摘要：如今，机电设备的应用十分广泛，而且具有着更加广阔的应用前景，但是从目前来看，机电一体化技术还有待提高，机电设备在安装或应用中还存在许许多多的问题必须要进行针对性的解决。我们只有通过对设备故障的特点进行分析，明确机电一体化设备诊断技术流程，才能提高机电设备整体的运行质量。
关键词：机电一体化；设备故障；诊断；维护保养
一、机电设备故障概述
一套完整的机电设备的组成主要分为机械部分和电控部分，所以故障分析也可以从这两个方面着手。
1、机械部分故障
由于机械设备在长期运行的过程中，受到外界因素条件或者自身条件的影响而引起机械故障。在对机械设备故障诊断的过程中必须要小心谨慎，根据不同的时间，不同的数据进行判断。通过对于机械设备整个运转的过程进行分析，发现机械设备故障运行的规律，提高机械设备整体的运行质量。在运转的过程中也要通过对多种情况进行全面的整合与分析，采取恰当的措施来提高机械设备的运转效果。
2、电控部分故障
由于电控设备故障具有突发性与隐蔽性的特点，所以导致机电设备故障诊断比较困难，通常情况下如果机器运转失灵或者没有按照既定的动作进行运转，很多的检修人员往往会对机械设备进行分析，并没有对电气设备进行检查，这样就忽视了电子设备存在的故障，而无法快速及时的解决机电设备存在的问题。
二、机电一体化设备的故障分析
机电一体化设备是指在机电设备结构的主功能、信息处理功能、控制功能和动力功能四方面引进电子技术，将电子技术和机械设备有效的结合起来。机电一体化设备是企业加工生产中最重要的设备，它可以大幅度提高企业生产质量以及生产效益，如果其在生产过程中发生故障对企业的影响和损失非常大，所以提高机电一体化设备的故障诊断技术和做好对其日常维护保养是十分有必要的。
1、机械设备故障特点
机械设备的最大特点就是运行过程动态化，它会在不同的时段出现不同的测试数据，如果用检测数据判断机械的运行状态是不科学的。机械设备故障整体呈现模糊性、间歇性、连续性、离散型、突发性等特点，并且引发机械设备故障的原因多种多样，有时会受多个因素的影响，因此很难判断出引发故障的具体原因。
2、电子设备故障特点
电子设备本身制造就很精密，往往在电子设备故障中呈现出突发性、隐蔽性、敏感性等特点。机电一体化设备不仅具有机械设备、电子设备的故障特点，而且还有复杂性、交叉性、转移性等特点。
三、常见机电设备故障的分类
常见的设备故障可分为机械故障和电气故障。导致机械故障的原因可能是机床定位精度超差、机械传动反向间隙大、造成失动量变动不平稳、机床主轴轴向径向跳动精度超差、机床导轨位置精度超差、丝杠螺母副精度下降及温升等。在机床的特性下降时，虽然机床会继续工作，但是会生产出不合格的产品。因此，如果出现故障或者机床特性下降时，必须用仪器进行检测，判断产生误差的原因。电气故障可以分为硬件故障和软件故障。硬件故障是指由电子器件、印刷电路板、电线电缆、接插件等出现非正常现象甚至损坏造成的故障，软件故障通过调整某些数据或者修改某些程序就可以解决。
四、机电一体化设备故障诊断现场实施
在对机电设备进行故障判断时，可以通过询问观察检测触摸等四种方法，直观的判断故障。
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1、观察
通过肉眼判断来查最明显的故障，例如如果机电设备出现变形、断裂卡死的问题，能够直接通过肉眼观察的方式来进行检查，这样既能够提高机电设备故障诊断的效率，又能够快速准确的找到故障设备的矛盾，在检查的过程中要对设备外部情况进行判断，然后再检查设备内部的所有执行元件、控制元件和驱动元件，从问题的根源出发找出主要的故障原因，最后要把握故障的主次分析，重点故障内容，例如零件与机接口部件的故障，只有按照这样的检查方法，才能够保证机电设备故障诊断的效率。
