摘要：火电厂锅炉安装涉及到许多环节，多种工艺和技术交融，在过程中要严格按照施工验收程序进行，上一步未验收的不得进行下一步施工。安装时要遵守严格的安装流程，并采取合适的技术措施。本文主要简述了火电厂锅炉设备安装的具体流程，对火电厂锅炉设备安装的主要技术措施进行了详细分析，同时提出了安装的注意事项，以供参考。
关键词：火电厂；锅炉设备；安装技术
引言
在火电厂的生产流程中，锅炉设备是关键特种设备之一，对活力型发电有关键性作用，然而，锅炉设备的安装过程比较复杂，安装过程中还存在一定的危险性，如果安装不好的话会影响锅炉的使用和火电厂的工作效率，因此，文章主要分析了火电厂锅炉设备的安装技术措施。
1火电厂锅炉设备安装的具体流程
火电厂在进行锅炉设备安装的时候，需要按照标准的安装流程，来进行科学的安装。其具体的安装流程包括前期的基础复查，之后的验收工作，基准确定之后的标高线，立柱对接，以及吊装构架工作。在进行锅炉设备的安装工作中，需要按照上述的内容流程，进行安装复核，以此保证锅炉后续安装的正确性。在进行基础性的检查工作时，需要严格把握锅炉安装的基本环境，之后根据锅炉安装的要求，制作相应的基础图纸，之后再对图纸，进行外形、尺寸、基础符合图等方面内容的验收工作。通过检查与验收两个方面的工作，便可以对锅炉安装的中心线距离、对角线距离，进行详细的检查与确定，有效地减少误差值。在上述流程的工作结束后，即可对立柱的1m标高线，进行确定。立柱的1m标高线要以钢架柱顶起向柱底方向返，因柱长出现的偏差要通过垫铁或地脚螺栓的螺母标高来调整。之后锅炉上所有的安装标高均以立柱的1m标高线为基础，进行确定，特别是锅筒的中心调高、集箱的中心调高依据1m标高线的基准点进行确定的。
2火电厂锅炉设备安装的主要技术措施
2.1钢架组的安装技术
要焊接校正变形量超标的钢件盒钢架，必须要将热校正与冷校正结合起来，这样才能安装钢架组。在锅炉安装的过程中，不仅要综合考虑立柱主要卡头的标准高度，还要结合安装的具体实际情况，兼顾多数的卡头盒顶柱的标高。而且要严格按照设计图和安装工艺图进行安装，立柱就位时要尽可能的运用测量技术准确找出立柱的位置、立柱的标准高度和立柱的垂直高度。如果检测合格才能对立柱的下部焊接固定，一旦发现不符合规则或变形要马上校正更换。为保证支架的安全性和牢固性，在完成焊接之后要仔细检查各项指标，务必达到要求。
2.2.锅筒与水冷壁安装的技术措施
在锅炉设备的锅筒、集箱的安装过程中，首先需要对锅筒的质量情况确定，之后根据测量的数据，得出锅筒的吊装方法。方法确定后，即可按照基本的操作规范，来进行吊装处理，不可以使用外部短管，来作为吊点，且进行吊装时，要进行试吊工作。使用汽车吊把锅筒吊装起来后，待其距离地面约为20cm左右时，即可停止起吊的作业。
水冷壁的安装分为两大部分，一部分是地面预制焊接、一部分是吊装；水冷壁组对、安装之前需要对水冷壁的联箱、及水冷壁管屏进行吹扫清理；同时在组对之前对水冷壁组合平台的水平度及强度进行验收，验收合格后方可开始组对；管屏密封焊前要对组对的几何尺寸及各类门孔的朝向进行确认，确认无误后方可开始焊接，水冷壁各部分对口完成后组织各级验收，验收后正式施焊。
2.3过热器的技术措施
锅炉设备的过热器，包墙过热器的安装步骤和膜式水冷壁的大致相同，所不同的是需要注意包墙过热器的侧下集箱和后下集箱需要采用弯头连接，这就对包墙过热器的组合几何尺寸和安装标高有了较高的要求了，要在组合时对各管屏组件的几何尺寸进行复核记录，保证组合的误差在可控范围内。在组合中，多使用对口卡子以及木质隙板，来对集箱的组合内容进行调整处理。同时需要重点注意检查包墙过热器和下方烟道的膨胀间隙要符合图纸要求，侧包墙和侧水冷壁之间连接的刚性梁的安装，也要符合膨胀要求。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆
