刘泽梅
重庆市艾坤建筑工程有限公司 重庆市 402160
摘要：如今在建筑工程中高层模版支持系统应用广泛。本篇文章着重分析了高大模板钢管支持系统的建设工程以及它目前的应用状况，其次论述了在建筑工程中，施工的技术要点和管理问题，并提出了一些解决对策，这篇文章从笔者的一些观点出发，仅供参考。
关键词：模板系统 钢管支撑 技术要点
为了防止在建筑过程中建筑设施倒塌的情况发生，并且为了满足建筑功能的要求，常常会出现一些跨度很大的建筑结构的设计，这些情况也不可避免地给建筑过程的施工带来了困难和挑战。为了保证大跨度的建筑结构的施工质量，在模板施工中高模板经常被使用，因为高模板有利于混凝土工程的顺利进行。但由于它本身的重量很大导致高模板对支持系统的要求很高。由于这个因素，高大模板支持系统与其它的支持系统更加容易倒塌。所以在施工过程中，高大模板支持系统必须严格地按照技术要求进行施工，来确保支持系统的质量保证。
1 高大模板钢管支撑体系的现状
就目前我国的工程建设而言，高大模板支撑系统的应用已经越来越普遍了，扣件式钢管模板支撑体系是最常用的支撑体系，即钢管脚手架整体拼装。采用扣件式技术的方法最终形成高大模板支撑体系。虽然高大模板支撑体系已经在建筑过程中应用很长时间了，但施工的技术和质量上还是存在很多漏洞。比如，模板系统经常发生倒塌事件，不仅会对工作人员的安全产生威胁以及带来巨大的经济损失，还会对建设项目产生很大的影响。实验人员通过对模板系统在实际工程中应用情况发现在大部分的工程建设中，专业的脚手架并不参与模板支架的安装，而是木匠工人完成模板支架的安装过程。经研究人员调查发现，在纵向的混凝土构件施工过程中，模板与支座的安装必须同一时间进行，若分开进行，会复杂化施工程序，所以支架由木匠设计并且安装。然而，在工程施工过程中，由于不利于施工的因素存在太多，经常会出现质量和安全问题。
2 模板及架体的施工管理及技术要点
（1）立杆和扫地杆的施工要点
立柱的伸出部分必须对接，禁止重叠：立柱的顶部应通过可调顶升来受力。相邻支架端面应错开50-100mm，顶部支架碗座应紧固在钢管端面以保持垂直。垂直荷载不应通过紧固件传递。框架体必须连续设置垂直和水平的扫掠杆和水平杆。杆和水平横扫杆应用直角紧固件固定在垂直横扫杆正下方的垂直杆上。在竖向钢筋之间必须根据台阶距离设置双向水平钢筋，以保证两个方向上足够的设计刚度。在离地面200处，应按照垂直和水平方向的程序设置扫杆。水平杆应沿垂直和水平方向设置在可调支撑的底部的垂直杆的顶部。考虑到模板的高度高达14.1米，在顶部台阶处的两个水平拉杆之间应增加一个水平拉杆，水平拉杆的端部应紧固在完成的框架柱上。水平拉杆采用对接连接。
（2）纵向水平杆的构造
为了减少框架主体的高度对其稳定性会造成不好的影响，施工人员应当在建筑物周围和框架主体之间，形成更多的可靠的连接，在竖直的方向上设置壁连接件应该是在每层或者延柱高不超过4米的地方，在水平的方向上，应该每隔3个跨设置一个壁连接件。当周围没有现存的构件或者是建筑物就可以采用其他有效的方法来提高整个支撑系统的稳定性。应当注意垂直杆内设置纵向水平杆，它的长度不能小于三个跨，常常需要用紧固件或者是搭接接头连接延伸垂直水平杆。
（3）横向水平杆的构造
横向水平杆必须设置在主节点，并且主节点需要与直角紧固件连接，严禁拆卸，竖直设置立柱，在延伸长度方面，当立柱根部的可调底座超过300毫米，是需要通过可靠的措施固定。当单一极化被梁模板支撑极化采用时，单一极化应当设置在梁模板的中心线上，并且它的偏心度不应该超过25毫米。
3 模板结构体系坍塌原因分析及解决对策
若在使用模板支撑系统的过程中发生倒塌，将会影响整个施工工作，带来严重的不利的后果，不仅施工进度会被中断，还会对人员造成伤亡。因此，高大模板的施工过程中最需要注意的问题是防止模板结构体系倒塌。若能控制好这些因素，将会减轻施工过程中的许多不利因素带来的很多影响。
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3.1 原因分析