2、询问
询问就是要根据现场人员的实际描述，来判断机电一体化设备整体运作情况，然后根据机电设备的实际运行状态产生的反应以及具体情况进行分析，加强对于机电设备判断。
3、触摸
通过现场检查人员直接触摸的方式能够判断机电设备故障的程度，例如通过外壳振动的情况以及相关零部件松紧程度进行分析能够明确机电设备产生故障的原因通过这些故障检测的方法可以排除简单的故障还可以快速地找到故障位置。
4、射线探伤
在机电一体化设由于某种原因出现故障之后，必须要通过射线探伤诊断技术来发现肉眼无法识别的故障，通过利用射线扫描机电一体化设备，来判断设备的介质密度变化，分析故障产生的具体原因。
五、机电一体化设备故障的智能诊断
在机电设备快速发展的过程中，通过与人工智能技术进行结合，能够有效的促进机电一体化设备的诊断效果，并且进一步提高机电一体化设备的整体水平，在机电一体化设备故障专家系统快速发展的过程中，可以通过多个专家知识体系来建立完整的计算机软件数据库，根据在线检测到的各种数据信息进行分析，从而解决故障问题，，机电一体化设备故障专家诊断系统必须要根据实际的生产设备进行判断，通过预先总结相关领域专家的知识和经验，并且通过各种各样的设备接口来判断设备故障的原始信息，加强对于故障特征的存储与提取，并且将所有的信息集成在数据库中完善专家系统的运行流程，在故障诊断过程中，专家系统包括两次诊断，首先就是对实时在线形式进行故障检测，通过对于设备上的有线传感器数量信息进行分析，并且进行简单的判断与检测，如果出现设备异常的情况，就会立即发出报警提示，并且对设备进行快速简单的应急反应，例如停机检修，并且能够在停机检修的过程中直接打印诊断报告。在诊断的过程中，如果没有直接的报警代码，则可以进行第二次检修，通过离线的方式，对设备信息进行精密的诊断，对于设备可能出现的异常情况，可以采取恰当的防护措施，然后根据知识库人工经验进行全面的推理，分析故障产生的原因和位置，并且做出对性的诊断说明，故障诊断专家系统不仅能够快速的对机电一体化设备产生故障的原因和故障类型进行分析，而且也能够快速的对故障问题进行及时的处理。
六、机电一体化设备维护保养
机电设备的保养是为了提高设备的使用寿命，减少开支，提高企业生产效益。根据保养工作量的大小可以分为3类：即日常保养，一级保养，二级保养。日常保养主要是清洗和检查；一级保养是普遍进行清洗，润滑，对零件进行拆卸清洁；二级保养是指对设备内部进行清洗和润滑，并且局部检查和调整。
此外，机能检查主要是查漏、防尘和耐高温、高速、高压的情况检测。在生产过程中，做好日常检查是十分重要的，其主要是检查精度和机能。精度检查是将设计精度和实际加工精度对比，为维修提供依据。机能检查主要是查漏、防尘和耐高温、高速、高压的情况检测。
结束语
综上所述，随着科技的快速发展，机电一体化设备也成为了社会发展的需要，机电产品在实际生活中也应用的越来越广。就机电一体化设备的发展趋势来看，拥有一套完备的机电一体化设备的故障诊断方法是非常重要的。
参考文献
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[3]吕宗杰.机电一体化设备的故障诊断技术研究[J].中国设备工程，2018(12)：95-97.
论文作者:赵磊
论文发表刊物:《基层建设》2019年第8期
论文发表时间:2019/6/20
标签：故障论文; 设备论文; 机电一体化论文; 机电设备论文; 机械设备论文; 故障诊断论文; 过程中论文; 《基层建设》2019年第8期论文;