摘要：在化工产品生产中，易燃、易爆、腐蚀性、有毒等生产事故时常发生，易造成人员伤亡与经济损失。特别是在工艺化学反应剧烈、高温高压等特定生产环境中，安全事故发生率更高，且严重程度更强。因此，必须做好化工安全生产，最大限度确保从业人员安全，保障企业的财产安全及经济效益，实现预期的发展目标。
关键词：化工安全生产；问题；对策
1、化工安全生产的主要意义
1.1对人们的生命安全与国家的经济有着重要的影响
化工生产通常会在高温、高压等条件下操作，经常会伴有易燃、易爆等化学工业操作环境，并且化工安全生产的流程以及工艺也非常复杂，生产难度较大[1]。因为化工安全生产的以下特点，所以在操作过程中，往往容易发生火灾或者是发生爆炸之类的安全事故，对现场工作人员的人身安全有着重要的影响，并且不仅会给化工企业带来巨大的损失，还会对周边地区有着重要的影响。所以，在化工生产过程汇总，需要实施安全生产策略，以预防此类安全事故的发生。
1.2我国的重要产业
在我国经济不断发展的过程中，化工安全生产在其中占有了重要的作用，对促进国家经济的发展有着重要的作用。故此，在我国各产业之中，化工生产是我国的重要产业，不能够无视化工生产的安全问题，在化工安全生产中，要不断的加强安全生产的策略。
1.3安全生产是企业创造更大经济效益的基础。
在化工企业的发展过程中，安全生产是其发展的重要基础，关系到企业的存亡。所以，在化工生产中，一定不能够忽视安全生产工作，否则一旦发生安全事故，必然会对化工企业有着极大的影响。
2、化工安全生产过程中普遍存在的问题
2.1员工安全意识不高
目前化工生产中普遍存在的问题是员工对操作技巧和技能熟练程度不够，对相关机械设备的利用不够科学，对产生的废弃物没有进行合理处理等安全意识不高的表现，是化工安全生产中最常见的问题，在直接影响企业的社会影响与经济效益，有必要实施安全生摘要产教育。还有部分企业为了眼前的经济利益，不重视员工的生命安全，工作指挥上很混乱，甚至让员工冒险工作，最终导致安全事故的发生，对企业带来人员伤亡或经济损失。
2.2安全管理制度执行不到住
部分企业管理人员把安全生产问题只限于形式上，高唱“安全第一”的口号，根本上没有实际行动。化工企业的安全管理制度执行不到位，对国家颁布的《安全生产法》等一系列法律法规没有贯彻落实，没有认真学习国家的有关法律法规，缺乏健全的管理体制。虽然很多企业对国家的有关法律法规进行了广泛的宣传，一些公司、企业也制定了详细的安全管理制度，但是安全事故仍然不断发生，其原因就是安全管理制度执行不到位。安全管理制度执行不到位体现在，化工企业实际工作中，安全与生产问题发生冲突时往往生产重于安全，当习惯性违章与安全规定发生冲突时，人情大于制度等具体的执行过程中，可以看出，安全管理制度具体执行过程存在很多误区。
2.3违章操作问题
在化工生产中员工不熟练操作技巧与技能，操作过程中经常出现违章操作或操作错误等违章操作以及不按照化工生产的安全规章制度都是酿成安全事故的隐患问题，对化工生产的安全、可靠性带来极大的威胁。化工生产的储存、运输以及其他过程都要遵循严格的程序，如果一步骤没有按操作规程来做，将会导致安全事故的发生。根据有关调查数据，由于操作人员的违章操作引起的安全事故大约占28%，从此得知，违章操作对整个化工生产的破坏性极大，必须采取措施减少违章操作的现象。
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2.4设备的选取不当
由于化工生产中缺乏健全的管理制度、管理制度执行不到位等一系列问题，导致生产设备的选取不当，从而造成安全事故的发生，对工作人员生命与企业财产权带来极大的损失。众所周知，多数的化工生产都需要高温、高压的环境，加之有的化工产品材料具有和强的腐蚀作用，如果设备选取不当，最容易造成所需的缸、管、塔被腐蚀，导致有毒气体从其设备里跑出、泄露等现象，从而导致安全事故的发生。
