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【摘 要】我国经济虽然在增长速度方面强于欧美，然而毕竟我们是发展中的国家，经济实力和发达的欧美国家存在很大的差距，尤其是在人均购买力方面差距更大，水利水电建筑工程在欧美国家已经非常完善了，但我国属于发展阶段，为了减小与欧美发达国家的差距，所以我国必须坚定不移地实施科学、有助于可持续发展的水利水电建筑工程。只有这样老百姓的生活才能不断改善，我国的综合国力才能得到提升。一项水利水电建筑工程的顺利完成离不开技术和建筑材料的支持，尤其是混凝土的质量，它是整个水利水电建筑工程的重要组成部分，并且混凝土的使用成本占整个水利水电建筑工程总成本的60%左右。混凝土的重要性，要求我们在混凝土的选材和使用过程中，都必须要足够重视。
【关键词】水利水电建筑；建筑；混凝土；施工要点
一、水利水电建筑工程混凝土的施工特点
1、根据实际的施工地点、时间、气候等各方面的因素的影响，在对水利水电建筑工程混泥土不能进行连续均衡的施工工作，这也就说明其具有很强的季节性施工特点。
2、在进行水利水电建筑工程的建设时，一般的大中型水利水电建筑工程需要3-5年时间才能顺利的完工，其浇筑混泥土面积达到了几十万到几百万立方米。由此而见，水利水电建筑工程其消耗时间长，工程量大的特点。
3、因水利水电建筑工程的施工规模大，其建筑物的体型也将会是多种多样的，从而对混泥土的种类、用途、操作条件也有了不同的需求。另外，在进行混泥土浇筑工作的时候，其工种工序繁多，又相互的干扰。这也就致使水利水电建筑工程混泥土施工技术具有复杂性。
4、混凝土的接缝灌浆、温度控制和表面保护必须结合当地气温条件来进行，以防混凝土温度裂缝、表面冻害并保证建筑物的整体性。水利水电建筑工程混泥土施工技术对温度的要求也是非常的严格。
二、水利水电建筑工程中混凝土使用过程出现的问题和原因
1、表面干裂
第一，混凝土在逐渐变干燥的过程中，混凝土由于失去水分就发生一些变形，当混凝土变形的程度大于骨料变形，骨料就会受到压力，导致骨料面产生干裂、裂缝等情况。第二，混凝土配比不适当也会造成干裂，水泥的用量较大或者水泥规格较差，混凝土在这类情况下也会出现干裂。第三，工人施工的不当，在施工过后，混凝土还未及时凝结，施工人员除去固定模具，这样混凝土也会出现干裂的情况。
2、蜂窝
在水利水电建筑工程的施工过程中，出现蜂窝的情况也是屡见不鲜的，蜂窝是指：混凝土在凝结之后石子外露的情况。这样的表面非常疏松。主要原因有以下几点：第一，混凝土中混凝土的含量较小。在混凝土中，石子、沙子等骨料主要支撑混凝土的强度，而水泥和其他添加剂主要起到凝结作用，一旦混凝土中水泥比例较少的时候，沙子石子等骨料凝结力就会较小，从而导致混凝土在凝固后出校表面疏松的蜂窝情况。第二，石子直径较大。混凝土中石子个头过大，在对坝体浇筑的过程中就会出现骨料分离的情况，这样也会导致混凝土出现蜂窝的情况。
3、钢筋外露
在水利水电建筑工程中，钢筋外露的情况，也时有发生。这样对整个水利水电建筑工程的整体危害是非常大的，主要原因是因为：在浇筑混凝土的过程中，钢筋因为施工等原因出现位移，或者在施工过程中，施工人员在对有钢筋位置混凝土使用量不够。当出现钢筋外露的情况时，施工步骤必须重来，这样才能减小更大的损失。
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三、工程概况
某水电站为低闸引水式电站，工程混凝土浇筑总量为21万m3，工程主要由挡水建筑物、泄水建筑物、取水建筑物、引水建筑物、发电建筑物组成。其中挡水工程砼浇筑量约4万m3，引水隧洞砼浇筑量约14万m3，发电厂房工程砼浇筑量约3万m3。该工程在进行混凝土施工时，主要从材料选择、配合比优化、大体积混凝土防裂等方面控制混凝土施工质量。
