摘要：危险因素是指能对人造成伤亡或对物造成突发性损害的因素，有害因素是指能影响人的身体健康、导致疾病，或对物造成慢性损害的因素。存在能量、有害物质和失控是危险、有害因素产生的根本原因。炼钢、轧钢工程自动控制系统的危险有害因素可能来自以下几个方面：系统自身、系统与其他机器或装置的相互作用、系统所在的物理环境、操作人员和系统的相互作用等。本系统的主要危险、有害因素有：机械危害、电气危害、电磁场危害、光危害、放射性危害、生物危害、化学危害（腐蚀和侵蚀影响）、气候影响等。
关键词：炼钢；轧钢；工程自动化控制；主要危险；有害因素
1自动化控制危害
1.1机械危害
重力可能是危险的源头，如提升或下降。压力可能是危险的来源，如损坏管道或容器。弹性可能是一个危险的来源，如弹簧或机械结构的损坏。振动可能是一个危险的来源，如疲劳或噪音。温度可能是危险源，例如热物体。磨损可能是一个危险的来源，如释放有毒颗粒或削弱组件。机械结构可能是危险的来源，如锋利的边缘或粗糙的表面。
1.2电气危害
电压或电流可能是危险的来源，如短路（热）或绝缘击穿（电击）。自动控制系统中的电气设备较多，存在电气火灾隐患。电气设备长时间超负荷运行，会产生大量的热量，在绝缘损坏的电气设备，故障保护和监控装置，可能会导致电气火灾事故的发生；另外，配电线路、开关、熔断器、插座、电气设备、照明设备、电机可能是电器着火源。
1.3电磁场危害
该系统发射电磁场强度和频率不同，这些电磁场可以成为危险源。电磁场对人体的损伤会导致新一代的变化、眼睛的损伤或器官的损伤，以及对设备的影响会导致电磁干扰、数据变化等。磁性物质可以在磁场中积累。例如，磁性材料的积累会严重影响线圈的旋转力和电流计甚至完全阻塞在永磁气隙中。同样，在转子和定子之间的磁性材料的积累造成严重损坏电机。
1.4光危害
该系统发射的强度和频率不同的光，可以成为危险源，如短路或光发射机，产生和传播的光是危险的强度。光能导致眼睛受伤或灼伤，光线会导致设备的材料特性的改变。
1.5放射性危害
含有放射性元件(例如传感器)的系统可能成为危险源。放射性能导致人员新陈代谢变化、眼损伤或器官受损，能导致设备材料特性改变。
1.6生物危害
在温暖的气候中，植物区内的真菌最具腐蚀性；菌丝体吸湿能腐蚀电子设备；昆虫堵塞气动仪器与嵌套粘土水泥仪表中所有的通风口都会导致气动仪器意外地停止。所有蟑螂和啮齿动物等绝缘材料经常被咬在电线上，造成绝缘损坏。
1.7气候条件影响
环境气候条件，如空气温度、湿度和大气压力等对工业过程测量和控制装置在工作期间有较大的影响。
2炼钢自动控制的主要内容
炼钢区主要包括铁水预处理、转炉或电炉、外精炼、连铸4个工序或车间。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆内容如下：（1）铁水预处理：高炉喷吹脱硅自动控制、脱硫和脱硫铁备忘录备忘录自动控制混合的方法；（2）：转炉供氧系统自动控制、火炮系统，倾动炉，底吹系统、微压差、副原材料和气体回收系统，投资送料系统、自动控制和蒸发冷却；（3）电弧光保护自动控制：成分（费刚，散装材料、喷涂粉末、铁合金称量配料），电弧炉炉体（氧助熔、氧、氧枪、炉压、电极、电自动控制系统•冷却水流量、压力、温度、温度控制、炉壁、炉盖、母线保护等），水自动电弧炉烟气除尘系统（包括第四孔排烟排烟罩加工控制系统）；（4）精炼自动控制：AOD炉和RH真空处理设备控制、LFV真空钢包精炼炉控制，CAS或CAS-OB吹氩密封组合物调节装置控制，基普脱硫控制；（5）连铸设备的自动控制：停止和秩序的板坯跟踪控制，铸坯定尺切割、标记、铸造速度、公关压力、模具温度、冷却水流量、两冷却水，模具振动、液位自动控制、连铸中间包液位及加渣控制等。
3炼钢、轧钢工程自动化控制系统风险控制措施
