摘要：社会经济的快速发展，使热力能源领域发生了较大的变化，作为热力发电行业中最主要工业设备的汽轮机应用也逐渐广泛和深远。本文就对热电厂汽轮机设备的安装和检修策略进行深入探讨。
关键词：热电厂；汽轮机；安装；检修
1、热电厂汽轮机设备的安装
1.1转子和轴承的安装
汽轮机静止部分即为静子,转动部分即为转子。转子通常有焊接、套装、组合或者整锻四种类型。由于组合转子在稳定性和适用性上均优于整锻转子，因此应用较为广泛。不同类型的转子在不同环境中的适用性不同，其安装过程也有差别。在轴承选择上，应以承重能力大、稳定性强为前提。可倾瓦块式轴承是目前汽轮机中应用最为广泛的轴承类型。
1.2汽缸、联轴器、叶片和不锈钢管的安装
汽缸简单的说，就是汽轮机的“皮肤”，也就是外壳，它能有效的隔绝汽轮机内部组件与外界空气的接触，从而给内部能量转换的完成提供有力的保障。高压缸是汽轮机中应用较多的类型，分为双层和单层两种，相对于用于高参数汽轮机的双层缸，在热电领域，用于中低参数汽轮机的单层缸更受欢迎一些。以凝气式汽轮机为例，其采用的便是高压式单层缸，缸体内部的铸造结构则多为碳钢或者合金钢。联轴器一般分为刚性、挠性、半挠性三种，通常情况下，汽轮机机组采用的都是刚性联轴器。一般来讲，叶片分为动叶片和静叶片两种，静叶片通常用于分隔汽缸的不同汽室，用隔板固定。而动叶片多用在转鼓和转子的叶轮上。不锈钢管的安装严格细致的清理，是不锈钢管穿管之前必须要进行的工作，无垢无油污的作业环境必须得到保证。此外，为减少和规避焊接缺陷，高频引弧、衰减收弧等要始终偏向一侧管板，提高切削工作标准。
1.3配套设施的安装
配套设施的安装影响整个汽轮机的工作效率和使用寿命。因此，在汽轮机设备安装中，发电机、锅炉和凝汽器等配套设施的安装十分重要。下面以凝汽器为例说明其安装过程。平台的安装:必须认真检查图纸，确保其正确性及安装表面的卫生，为安装作准备。四角的高差不能超过10mm。接颈组合与吊起应采用汽机房行车，要求高度在壳体或壳体以上。支撑板和侧板在安装平台上进行安装组合。定位后进行电焊打底，然后实施满焊。接颈支撑管要在焊缝偏差小于10mm的基础至下而上进行安装。凝汽器壳体的安装要求底板的垂直度与对角线偏差不能高于15mm，而外表面直线度则控制在3mm/m之内。壳体总弯曲在20mm以下。安装完成后实施点焊,并对中间隔板进行校正以降低装配误差。
2、电厂汽轮机常见故障及维护检修策略
2.1对电厂汽轮机进行定期预期性维护
根据电厂有关汽轮机在工作中出现的事故调查数据来看，可以倾计得出这样一个结论———对汽轮机设备定期的进行预先的防护型养护对于电厂汽轮机的工作稳定性与安全性有着重要的意义。对于电厂而言，对设备进行先期预防性养护是一项需要消耗一定人力物力的工作，因此为了节省一些时间以及经费花销，一些电厂会较少的甚至不会对电厂汽轮机进行养护工作，这对于汽轮机的工龄造成了较大的损害，导致汽轮机设备出现问题的概率增大。为了增加汽轮机的工作寿命、降低汽轮机在工作中出现问题的几率。电厂应该重视起对汽轮机的养护工作。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆电厂需要建立起设备预防性养护的的部门以及制度，保证对汽轮机预防性养护工作的实施，对电厂的汽轮机设备进行养护的同时也进行检测了解，关注汽轮机的工作状况、汽轮机构件的磨损情况、汽轮机的维护周期，针对这些状况对汽轮机进行养护工作，提高汽轮机养护工作的效果，保证汽轮机的稳定运行以及对汽轮机在工作中出现问题的预防。对于一般的汽轮机来说，其技术特征数据需要在实际运行中保持稳定。在了解设备的运行情况的之外，员工要对汽轮机每个构件的使用寿命、磨损情况有足够的了解，通过这些数据进行维护方案的制定，保证汽轮机每个部件的正常运行。运功需要进行汽轮机养护理论的学习与研究，将设备养护理论运用到对电厂汽轮机的维护检修工作中去。将汽轮机的工作效率以及利利用率提升到较高水准。