针对大型模板钢管支撑体系倒塌的原因，笔者认为可以从施工现场管理、模板支撑体系安装方法和支撑体系所用材料质量三个方面进行分析。
（1）施工现场管理
建设项目的施工是一项复杂的工程，它涉及许多因素的影响，这些生产活动的进行都必须通过更加规范以及合理的方式管理。员工和施工现场的管理，质量的检测，原材料的采购，资金投入等都属于施工现场管理的内容。在不同的方面，相应的技能和方法需要根据具体的情况发生调整和改变，由于企业与施工单位签订了合同，一切都必须按照合同内容开始一直到结束。例如，在开工前做好施工项目的准备工作。在施工过程中，应根据施工效率及时进行调速、设备管理和质量控制，施工过程中的各种检查验收工作也不能忽视。控制施工现场的秩序也是非常重要的。
在施工现场的管理中，许多施工单位没有专业的模板安装技术监督人员，因此施工现场的管理不到位，施工人员没有按照规定实施支撑体系的安装。对技术方案进行设计，大大降低了支护系统的稳定性和稳定性，给工程建设带来了潜在的安全隐患。另外，由于支撑系统安装人员的技术水平没有达到专业水平，责任心不强，基本素质不高，安全教育培训不到位，都能导致建筑过程中的模板坍塌。
（2）模板支撑体系安装方法
在施工过程中，常常会出现模板支架的安装不规范或者是模板支撑荷载的计算是轻率的或错误的。某些现场施工人员并没有按照结构要求建立合理的模板支撑体系，常常缺少支撑和横扫杆，导致无法保证支撑体系的整体稳定性。施工单位制定的施工方案荷载计算存在问题，没有按照最不利于施工的原则去考虑荷载的组合问题，并且在设计计算中没有对泵送混凝土引起的动荷载引起重视，使得模板支撑系统的安全性存在隐患。
（3）支撑体系所用材料质量
紧固件与钢管的质量存在问题。钢管与紧固件作为支架结构的重要物理支撑，它们都是施工单位从市场上购买得来的，但供应商提供的钢管和紧固件质量存在问题，大多不合格。与此同时，大多数的施工单位为了节约成本对于质量问题并不看重。并且经调查显示，基本上所有导致模板支撑系统倒塌的事故分析和调查结果表明，事故的原因都是由于使用了质量不合格的钢管和紧固件。
3.2 防治对策
为了防止模板倒塌引起的支撑体系施工质量问题，必须采取有针对性的有效措施，积极预防和控制倒塌。例如，在施工管理不到位的项目中，应加强管理，提高管理人员的专业水平。只有严格掌握高大模板支撑体系的质量，确保高大模板支撑体系的可靠性和稳定性，才能彻底消除倒塌事故。因此，必须严格执行模板支撑体系在相关技术规范中的施工设计要求，制定合理科学的施工计划，并严格按照施工计划的要求进行具体操作。根据施工计划，编制模板结构体系的主要材料计划，根据施工计划的要求，组织所需材料和机器按计划进入工地，并将其存放和堆放在指定地点。合理的施工方法保证了施工要求。特别是对于大型模板支撑系统，应组织专家小组进行论证。监理单位应当认真审查特种安全施工计划，督促施工单位严格按照特种安全计划组织实施，严格验收。此外，仍然需要加强材料控制，制定可行的质量检查验收的方法。在钢管紧固件模板进入之前，必须按规定进行随机检验，合格后才能投入使用。
4 结束语
由此看来，针对当前模板支撑体系建设中存在的诸多问题，必须严格管理和防范，采取有效措施解决这些问题，杜绝模板支撑体系倒塌引发的恶性安全事故，确保高模板支撑系统的坚固性和稳定性。
实践证明，只要高模支撑体系在施工现场就位，从高模安全专项施工方案的编制和批准开始，将在与施工安全有关的关键部位和关键环节进行检查和实施。建立健全施工质量安全保障体系，落实职责，认真履行职责，妥善实施质量安全技术披露，派专人跟踪管理支持。在施工设置系统的方面，对不符合施工规定要求，存在安全隐患的问题进行排查，可以保障施工的安全与质量，有利于达到预期目标和施工的顺利进行。
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论文作者:刘泽梅
论文发表刊物:《建筑细部》2018年第9期
论文发表时间:2018/11/15
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