力严重不足,与此同时,其在线处理效果也不够及时,缺乏有效性等。这些问题在现阶段的石油炼制当中,比较普遍。除此之外,与加氢技术进行分析可以得出,在这一方面比较突出的问题就是汽油收率的整体损失比较大,而且汽油的整个辛烷值比较低。另外,对催化剂的实际

强化措施而言,由于受到很多因素的影响,导致催化剂本身的活性受到影响。特别是在各种不同反应功能的背景下,基质、助剂等性能,都会对催化剂的活性产生影响,进而引发对石油炼制效果造成的严重影响。

2 石油炼制中的加氢技术分析

2.1 石油炼制中的加氢精制技术

2.1.1石油炼制柴油加氢精制技术的应用

近年来,随着节能环保时代的到来,人民环保意识正在不断地强化,而且在柴油排放标准上也有着新的要求,所以在石油炼制柴油时,加氢技术也需要不断地改进和优化。目前,针对原料过滤器过滤能力不足、在线处理不及时等方面的问题经过优化能得到有效的处理,但是在节能环保方面的效果还有待提升。

2.1.2 石油炼制汽油加氢精制技术的应用

针对目前在石油炼制汽油时应用加氢技术出现的问题,需要在加氢技术上加强对其的改进和优化。当前,常见的此类加氢精制技术主要有三种:低温脱硫技术、循环重汽油技术、多段加氢技术。其中,低温脱硫技术对操作环境的温度要求不高,能在低温下对汽油进行脱硫,从而减少辛烷值损失的问题,促进汽油收率的提升;就循环重汽油技术而言,其优势就是当反应器温度提升时,辛烷值能有效的提升,一般而言,加氢装置的温度上升5℃之后,辛烷值也会上升5 个单位,且目前这一技术正朝着吸附脱硫技术方面发展,并合理应用分子筛、固定溶液之后,就能达到对汽油脱硫的目的。

2.2 石油炼制中的加氢裂化技术

在利用加氢技术对石油炼制过程精细化处理时,还能需要通过加强裂化强化对其的处理,才能更好地确保石油炼制的纯度提升。在加氢裂化技术中,其主要是对传统催化裂化技术进行的改进,且临氢条件催化裂化时,对催化裂化中的脱氢缩合反应进行有效的抑制,从而有效的预防其被碳化。在利用其进行石油炼制时,其压力在6.5~13.5MPa,温度在340~420℃,从而得到的产品不含有烯烃的高品位产品,使得液体可以完全回收。也就是在炼制石油时,由于其压力与温度较高,所以氢气在催化剂的作用下,将重质原油进行加氢和裂化以及异构化反应之后,将其转换成轻质油。相较于催化裂化,其不同点就在于不仅要催化裂化,而且还要伴随着烃类加氢反应,将加氢与催化裂化进行有机的结合,从而人确保重质原油在催化裂化之后形成轻质油品,达到炼制的目的。

2.3 加氢脱硫催化剂的应用

2.3.1 加氢脱硫催化剂简介

在现代工业不断快速发展的背景下,人们对汽油的整体需求量越来越大,而且汽油的应用变得逐渐普及。而与之共同发展起来的,就是加氢脱硫技术。该技术在企业的实际应用中,对低硫企业而言,在某种程度上能够起到良好的带动性作用。加氢技术在应用时,其整体应用效果能够直接对加氢脱硫的效率和质量产生影响。而且,从实践中的反复应用和研究可以看出,加氢脱硫技术的关键要素就是要在实践中实现其最大的烯烃饱和度。在对其应用时,应当对该技术的应用水平以及最终应用效果给予更多的关注和重视。与此同时,还要尽可能对石油油烃的分布情况给予更多的关注,这样才能够为后续原油在实际应用过程中的价值和作用打下良好基础。如图1所示。

图1 加氢脱硫催化剂

2.3.2 加氢催化剂出现失活现象的原因

如果是将功能作为基本依据,可以将催化剂划分成为几种不同的类型。其中包括基质、助剂、分子筛。首先,基质的作用是为了促使催化剂本身的强度得到有效提升。一些大孔活性基质在实际应用时,其根本作用是为了能够体现针对渣油裂化性能的有效提升。其次,助剂主要被用来作为对催化剂产生一定选择性和活性性能的改善。最后是分子筛,分子筛其实是催化剂活性当中非常重要的来源之一。但是,在现阶段的实际应用过程中可以看出,催化剂在使用时,一旦出现失活现象,整体几率比较高。造成这一现象的根本原因是由于水热失活,水热失活现象经常会发生在一些高温或者具有水蒸气的环境当中。在实践中,由于表面结构本身出现变化,所以催化剂的整个活性自然而然就会越来越低。针对这一现象,只要保证在正常生产过程中,对温度进行有针对性的控制,才能够尽可能避免出现水热失活现象。除此之外,结焦也会出现失活。结焦失活的出现,主要是由于催化剂表面产生出相对应的一些生焦沉积,这样很容易导致其整体活性降低,进而引发失活现象。

3 结束语

综上所述,在石油炼制过程中,采取加氢技术不仅能够提高石油炼制的整体效率,而且还能够保证石油炼制的质量,但是在其中仍然存在很多问题。针对这些问题,最有效的处理方法就是采取高性能、高质量的催化剂,将其与加氢技术进行有效融合。这样不仅能够从根本上保证石油的整体用量得到有效控制,而且还能够推动加氢技术在石油炼制中的应用,为石油资源的可持续利用提供有效保障。

参考文献:

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论文作者:单旭

论文发表刊物:《建筑细部》2018年第17期

论文发表时间:2019/3/19

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