2.2对电厂汽轮机仪表进行维护
在电厂汽轮机的工作过程中，仪表起到了预警、显示数据以及警报的作用，而仪表事故也是电厂汽轮机产生事故的一种因素，因此，电厂设备检修维护人员眼注重防范汽轮机的仪表产生故障。电厂检修维护人员需要对汽轮机的仪表仪器进行检查，针对制定汽轮机规划科学高效率的维护检修工作方案，对汽轮机的仪表多加进行检验校对，确保电厂汽轮机仪表的准确性以及稳定性，预防仪表失准对汽轮机的工作稳定性造成影响，减少汽轮机仪表发生故障的几率，确保汽轮机在工作过程中仪表的准确显示，保证汽轮机不会因为仪表原因造成风险的累积。为了保证仪表对汽轮机工作运行的检测，需要保证仪表的准确性，正确表达汽轮机的工作状况。同时，电厂工作人员需要对汽轮机运行时的参数有足够的了解以保证对汽轮机工作状况的监控，如果汽轮机在工作中出现参数异常需要及时对电厂设备维修人员进行联系，以保证汽轮机得到及时的修理。境调查显示，低压缸的运行状况会对汽轮机的工作运转有较大的影响，避免低压缸工作效率过低以确保仪表的正常显示以及汽轮机的良好运行。
2.3汽轮机真空下降时的对策
汽轮机的真空下降常常是由于在运行过程中汽轮机的循环水、凝汽器、真空泵等原因造成的，在汽轮机发生真空下降的情况时会出现排汽压力升高的状况，这种状况常常会造成汽轮机出现气缸受热膨胀、凝汽器断裂、叶片断裂等故障的发生。因此在汽轮机的运行中要避免发生真空下降的状况，在发生真空下降的情况下要及时了解故障方位，进行处理。在分析出电厂汽轮机发生真空下降的原因后，要先启动备用设备，包括备用真空泵、备用涉税抽气器以及备用空气抽气器，同时要注意降低负荷以防止排汽室的温度过高。如果出现循环水中断的情况，员工需要观察电机电流以及水泵出口的压力状况，以判断循环泵是否发生跳闸的情况。立即启动备用循环泵，如果没有备用泵则需要降低负荷到零，打闸停机。如果出现水泵口压力不稳定的情况则需要提高吸入口的水位以及清理杂物。如果压力降低则说明水泵出现故障。如果出现真空泵和电机电流在同一时间降低为零的情况则说明汽轮机射水泵出现跳闸。这时需要启动备用设备同时提高水位。如果出现凝水器在短时间满水的情况，一般是由于铜管严重泄漏。此时需要启动备用凝结水泵以及开大水位调节阀，严重时需要停机。如果轴封供气中断，则会表现出轴封供气压力的降低到零或是负值。这时维修人员需要先检验除氧器水是否给满，如果满水，则需要降低其水位。
3、总结
随着我国经济的发展和第三产业的繁荣，热电厂中设备的引进和检修过程常被忽略。汽轮机是热力发电厂中的重要设备之一。因此关于汽轮机的检修方案、安装过程中的注意事项十分重要。汽轮机的安装和检修必须专业化，但汽轮机设备检修人才则少之又少。因此培养检修专业人才也是我国热电厂发展中的重要任务之一。
参考文献
[1]贾丰榕.试论电厂汽轮机运行故障和检修处理[J].科技与创新,2014,(19):30,31
[2]王琨.火电厂汽轮机的常见故障和检修[J].大科,2015,(13):78-79.
论文作者:马喜峰
论文发表刊物:《电力设备》2019年第1期
论文发表时间:2019/6/26
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