1、水利水电建筑工程混凝土选料的要点
（1）水泥的选择
在水泥的选择上，我们必须要选择符合国家标准的一级水泥，比如硅酸盐水泥，这种水泥保水性非常好，在长距离的输送过程中，依然能保持很好的粘稠度，如果建造的水利水电建筑工程在东北和西北等天气寒冷地区，必须选用抗冻性较好的水泥。在购买量方面也要注意，不要因为工程施工量较大就购买过多的水泥，正常水泥的使用期限为3个月，超过3个月的水泥在使用的时候，会失去使用效果。
（2）沙子的选择
沙子的选择同样重要，要选择含泥量少的黄沙，当沙子含泥量较多的时候，混凝土一旦凝结，泥土的强度要低于混泥土，这样会形成中空的小孔，这样会影响整个工程的质量，减小坝体使用时间，造成的后果十分严重。
（3）石子的选择
混凝土的使用过程中，石子的使用对混凝土的强度同样重要，而且石子的使用在同一个工程中的标准不能一成不变，在建造水坝基底的时候，往往会选择较大的石子。这样可以增加水坝基底的重量，增加基底的强度。建造坝体表面的时候，要使用较小的石子，这样可以增加混凝土之间的切合度，减小混凝土之间的空子，选择含有较小石子的混凝土材料，在建造坝体的时候，能够使坝体表面更加平滑，减小水流有坝体的摩擦力，延迟水坝的使用寿命。
2、对混凝土的配合比进行一定的优化
（1）使用聚羧酸类减水剂和低热水泥。在进行施工过程中，需要在高温状态下进行坝段管槽外包的浇筑施工，当使用中热水泥时，大约需要使用273kg/m3，导致混凝土最高温度超标，综合考虑后本工程选用择聚羧酸类减水剂和低热水泥。
（2）对掺加的外加剂量进行优化。在施工过程中，对于进水口位置所使用的混凝土标号通常比较高，而且施工过程中会使用大量的水泥，很容易加快混凝土初凝过程中的温度反应，增加温度控制难度。本工程项目在施工过程中，为了解决这个问题，进行了大量的试验最终确定在混凝土中按照0.6的比例掺入减水剂，比之前的加入量提升了0.1%。经过调整后对R90300F250W10混凝土各项指标进行了检测，检测结果证明每一项指标都达到了要求。
3、对混凝土在浇筑过程的操作工序进行调整
浇筑混凝土时，任何一道工序都会对施工质量造成影响，因此需要做好工序的优化工作。通常情况下，使用平层浇筑的方法进行施工，然后使用塔吊式皮带运输机和供料先进行运输。下落面和运输机之间的高度一般不允许超过1.5m，钢筋和卸料点距离保持在1~2m内，舱面堆料高度不能超过1m。使用鱼鳞状均匀塔进行布料。先使用三级副将混凝土在施工面完成软垫层的浇筑施工，然后安排人工辅助施工。下料后先平仓后振捣。施工过程中振捣施工和平仓施工要分开进行，以免出现过振、漏振等情况，振捣施工时注意不要振到模板、钢筋等。对仓位四周混凝土进行浇筑时，由于振捣会导致骨料下沉，增加混凝土中的气泡和水分量，出现钢筋下表面和砂浆产生分离，并持续细小的风缝隙。对于这一情况，本工程进行了二次振捣，并安装了自制的振捣计时器，不仅提高了施工质量和施工效率，并且缩短了振捣时间，对仓位数据和振捣深度等进行了统计，实现了精细化施工。
结束语
在水利水电建筑工程的建设中，在要求高技术的同时，也要确保混凝土的质量，建造技术是整个工程的灵魂，而混凝土的使用是整个工程的基础，如果把一个工程比作一个人的话，技术是他受教育程度和具有的技能，混凝土就是他的身体健康状况。
参考文献：
[1]田崇庆，种秀.混凝土施工中对温度裂缝产生的原因及控制措施[J].民营科技，2011（3）.
[2]石芥欣.炎日天气下混凝土施工质量控制措施[J].山西建筑，2011（7）.
论文作者:陈剑峰
论文发表刊物:《低碳地产》2016年第10期
论文发表时间:2016/8/31
标签：混凝土论文; 水利水电论文; 建筑工程论文; 水泥论文; 过程中论文; 石子论文; 骨料论文; 《低碳地产》2016年第10期论文;