3、化工安全生产问题的解决对策
3.1强化安全管理制度的落实
在化工生产中，有关管理人员必须充分认识到安全生产的重要性，加大安全宣传力度，保证各项宣传工作全面实施，从而树立“安全第一”的生产理念，最大限度提高化工生产安全性。在实际运行过程中，当生产和安全出现矛盾的时候，应先考虑安全，不可存有侥幸心理。当出现违规情况的时候，必须严格按照有关规章制度予以处理，从而保证制度的有效性。通过安全管理的全面实施，让企业员工深刻认识到安全生产的重要性，以此担负起自己的职责，保证化工生产安全。
3.2增强生产人员的安全意识
在化工生产中，人是最为主要的因素，所以，在化工安全生产中，必须充分发挥人的作用。根据相关调查显示，在化工生产中，因为误操作等人为因素导致的安全事故非常多，占有比例较高。通过深入分析化工生产中各种安全事故的原因可知，人员缺乏安全意识是诱发安全事故的主要原因。在实践中，主要通过对人员的评价，评估化工生产是否全面、细致。事实证明，倘若没有一支能力强、意识强的化工安全生产管理队伍，那么也就无法实现化工安全生产的规范化、制度化及安全性。所以，针对化工企业来说，特别是领导层人员，必须重视安全生产管理，杜绝一切不符合安全生产管理制度的行为、个人及部门，提高企业员工整体素质，增强员工安全意识，从而避免不安全因素的滋生。
3.3提高人员的整体素质
在化工生产中，必须将安全生产放在首位，不要只顾眼前利益，要放眼未来，考虑长远利益。为此，一定要做好人员教育培训工作，提高人员的安全意识与责任意识，以此增强人员的综合素质。在实际工作中，必须加大人力资源管理力度，通过积极宣传，改善化工生产人员的工作环境，从而吸引高校毕业生，从根源上提高人员的专业素质[4]。对于新入职的人员来说，应加强安全知识培训，树立安全生产意识，从而保证生产安全。此外，加强在职人员的教育培训，不断提高生产人员的专业素质与安全意识，并增强其自我保护能力，从而树立“安全第一”的理念，最大限度的保证化工生产的安全性。
3.4选择恰当的设备
在化工生产中，因为环境条件与生产物质特殊，一定要根据实际情况，选择具有良好耐腐蚀性及密封性的设备，从而保证生产顺利进行，为化工企业的安全、健康、可持续发展提供可靠保障。与此同时，在日常工作中，一定要注意设备检修与维护，及时发现设备使用过程中存在的问题，从而确保设备使用效率，保证化工生产顺利进行。除此之外，注意对化工生产原料的管理，做好检查与存放工作，避免发生安全事故。
4、结语
综上，化工企业的安全生产会切实影响到人们的生命与财产安全，关系到社会的稳定与国家的经济发展。所以，在化工生产过程中，要严格执行安全生产规范，消除安全隐患。这就需要提升化工企业工作人员的安全生产意识，要提升他们的专业技能，并要求企业管理者加强对现场的管理工作。此外，各级地方政府要成立相应的监管部门，定期对各化工企业进行检查，对那些不进行安全生产的化工企业予以严惩，从而使安全隐患处于一个可以控制的状态。如此一来，就能够极大的保障现场工作人员的人身安全，能够提升化工企业的经济效益，继而促进我国国民经济的进一步增长。
参考文献：
[1]杨永胜.化工安全生产中存在的普遍问题及其对策研究[J].化工管理，2016，08：239.
[2]李永江，薛蛟，胡彬彬.化工安全生产中存在的普遍问题及其对策研究[J].中小企业管理与科技（上旬刊），2016，08：11-12.
[3]蔡海东.化工安全生产中存在的普遍问题及其对策研究[J].中国石油和化工标准与质量，2014，07：38.
[4]付山强.化工安全生产中存在的普遍问题及其对策研究[J].化工管理，2015，09：28.
论文作者:申林
论文发表刊物:《基层建设》2017年第23期
论文发表时间:2017/11/21
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