在顶棚的过热器进行安装的过程中，其首先需要在锅炉的前方进行安装，之后在朝着锅炉的后方位置进行安装。而在锅炉的顶棚位置处，需要使用定位板，进行最终的固定处理，并且设置相应的吊环，便于吊杆的单根穿插。
2.4空气预热器的安装技术措施
回转式空预器的安装顺序：安装标高复查-膨胀装置安装-安装冷段中央组件-安装转子中心筒组件-安装热端组件-安装扇形仓及传热元件-安装转子传动件-安装径向密封、轴向密封。空预器安装前需注意预热器转子构件焊接前须保证可靠接地，防止焊接电流通过轴承，否则将严重损害支撑轴承引起启动过载；传热元件表面安装阶段应加覆盖保护，防止杂物进入传热元件和元件边缘破坏；除人孔门、调节器和转子传动减速箱以内部位外，所有的导热表面都应有足够的保温层，同时保证导向轴承和支撑轴承周围的空气能自由流通；连接板上下刚性环与外壳圈板之间用密封焊焊托，所有孔和不应有的缝隙均需填补后实施密封焊；安装调试完成后，所有检修人孔门封门时须用平面密封胶进行密封。
3火电厂锅炉设备安装技术的注意事项
3.1钢架吊装的操作安全
钢架吊装要注意吊装安全，锅筒在吊装前要首先检查锅筒内件是否齐全、是否点焊牢固、是否受损。等吊装就为以后就可以进入锅筒内部进行内件焊接，此时要打开两端的盖确保锅筒背部空气的流通顺畅，另外，为保安全，内部照明灯应该处于低压状态之下。
3.2焊接的可靠性和安全性保证
在焊接时除了不能添加其他辅助材料外，焊接所要用到的材料要符合标准、到达相关要求。除此之外，焊接需要经验丰富、专业性强的焊工，再出现焊接漏洞时要及时处理。
3.3锅炉的膨胀问题
锅炉的膨胀是锅炉是否能正常运行的关键，特别是锅炉的锅筒膨胀、悬吊式水冷壁和捞渣机之间的膨胀、炉墙施工完成后膨胀间隙是否按照要求预留是施工过程中控制的重点。
3.4锅炉的密封问题
顶棚金属密封是炉顶密封的关键和重点，是锅炉整体水压试验的重要施工工序，所有在受热面管子上生根的密封件必须在锅炉整体水压试验前密封焊完。在施工前，施工人员应熟悉图纸，了解密封结构，领会施工要点和注意事项，以确保金属密封施工质量。炉顶密封焊接人员经过培训合格，并持有焊工合格证后方可进行密封施焊。密封件开箱后，根据图纸对密封件进行清点、编号和归类放置；对合金部件全部进行光谱复查，以确保金属密封件正确安装到位。顶棚管安装的平整度是保证炉顶密封质量的基础，因此，在炉顶密封施工前，应调整好顶棚过热器管子的标高和水平度等尺寸后方可进行顶棚管鳍片间隙的密封。为减小因设备焊接变形给炉顶一次金属密封造成的施工困难，炉顶密封时应采用多点、交叉、分段焊接。
结语
以上便是锅炉设备安装技术措施的浅析，综上所述，现在还有很多火电厂在进行锅炉设备安装时，会因不规范的操作或安装技术问题而造成锅炉故障，影响锅炉运行的安全。因此，为确保安装质量，我们需要针对出现的相关问题，要继续加大对锅炉安装技术措施的研究，做好安装规范化管理，确保安装安全性与可靠性。
参考文献：
[1]苏基林．浅谈火电厂锅炉检修运行与维护措施［J］．低碳世界，2014（7）：42－43
[2]张仁亮，季世平．浅谈火电厂锅炉检修运行与维护措施［J］．城市建设理论研究：电子版，2015（6）：89
[3]锅炉安装施工组织设计.施工技术与管理.
[4]张耀庆.关注锅炉爆管就是关注电厂价值-以百万千瓦机组锅炉安装防爆管探讨为例[J].价值工程 ISTIC，2014（5）.
论文作者:孙建华
论文发表刊物:《电力设备》2018年第4期
论文发表时间:2018/6/20
标签：锅炉论文; 火电厂论文; 标高论文; 水冷论文; 立柱论文; 炉顶论文; 技术论文; 《电力设备》2018年第4期论文;