针对炼铁和轧钢过程中可能出现的风险，提出了一些预防事故的措施，并应尽量减少和消除系统中的危险有害因素。首先是要确保在系统设计的前提下，系统具有可接受的性能水平下的规定的风险控制措施的考虑包括以下几个方面：系统的极限参数；建立安全措施；具体列出所有风险的风险评价；；风险或消除尽可能多的限制风险对。如果上述措施仍然不可能将风险降低到可接受的水平，在设计阶段必须考虑安全预防措施。这些措施必须保持系统的灵活性，而不降低系统的安全性。此外，信息，如书写手册和警告标志必须提供的信息，很难识别。
1）自动控制系统必须与风险评估和保护的设计依据，这样可以保证正常安装正确、安全操作和维护，因此，考虑到人的因素之间的关系、任务和可能发生的事故及生产方法。其他有害影响，如噪音，有害物质，高温，低温，辐射，和物理操作环境也必须考虑，以避免损害人的健康。
2）系统或系统组件设计必须说明：物理环境条件和外部电源要求，以及如何连接以保证正常运行。项目单位应确保满足这些条件，或提供替代手段，该系统是根据技术要求在环境条件下运行。
3）控制系统的设计和安装必须控制功能及控制系统不受干扰的来源和良好的工程措施的影响，如果能预测风险所造成的干扰，必须采取措施保证，在任何时候对机器的控制功能的干扰是有害的。
4）控制系统的设计、装配、安装和使用在单个系统控制单元和故障停止操作中不能避免，但应确保故障排除前系统不再启动或继续运行。此外，还必须考虑使用成熟的线路和组件，以及下列一个或多个安全措施：（a）部分或全部冗余。电气、电子或液压系统中控制元件的故障保护，通常采用多个或多个并联或串联操作。组件故障保护不应仅仅依赖简单冗余。（b）采用分散式控制模式（c）以减低危险动作的次数（功率），采用“减速法”是根据事故发生情况，及时从危险区撤离人员。（d）监测和控制功能。“监视和控制功能”的措施是用来识别故障和发送安全信号（主要是一个停止信号）时，检测到故障。（e）使能装置。“启用装置”措施，使操作者能够发现危险，并立即采取行动，以防止意外。（f）无开启单向阀、定期操作滑阀、压力阀和无动作脉冲阀的使用。相当大的能量可以储存在液压或气动系统中。必须确保它们不会引起危险的运动。存储的能量可以触发安全功能（如恢复行动）。如有必要，应提供额外的措施，如机械力锁定，解锁止回阀等，以防止后续的风险（例如，由于压力下降，道路关闭，管道泄漏等）。
5）附加安全措施。当简单的控制措施不足以防止危险故障的后果时，必须采取额外的措施，如机械安全保护和备用照明。
4结论
通过对炼铁、轧钢生产系统自动化控制系统进行危险有害因素辨识，系统可能存在的危险、有害因素主要有：机械危险源、电气危险源、电磁场、光、放射性危险源、生物危险源、化学危险源（腐蚀和侵蚀影响）、气候影响等。系统中存在的危险有害因素所引起的风险，可以通过采取相应的安全技术措施和管理措施，得到有效控制，可以减少安全事故的发生或消除事故隐患，减轻职业危害。因此，炼钢、轧钢生产企业应遵循消除、预防、减弱、隔离、连锁原则，按国家的有关法规、标准及设计规范的规定采取合理的控制措施，以确保安全生产顺利进行。
参考文献：
[1]林泓健.轧钢厂电气自动化控制系统应用优化分析[J].科技展望,2016,19:110.
[2]刘战萍,彭高南.轧钢电气自动化控制系统改造技术研究[J].科技创新与应用,2016,27:178.
[3]彭高南,刘战萍.轧钢厂电气自动化控制系统应用优化[J].科技创新与应用,2016,28:160.
[4]孟晓东,李强.对轧钢电气自动化控制系统改造技术的研究[J].科技风,2016,18:276.
论文作者:苏鹏
论文发表刊物:《电力设备》2017年第13期
论文发表时间:2017/9/21
标签：系统论文; 危险论文; 危险源论文; 有害论文; 措施论文; 因素论文; 自动控制论文; 《电力设备》2017年第13期论文;